一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工领域技术，特别是涉及一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置。


背景技术：

2.在加工过程中，工件的边缘处通常会出现毛刺，从而影响工件的后续使用和安装。当使用去毛刺设备时，只是将工件上的毛刺去除，而生活中许多加工后的工件需要经过清洗、烘干后才能再加工或使用。
3.对于清洗的过程，有的通过手动来完成清洗，有的通过移动到清洗设备中进行清洗。前者既费时又费力；后者在设备待机运行，如药液预热、切换产品或填写记录时，其吹、烘干设备始终保持运行，从而导致噪音污染严重，能源损失较大的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，通过第一、第二传感器检测到的信号，由控制器实现第一、二风刀及热风管的启停，解决了生产过程中吹、烘干设备的噪音及能源浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.本实用新型提供一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，包括传送带，所述传送带由电机转盘、上料转盘和转角转盘支撑，并通过电机转盘提供动力；
7.沿传送带传送方向依次设有上料平台、第一传感器、第二传感器、电解液槽、冲洗仓、吹干仓、烘干仓和下料平台，所述第一、二传感器连接至控制盒。
8.所述电机转盘、上料转盘和转角转盘的外壁上设置有啮合齿，所述啮合齿与传送带中心轴线设有的平衡孔相啮合。
9.所述传送带为钢材质。
10.所述传送带在平行于上料平台的方向上均匀排布弹簧夹。
11.所述吹干仓内沿传送带传送方向先后设置第一风刀和第二风刀。
12.所述烘干仓底部设置有热风管。
13.所述冲洗仓中传送带的两侧分别设置有四个高压喷头装置。
14.所述高压喷头装置包含三个高压喷头，高压喷头的前段设置有喷嘴。
15.所述第一传感器和第二传感器均为漫反射型光电传感器。
16.所述控制盒外部设置有屏幕，屏幕下方安装有控制板。
17.本实用新型的有益效果在于：通过各种电信号和吹干设备相结合，良好的完成产品自动吹干工作，实现自动化生产，解决了噪声污染和能源浪费的问题，同时简化了清洗过程并降低时间成本。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装。
19.图中：1
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传送带，2
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电机转盘，3
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上料转盘，4
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转角转盘，5
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上料平台，6
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电解液槽，7
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冲洗仓，8
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吹干仓，9
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烘干仓，10
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第一风刀，11
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第二风刀，12
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热风管，13
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下料平台，14
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第一传感器，15
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第二传感器，16
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控制盒，17
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高压喷头装置
具体实施方式
20.下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于此。
21.如图1所示，本实用新型所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置包括传送钢带1，该传送钢带1由电机转盘2、上料转盘3和转角转盘4支撑，并通过电机转盘2提供动力；沿传送钢带1传送方向依次设有上料平台5、第一传感器14、第二传感器15、电解液槽6、冲洗仓7、吹干仓8、烘干仓9和下料平台13，第一传感器14和第二传感器15连接控制盒16。
22.所述传送钢带1的中心轴线设有平衡孔，该平衡孔与电机转盘2、上料转盘3和转角转盘4外壁的啮合齿相啮合，且传送钢带1在平行于上料平台5的方向上均匀排布弹簧夹；冲洗仓7中传送钢带的两侧分别设置有四个高压喷头装置17，该高压喷头装置17包含三个高压喷头，其前段设置有喷嘴；吹干仓8内沿传送钢带传送方向先后设置第一风刀10和第二风刀11；烘干仓9底部设置有热风管12；电解液槽6与上料平台5中间的传送钢带附近设置有第一传感器14和第二传感器15，第一、二传感器均为漫反射型光电传感器；控制盒16外部设置有屏幕，屏幕下方安装有控制板。
23.电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置的生产过程如下：
24.将待清洗的工件水平放置在于上料平台5，通过上料转盘3处传送钢带上的弹簧夹装载，经过传送钢带1的运输，工件进入到电解液槽6内部并浸泡于电解溶液中，在传送钢带1的带动下完成清洗并进入冲洗仓7中，传送钢带两侧的高压喷头装置17包含三个高压喷头，通过其前段的喷嘴对工件进行喷射清洗，工件清洗完成后到达吹干仓8中，吹干仓8沿传送钢带运输方向先后设置有第一风刀10和第二风刀11，第二风刀11的风力较弱，其目的在于吹干传送钢带上的水汽，第一风刀10的风力较强，目的在于吹干传送钢带上装载工件的水汽，之后工件在传送钢带1的运输下进入烘干仓9，烘干仓9中底部设置有一组热风管12，起到进一步干燥传送钢带及工件的作用，最后经下料平台13完成工件的清洗烘干过程。其中，第一、二风刀及热风管接受的驱动信号来源于控制盒16，由于传送钢带1离开电解溶液到达吹干仓8的时间很短，当第一传感器14识别到传送钢带1运转后，控制器16立即开启第二风刀11；而第二传感器15与吹干仓8距离较远，当识别到传送钢带1装载着工件时，控制盒16延迟1分钟后开启第一风刀10，这种延时启停特性是根据操作过程中水汽附着度设定的。而烘干仓9中的热风管12在第二传感器15识别到传送钢带装载工件时就开始工作，为防止中途上料不及时出现产品间断未被连续感应的情况，所以采取2分钟后关闭第一风刀10和热风管12的设定，在控制盒16外部设置有屏幕与控制板，通过控制板能手动启停第一、二风刀及热风管，避免生产过程中出现意外情况时无法及时关停装置。


技术特征：
1.一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)由电机转盘(2)、上料转盘(3)和转角转盘(4)支撑，并通过电机转盘(2)提供动力；沿传送带(1)传送方向依次设有上料平台(5)、第一传感器(14)、第二传感器(15)、电解液槽(6)、冲洗仓(7)、吹干仓(8)、烘干仓(9)和下料平台(13)，所述第一传感器(14)和第二传感器(15)连接至控制盒(16)。2.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述电机转盘(2)、上料转盘(3)和转角转盘(4)的外壁上设置有啮合齿，所述啮合齿与传送带(1)中心轴线设有的平衡孔相啮合。3.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述传送带(1)为钢材质。4.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述传送带(1)在平行于上料平台(5)的方向上均匀排布弹簧夹。5.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述吹干仓(8)内沿传送带传送方向先后设置第一风刀(10)和第二风刀(11)。6.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述烘干仓(9)底部设置有热风管(12)。7.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述冲洗仓(7)中传送带的两侧分别设置有四个高压喷头装置(17)。8.根据权利要求7所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述高压喷头装置(17)包含三个高压喷头，高压喷头的前段设置有喷嘴。9.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述第一传感器(14)和第二传感器(15)均为漫反射型光电传感器。10.根据权利要求1所述的电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，其特征在于，所述控制盒(16)外部设置有屏幕，屏幕下方安装有控制板。

技术总结
本实用新型公开了一种电解水喷毛刺机的自动吹干控制装置，包括传送带，该传送带由电机转盘、上料转盘和转角转盘支撑，并通过电机转盘提供动力；沿传送带传送方向依次设有上料平台、第一传感器、第二传感器、电解液槽、冲洗仓、吹干仓、烘干仓和下料平台，所述第一、二传感器连接至控制盒。本实用新型将第一、第二传感器分别检测到的信号传至控制盒，以实现第一、二风刀及热风管的启停，减少了生产过程中吹、烘干设备的噪音，并同时解决因吹、烘干设备持续开启而导致的能源浪费问题。持续开启而导致的能源浪费问题。持续开启而导致的能源浪费问题。


技术研发人员：孙佳良 吴大彦 杨江勤 王云乾 宴安奔 张育坤
受保护的技术使用者：中国振华集团永光电子有限公司（国营第八七三厂）
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/30