一种用于生物质变性的搅拌输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质变性生产技术领域，尤其涉及一种用于生物质变性的搅拌输送装置。


背景技术：

2.为改善生物质的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在生物质分子上引入新的官能团或改变生物质分子大小和生物质颗粒性质，从而改变生物质的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的生物质统称为变性生物质。在变性生物质的生产加工过程中，需要对变性生物质原料进行搅拌与输送处理，而目前却缺少相应的搅拌、输送装置，相应的步骤通过人工进行操作，使得工人的劳动强度大、生产的加工效率低。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的缺点和不足，提供一种用于生物质变性的搅拌输送装置，可以提高生产加工的效率、降低工人的劳动强度。
4.为实现本实用新型目的而提供的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，包括有搅拌筒以及输送架，所述输送架上设置有输送皮带，所述输送皮带由主动电机驱动，所述搅拌筒包括有上盖以及下筒体，所述上盖与下筒体之间可拆卸连接，所述搅拌筒的侧壁设置有倾斜加料管，所述上盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上周向交错设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的末端设置有安装杆，所述安装杆上设置有两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括有刮板以及连杆，所述刮板通过两侧的两个连杆安装在所述安装杆上，两组搅拌组件分别位于安装杆的两侧并且关于安装杆的轴线中点呈中心对称，所述刮板与下筒体的内侧底面抵接。
5.作为上述方案的进一步改进，所述输送架上设置有龙门架与从动滚轴，所述龙门架上对称设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端设置有安装座，所述安装座内通过转轴转动设置有压轴，所述压轴、从动滚轴与所述输送皮带对应设置，所述安装座的两侧通过滑动轴滑动设置在所述龙门架内。
6.作为上述方案的进一步改进，所述上盖上设置有上连接板，所述上连接板上转动设置有l型转杆，所述l型转杆的水平杆的上端设置有弧形部，所述弧形部的厚度由中间向四周逐渐减小，所述下筒体对应所述上连接板设置有下连接板，所述下连接板对应所述弧形部设置有卡位部。
7.作为上述方案的进一步改进，所述倾斜加料管的外端转动设置有旋转盖。
8.作为上述方案的进一步改进，所述输送架的前端内部设置有空腔，所述空腔内平行设置有一对滑杆以及推动气缸，所述推动气缸的活塞杆设置有推动座，所述推动座滑动设置在所述滑杆上，所述推动座上对称设置有两个90
°
旋转气缸，所述90
°
旋转气缸的输出
端设置有顶板。
9.本实用新型的有益效果是：
10.与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，在使用的时候，由于刮板与下筒体的内侧底面抵接，在搅拌作业的时候，可以将位于下筒体底部的生物质也搅拌均匀，在搅拌作业完成后，拆开上盖与下筒体，取出生物质将其放到输送皮带上，通过输送皮带将其送往指定位置。本实用新型提供的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，可以提高生产加工的效率、降低工人的劳动强度。
附图说明
11.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的l型转杆与下连接板的结构示意图；
14.图3为本实用新型的搅拌筒的内部结构示意图。
具体实施方式
15.如图1
‑
图3所示，本实用新型提供的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，包括有搅拌筒以及输送架2，输送架2上设置有输送皮带3，输送皮带3由主动电机4驱动，搅拌筒包括有上盖5以及下筒体6，上盖5与下筒体6之间可拆卸连接，搅拌筒的侧壁设置有倾斜加料管7，上盖5上设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴上设置有搅拌轴9，搅拌轴9上周向交错设置有多个搅拌叶片10，搅拌轴9的末端设置有安装杆11，安装杆11上设置有两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括有刮板12以及连杆13，刮板12通过两侧的两个连杆13安装在安装杆11上，两组搅拌组件分别位于安装杆11的两侧并且关于安装杆11的轴线中点呈中心对称，刮板12与下筒体6的内侧底面抵接。
16.进一步改进，输送架2上设置有龙门架14与从动滚轴17，龙门架14上对称设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下端设置有安装座15，安装座15内通过转轴转动设置有压轴16，压轴16、从动滚轴17与输送皮带3对应设置，安装座15的两侧通过滑动轴滑动设置在龙门架14内。在输送皮带3输送生物质的时候，由压缩弹簧提供压紧力，使得压轴16、从动轴形成挤压空间，来对搅拌完成的生物质坯进行初步的挤压。
17.进一步改进，上盖5上设置有上连接板，上连接板上转动设置有l型转杆19，l型转杆19的水平杆的上端设置有弧形部20，弧形部20的厚度由中间向四周逐渐减小，下筒体6对应上连接板设置有下连接板21，下连接板21对应弧形部20设置有卡位部22。
18.进一步改进，倾斜加料管7的外端转动设置有旋转盖，在搅拌的时候，将旋转盖盖住倾斜加料管7的上端开口。
19.进一步改进，输送架2的前端内部设置有空腔，空腔内平行设置有一对滑杆23以及推动气缸24，推动气缸24的活塞杆设置有推动座25，推动座25滑动设置在滑杆23上，推动座25上对称设置有两个90
°
旋转气缸26，90
°
旋转气缸26的输出端设置有顶板27。在输送皮带3输送生物质坯的时候，两个90
°
旋转气缸26动作，将生物质坯推动，辅助输送皮带3输送生物质坯，防止由于压轴16、从动轴对搅拌完成的生物质坯进行初步的挤压时候，难以向前输送。
20.以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种用于生物质变性的搅拌输送装置，其特征在于：包括有搅拌筒以及输送架，所述输送架上设置有输送皮带，所述输送皮带由主动电机驱动，所述搅拌筒包括有上盖以及下筒体，所述上盖与下筒体之间可拆卸连接，所述搅拌筒的侧壁设置有倾斜加料管，所述上盖上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上周向交错设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的末端设置有安装杆，所述安装杆上设置有两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括有刮板以及连杆，所述刮板通过两侧的两个连杆安装在所述安装杆上，两组搅拌组件分别位于安装杆的两侧并且关于安装杆的轴线中点呈中心对称，所述刮板与下筒体的内侧底面抵接。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，其特征在于：所述输送架上设置有龙门架与从动滚轴，所述龙门架上对称设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端设置有安装座，所述安装座内通过转轴转动设置有压轴，所述压轴、从动滚轴与所述输送皮带对应设置，所述安装座的两侧通过滑动轴滑动设置在所述龙门架内。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，其特征在于：所述上盖上设置有上连接板，所述上连接板上转动设置有l型转杆，所述l型转杆的水平杆的上端设置有弧形部，所述弧形部的厚度由中间向四周逐渐减小，所述下筒体对应所述上连接板设置有下连接板，所述下连接板对应所述弧形部设置有卡位部。4.根据权利要求1所述的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，其特征在于：所述倾斜加料管的外端转动设置有旋转盖。5.根据权利要求1所述的一种用于生物质变性的搅拌输送装置，其特征在于：所述输送架的前端内部设置有空腔，所述空腔内平行设置有一对滑杆以及推动气缸，所述推动气缸的活塞杆设置有推动座，所述推动座滑动设置在所述滑杆上，所述推动座上对称设置有两个90
°
旋转气缸，所述90
°
旋转气缸的输出端设置有顶板。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生物质变性的搅拌输送装置，包括有搅拌筒以及输送架，输送架上设置有输送皮带，输送皮带由主动电机驱动，搅拌筒包括有上盖以及下筒体，上盖与下筒体之间可拆卸连接，搅拌筒的侧壁设置有倾斜加料管，上盖上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有搅拌轴，搅拌轴上周向交错设置有多个搅拌叶片，搅拌轴的末端设置有安装杆，安装杆上设置有两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括有刮板以及连杆，刮板通过两侧的两个连杆安装在安装杆上，两组搅拌组件分别位于安装杆的两侧并且关于安装杆的轴线中点呈中心对称，刮板与下筒体的内侧底面抵接。本实用新型可以提高生产加工的效率、降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。降低工人的劳动强度。


技术研发人员：阳小宇 王继山 唐丽 徐佳意 胡前智 周敏 吴佳儀 陈椿椿 陈波宇
受保护的技术使用者：湖南化工职业技术学院（湖南工业高级技工学校）
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/11/30