一种高可靠性贴片式铝电解电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种高可靠性贴片式铝电解电容器。


背景技术：

2.铝电解电容器在电路中常被用作交流旁路和滤波的作用,在要求不高的时候也会用于信号耦合，因铝电解电容器的电性能好、可靠性高、应用范围广泛，是一种常见的通用型电解电容器，但是现存的铝电解电容器的引脚较短，不利于通过锡焊的方式安装，同时当铝电解电容器需要更换时需要专业人员完成更换工作，增大铝电解电容器更换成本，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高可靠性贴片式铝电解电容器，以解决背景技术中提到的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种高可靠性贴片式铝电解电容器，包括电容器，还包括冷却器件和连接组件，冷却器件套设在电容器上，连接组件位于电容器的下端并连接，连接组件包括底板和电极连接柱，电极连接柱位于底板的上方，电极连接柱的下端插入底板内，且电极连接柱的上端插入电容器内。
6.通过采用上述技术方案，本实用新型的设置便于提供新型的铝电解电容器，以便通过本实用新型内机构的工作为拆装铝电容器提供便利，改变现存的铝电容器通过锡焊连接方式，以便根据需要快速拆装铝电容器，同时通过本实用新型的设置便于使铝电容器降温，防止因温度的升高影响铝电容器的工作，冷却器件的设置便于通过其工作吸收铝电容器产生的热量，以便使铝电容器处于良好的工作状态，连接组件的设置便于通过其工作快速安装和拆卸铝电容器，避免因铝电容器的引脚较短不便安装或拆卸，同时便于使用人员根据需要更换铝电容器，避免需要专业人员拆装，底板的设置便于为铝电容器的安装提供稳定的支撑，电极连接柱的设置便于连接铝电容器和电子主板的正负极，同时与底板配合为拆装铝电容器提供便利。
7.较佳的，电容器内中部设置有导热柱，导热柱的下端伸出电容器的下端端面。
8.通过采用上述技术方案，导热柱的设置便于利用自身易于导热的特性，输出铝电容器内产生的热量，导热柱的下端伸出电容器的下端端面的设置便于与底板连接，将热量传递至底板，防止热量在导热柱内聚集影响电容器工作。
9.较佳的，电容器的下端端面垂直开设有电极槽，电容器的下侧面垂直固定连接有卡板，卡板侧面的下端设置有橡胶卡柱，电容器的弧形侧面下端开设有卡扣槽。
10.通过采用上述技术方案，电极槽的设置便于为电极连接柱的插入提供空间，卡板的设置便于与卡槽配合将电容器稳定安装在底板上，同时便于根据需要快速拆装，橡胶卡柱的设置便于与卡槽内结构配合使卡板稳定插接在卡槽内，卡扣槽的设置便于为卡扣板的
安装提供空间，以便将冷却器件稳定的套设在电容器上，防止在外力的作用下导致冷却器件脱离。
11.较佳的，冷却器件内部为空腔结构，空腔结构内设置有冷却介质，冷却器件的上端面垂直开设有通孔，通孔与冷却器件内部空腔连通，冷却器件内侧面下端固定连接卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内。
12.通过采用上述技术方案，空腔结构的设置便于为冷却介质的储存提供空间，以便通过冷却介质吸收电容器产生的热量，通孔的设置便于为冷却介质加注提供通道，同时通孔的位置处设置有密封器件，防止冷却介质泄漏，卡扣板的设置便于与卡扣槽配合将冷却器件稳定的安装在电容器上提供便利。
13.较佳的，底板的中部设置为导体，导体的上侧面垂直开设有导热槽和螺纹槽，导体的两端设置有第一引脚，底板的上侧面在导体的侧边垂直开设有卡槽，导热柱的下端插入导热槽内，且卡板插入卡槽内。
14.通过采用上述技术方案，导体的设置便于与电极连接柱配合连接电容器和电子主板，导热槽的设置便于为导热柱的插入提供便利，螺纹槽的设置便于电极连接柱下端插入底板内提供空间，同时便于根据需要快速拆装，第一引脚的设置便于通过锡焊将底板稳定的安装在电子主板上，以便为电容器稳定安装提供支撑，卡槽的设置便于与卡板配合将电容器稳定的安装在底板上。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.本实用新型的设置便于提供新型的铝电解电容器，以便通过本实用新型内机构的工作为拆装铝电容器提供便利，改变现存的铝电容器通过锡焊连接方式，以便根据需要快速拆装铝电容器，降低更换成本，同时通过本实用新型的设置便于使铝电容器降温，防止因温度的升高影响铝电容器的工作，冷却器件的设置便于通过其工作吸收铝电容器产生的热量，以便使铝电容器处于良好的工作状态，连接组件的设置便于通过其工作快速安装和拆卸铝电容器，避免因铝电容器的引脚较短不便安装或拆卸，同时便于使用人员根据需要更换铝电容器，避免需要专业人员拆装。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的电容器结构示意图；
19.图3是本实用新型的冷却器件结构示意图；
20.图4是本实用新型的连接组件第一结构示意图；
21.图5是本实用新型的连接组件第二结构示意图。
22.附图标记：1、电容器；11、导热柱；12、卡板；121、橡胶卡柱；13、电极槽；14、卡扣槽；15、电极卡接槽；2、冷却器件；21、卡扣板；22、通孔；23、凹槽；3、连接组件；31、导体；311、第一引脚；312、螺纹槽；32、电极连接柱；33、导热槽；34、卡槽；35、滑动卡槽；4、电极板；41、卡接板；42、第二引脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参考图1、图2、图3、图4和图5，一种高可靠性贴片式铝电解电容器，包括电容器1，电容器1内中部沿其高度方向设置有导热柱11同时导热柱11的下端延伸至电容器1的下端端面并凸出，电容器1的下端端面垂直开设有电极槽13，电容器1的下方设置有卡板12，且卡板12的上端垂直电容器1的端面固定连接，卡板12侧面的下端沿其宽度方向固定连接有橡胶卡柱121，电容器1的弧形侧面下端沿其高度方向开设有卡扣槽14且在卡扣槽14的侧边沿其高度方向开设有电极卡接槽15，电容器1的外侧套设有冷却器件2，冷却器件2内部设置为空腔结构同时在空腔结构内储存有冷却介质，冷却器件2的上端面正对空腔垂直开设有通孔22并相通，冷却器件2内侧面下端针对卡扣槽14的位置处沿其高度方向固定连接卡扣板21和凹槽23，工作时，冷却器件2通过卡扣板21安装在卡扣槽14内与电容器1连接，电容器1的下端设置有连接组件3，连接组件3包括底板，底板的中部设置为导体31，导体31的上侧面正对导热柱11的位置处垂直开设有导热槽33，且导体31的上侧面正对电极连接柱32的位置处垂直开设有螺纹槽312，导体31的两端外侧均设置有第一引脚311且第一引脚311与导体31固定连接，底板的上侧面正对卡板12的位置处垂直开设有卡槽34，且卡槽34在导体31的侧边，导热柱11的下端插入导热槽33内，且卡板12插入卡槽34内，连接组件3还包括电极连接柱32，底板位于电极连接柱32下方，电极连接柱32侧面的下端设置有螺纹结构并插入底板内，且电极连接柱32的上端插入电容器1内，连接组件3还可以由底板和电极板4组成，电极板4位于底板的上方，底板的上侧面垂直开设有导热槽33、卡槽34和滑动卡槽35，电极板4的上端固定连接有卡接板41且下端垂直固定连接有第二引脚42，电极板4安装在电极卡接槽15内并通过卡接板41与电极卡接槽15内结构配合固定。电极板4的设置便于通过其工作连接电容器1和电子主板，同时通过电极板4和底板配合将电容器1稳定的安装提供支撑，且便于根据需要快速拆装电容器1，滑动卡槽35的设置便于为第二引脚42的安装提供空间，同时通过滑动卡槽35和第二引脚42配合将底板稳定的安装电子主板上，卡接板41的设置便于与电极卡接槽15配合将电极板4稳定的安装在电容器1上。
25.本实用新型的设置便于提供新型的铝电解电容器1，以便通过本实用新型内机构的工作为拆装铝电容器1提供便利，改变现存的铝电容器1通过锡焊连接方式，以便根据需要快速拆装铝电容器1，同时通过本实用新型的设置便于使铝电容器1降温方，防止因温度的升高影响铝电容器1的工作，冷却器件2的设置便于通过其工作吸收铝电容器1产生的热量，以便使铝电容器1处于良好的工作状态，连接组件3的设置便于通过其工作快速安装和拆卸铝电容器1，避免因铝电容器1的引脚较短不便安装或拆卸，同时便于使用人员根据需要更换铝电容器1，避免需要专业人员拆装，底板的设置便于为铝电容器1的安装提供稳定的支撑，电极连接柱32的设置便于连接铝电容器1和电子主板的正负极，同时与底板配合为拆装铝电容器1提供便利。
26.导热柱11的设置便于利用自身易于导热的特性，输出铝电容器1内产生的热量，导热柱11的下端伸出电容器1的下端端面的设置便于与底板连接，将热量传递至底板，防止热量在导热柱11内聚集影响电容器1工作。
27.电极槽13的设置便于为电极连接柱32的插入提供空间，卡板12的设置便于与卡槽
34配合将电容器1稳定安装在底板上，同时便于根据需要快速拆装，橡胶卡柱121的设置便于与卡槽34内结构配合使卡板12稳定插接在卡槽34内，卡扣槽14的设置便于为卡扣板21的安装提供空间，以便将冷却器件2稳定的套设在电容器1上，防止在外力的作用下导致冷却器件2脱离，电极卡接槽15的设置便于电极板4的安装提供空间，以便通过电极板4连接电容器1和电子主板的正负极。
28.空腔结构的设置便于为冷却介质的储存提供空间，以便通过冷却介质吸收电容器1产生的热量，通孔22的设置便于为冷却介质加注提供通道，同时通孔22的位置处设置有密封器件，防止冷却介质泄漏，卡扣板21的设置便于与卡扣槽14配合将冷却器件2稳定的安装在电容器1上提供便利，凹槽23的设置便于为电极板4的穿过提供通道。
29.导体31的设置便于与电极连接柱32配合连接电容器1和电子主板，导热槽33的设置便于为导热柱11的插入提供便利，螺纹槽312的设置便于电极连接柱32下端插入底板内提供空间，同时便于根据需要快速拆装，第一引脚311的设置便于通过锡焊将底板稳定的安装在电子主板上，以便为电容器1稳定安装提供支撑，卡槽34的设置便于与卡板12配合将电容器1稳定的安装在底板上。
30.工作原理：首先将底板通过锡焊的方式固定在电子主板上，再将电极连接柱32安装在底板的上方，再将冷却器件2内加注冷却介质，并将冷却器件2通过卡扣板21和卡扣槽14稳定的安装在电容器1上，再将电容器1通过卡板12和卡槽34配合安装在底板上，同时电极连接柱32插入电极槽13内，需要拆卸电容器1时，使用人员通过手掌拿持电容器1并施加外力将卡板12拔出卡槽34即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。