混凝土防超灌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体而言，涉及混凝土防超灌设备。


背景技术：

2.地下工程围护结构或者桥梁和其他建筑的桩基结构在灌注混凝土的时候，难免出现超灌现象，比如地铁施工时的地下连续墙，一般采用水下浇筑混凝土，然而，一般控制措施为混凝土设计方量和浇筑高度实测相结合的方式，对混凝土灌注高度不能有效控制，难免造成超灌，混凝土超灌不仅是对混凝土造成浪费，在后续施工凿除的时候同样增加的施工难度，降低施工效率。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了混凝土防超灌设备，该设备能够动态监控混凝土的实时灌注标高，确保满足混凝土质量的前提下节约混凝土，为后续施工清除不必要的影响。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.混凝土防超灌设备，包括角钢、中部钢板和线圈固定钢板，所述角钢平行设置有两条，所述中部钢板和线圈固定钢板均设置在两条角钢之间，中部钢板设置在两条角钢的中间位置，线圈固定钢板设置在角钢两端位置，所述中部钢板和线圈固定钢板两侧均与角钢焊接固定，所述中部钢板的中心位置贯穿设置有扶正钢管，扶正钢管内插设有浮标杆，所述浮标杆底部设置有浮标钢球，所述扶正钢管两侧设置有转向轮，所述线圈固定钢板上设置有卷线轮，卷线轮上缠绕设置有钢丝拉绳，所述钢丝拉绳搭设在转向轮上且远离卷线轮的一端与浮标钢球固定连接。
6.所述中部钢板上设置有供钢丝拉绳与浮标钢球连接的浮标拉绳通管，所述浮标拉绳通管贯穿中部钢板设置。
7.所述浮标钢球上部设置有拉环，所述钢丝拉绳通过拉环与浮标钢球固定连接。
8.所述卷线轮包括拉绳卷、转动把手和线轮挂扣，所述钢丝拉绳的一端固定在卷线轮上，所述转动把手固定设置在拉绳卷的中心位置，所述线轮挂扣一端固定在线轮固定钢板上，另一端可与转动把手挂扣，限制转动把手转动。
9.所述浮标杆由多个拆卸杆组成，各拆卸杆之间、拆卸杆与浮标钢球之间均采用螺纹连接，所述拆卸杆上设置有刻度。
10.所述拆卸杆采用不锈钢轻质钢管，拆卸杆长度为1m，管径为12mm。
11.所述扶正钢管竖直设置。
12.所述浮标钢球为钢结构空心球体，空心球体内根据泥浆密度大小填充细沙。
13.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
14.扶正钢管用来扶正混凝土浮标测杆，保证测杆的垂直度和精确度，平台尺寸根据实际情况可自行调整，使用方便，安拆简易；浮标钢球的空心设计，能根据泥浆密度填充适
量的细沙，以满足浮标钢球在泥浆中不上浮，在混凝土中上浮；带刻度的轻质拆卸杆能够方便读数，同时避免因钢管质量影响浮标；通过线轮转动可灵活控制浮标钢球的高度。本设备加工简单，成本低，使用方便，能够有效地控制混凝土超灌，节约混凝土，对后期凿除超灌混凝土有很好的控制，提高施工效率，减小凿除超灌混凝土的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型卷线轮部分结构示意图；
18.图4为本实用新型浮标杆和浮标钢球连接示意图；
19.图中：1为角钢、2为中部钢板、3为线轮固定钢板、4为扶正钢管、5为浮标钢球、6为浮标杆、7为拉环、8为卷线轮、9为转向轮、10为钢丝拉绳、11为浮标拉绳通管、12为拆卸杆、13为拉绳卷、14为转动把手、15为线轮挂扣。
具体实施方式
20.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，混凝土防超灌设备，包括角钢1、中部钢板2和线圈固定钢板3，角钢1平行设置有两条，角钢1尺寸为长1600mm，款度350mm，中部钢板2和线圈固定钢板3均设置在两条角钢1之间，中部钢板2和线圈固定钢板3均采用300*300*12mm的钢板，中部钢板2设置在两条角钢1的中间位置，线圈固定钢板3设置在角钢1两端位置，中部钢板2和线圈固定钢板3两侧均与角钢1焊接固定，中部钢板2的中心位置开孔，贯穿设置有扶正钢管4，扶正钢管4与中部钢板2焊接固定，扶正钢管4内插设有浮标杆6，扶正钢管4用来扶正浮标杆6，保证浮标杆6的垂直度和精确度，浮标杆6底部设置有浮标钢球5，扶正钢管4两侧设置有转向轮9，线圈固定钢板3上设置有卷线轮8，卷线轮8上缠绕设置有钢丝拉绳10，钢丝拉绳10搭设在转向轮9上且远离卷线轮8的一端与浮标钢球5固定连接。
22.优选的，中部钢板2上设置有供钢丝拉绳10与浮标钢球5连接的浮标拉绳通管11，浮标拉绳通管11贯穿中部钢板2设置。
23.优选的，浮标钢球5上部设置有拉环7，钢丝拉绳10通过拉环7与浮标钢球5固定连接。
24.优选的，卷线轮8包括拉绳卷13、转动把手14和线轮挂扣15，钢丝拉绳10的一端固定在卷线轮8上，转动把手14固定设置在拉绳卷13的中心位置，通过摇动转动把手14控制浮标钢球5的高度，线轮挂扣15一端固定在线轮固定钢板上，另一端可与转动把手14挂扣，限制转动把手14转动，线轮挂扣15采用链式扣件在浮标钢球5标高就位后固定转动把手14，保持标高一致。
25.优选的，浮标杆6由多个拆卸杆12组成，各拆卸杆12之间、拆卸杆12与浮标钢球5之间均采用螺纹连接，拆卸杆12上设置有刻度。
26.优选的，拆卸杆12采用不锈钢轻质钢管，拆卸杆12长度为1m，管径为12mm。
27.优选的，扶正钢管4竖直设置。
28.优选的，浮标钢球5为钢结构空心球体，空心球体内根据泥浆密度大小填充细沙，钢球整体密度建议为为1.5g/cm3左右，水下灌注泥浆密度一般为1.3g/cm3左右，混凝土密度一般为2.0g/cm3，其原理为钢球在泥浆中不上浮，在混凝土中上浮。
29.根据地面标高及混凝土浇筑标高计算空桩高度，从而计算出所需浮标测杆长度，地下连续墙成槽后清孔，下放钢筋笼，之后在导管仓旁边安放该设备，浇筑混凝土时，计算导管上部的料斗存量，得出存量混凝土引起的高度差，从而进一步调整浮标测杆长度，使得测杆长度满足灌注需求通过卷线轮8及钢丝拉绳10的组合下放浮标钢球5，混凝土浇筑到一定高度时，浮标钢球浮起，读取测杆上的刻度读数，当满足施工要求后，停止混凝土浇筑。
30.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.混凝土防超灌设备，其特征在于：包括角钢(1)、中部钢板(2)和线圈固定钢板(3)，所述角钢(1)平行设置有两条，所述中部钢板(2)和线圈固定钢板(3)均设置在两条角钢(1)之间，中部钢板(2)设置在两条角钢(1)的中间位置，线圈固定钢板(3)设置在角钢(1)两端位置，所述中部钢板(2)和线圈固定钢板(3)两侧均与角钢(1)焊接固定，所述中部钢板(2)的中心位置贯穿设置有扶正钢管(4)，扶正钢管(4)内插设有浮标杆(6)，所述浮标杆(6)底部设置有浮标钢球(5)，所述扶正钢管(4)两侧设置有转向轮(9)，所述线圈固定钢板(3)上设置有卷线轮(8)，卷线轮(8)上缠绕设置有钢丝拉绳(10)，所述钢丝拉绳(10)搭设在转向轮(9)上且远离卷线轮(8)的一端与浮标钢球(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述中部钢板(2)上设置有供钢丝拉绳(10)与浮标钢球(5)连接的浮标拉绳通管(11)，所述浮标拉绳通管(11)贯穿中部钢板(2)设置。3.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述浮标钢球(5)上部设置有拉环(7)，所述钢丝拉绳(10)通过拉环(7)与浮标钢球(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述卷线轮(8)包括拉绳卷(13)、转动把手(14)和线轮挂扣(15)，所述钢丝拉绳(10)的一端固定在卷线轮(8)上，所述转动把手(14)固定设置在拉绳卷(13)的中心位置，所述线轮挂扣(15)一端固定在线轮固定钢板()上，另一端可与转动把手(14)挂扣，限制转动把手(14)转动。5.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述浮标杆(6)由多个拆卸杆(12)组成，各拆卸杆(12)之间、拆卸杆(12)与浮标钢球(5)之间均采用螺纹连接，所述拆卸杆(12)上设置有刻度。6.根据权利要求5所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述拆卸杆(12)采用不锈钢轻质钢管，拆卸杆(12)长度为1m，管径为12mm。7.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述扶正钢管(4)竖直设置。8.根据权利要求1所述的混凝土防超灌设备，其特征在于：所述浮标钢球(5)为钢结构空心球体，空心球体内根据泥浆密度大小填充细沙。

技术总结
本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体而言，涉及混凝土防超灌设备。包括角钢、中部钢板和线圈固定钢板，所述角钢平行设置有两条，中部钢板和线圈固定钢板均设置在两条角钢之间，中部钢板设置在两条角钢的中间位置，线圈固定钢板设置在角钢两端位置，中部钢板和线圈固定钢板两侧均与角钢焊接固定，中部钢板的中心位置贯穿设置有扶正钢管，扶正钢管内插设有浮标杆，浮标杆底部设置有浮标钢球，扶正钢管两侧设置有转向轮，线圈固定钢板上设置有卷线轮，卷线轮上缠绕设置有钢丝拉绳，钢丝拉绳搭设在转向轮上且远离卷线轮的一端与浮标钢球固定连接。该设备操作简单，节约混凝土，提高了施工效率。本实用新型主要应用于混凝土防超灌方面。面。面。


技术研发人员：张晓亮 李海锋 乔国强 魏少鹏 张华玉
受保护的技术使用者：中铁十二局集团第二工程有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30