一种高密封性水管检漏仪的制作方法

1.本实用新型涉及管道漏损检测技术领域，尤其涉及一种高密封性水管检漏仪。


背景技术：

2.当前，国内城市供水管网平均漏损率超过15％，传统的检漏模式主要为人工听音检漏，听漏工的工作环境差，需要听漏工牺牲夜晚睡眠时间外出工作，且夜晚环境下的工作场地，车来车往，听漏工的人身安全无法得到保障，而且巡检周期易受到气候天气影响，人工听音易受其他环境杂音干扰，仅靠人工经验判断易影响最终听漏效果。
3.为解决上述问题，很多城市已经采用了仪器检漏来代替人工检漏，检漏的仪器需要放置在供水管上，而供水管是埋在地下的，所以仪器需要克服较差的工作环境，这就需要其具有较好的密封性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种装配可靠，使用寿命长的高密封性水管检漏仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种高密封性水管检漏仪，包括
7.外壳，包括设于下端的安装部，所述安装部的内侧下端设有台阶部，所述安装部的下端设有若干个限位槽；
8.上法兰，固定安装于外壳的上部；
9.下法兰，固定安装于安装部，所述下法兰包括设于上部的第三凸环，所述第三凸环的中间向上延伸形成凸柱，所述凸柱的中间设有安装孔，所述下法兰下端沿径向向外延伸形成第二凸环，所述第二凸环的上端设有若干个向上凸起的限位块，所述限位块配合卡入限位槽；
10.噪声采集器，固定安装于下法兰的上部；
11.密封圈，安装于所述下法兰与安装部之间，所述密封圈包括位于外侧的四个支撑部，相邻两个所述支撑部之间通过弧形部过渡，内侧的所述支撑部与下法兰的环形侧壁过盈配合。
12.所述下法兰的环形侧壁贴合安装部的内侧壁。
13.所述第二凸环的外边缘上端面贴合安装部的下端面。
14.所述密封圈的最高点和最低点之间的距离h大于台阶部的径向面与第二凸环上端面之间的距离，所述密封圈截面最左端和最右端之间的距离l大于下法兰的环形侧壁与台阶部的轴向面之间的距离。
15.所述噪声采集器包括质量块、压电陶瓷片以及穿过质量块和压电陶瓷片并固定于安装孔的螺钉，所述质量块的下端中部向下延伸形成第一凸环，所述压电陶瓷片的上端贴合第一凸环的下端，所述压电陶瓷片的下端贴合第三凸环的上端，所述压电陶瓷片套设于
凸柱的外侧，所述质量块包括位于中间的安装槽，所述凸柱的上端伸入安装槽的下部。
16.所述质量块设有若干个上下贯通的走线孔。
17.所述下法兰的下端固定安装有底座。
18.本实用新型的有益效果是：密封圈的最高点和最低点之间的距离h大于台阶部的径向面与第二凸环上端面之间的距离，所述密封圈截面最左端和最右端之间的距离l大于下法兰的环形侧壁与台阶部的轴向面之间的距离，所以密封圈同时受到轴向和径向的压力，使其密封效果达到最佳，避免了灰尘、泥土和水等杂质进入仪器内部影响使用寿命；各部件之间靠螺钉或者自身螺纹连接，装配可靠。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型的质量块的剖视图；
22.图4为本实用新型的下法兰的剖视图；
23.图5为本实用新型的密封圈的剖视图。
24.图中：外壳1、安装部11、台阶部111、限位槽112、质量块2、走线孔21、安装槽22、第一凸环23、压电陶瓷片3、螺钉4、下法兰5、第二凸环51、限位块511、第三凸环52、凸柱53、安装孔54、底座6、密封圈7、支撑部71、弧形部72、上法兰8。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
26.如图1～图5所示，一种高密封性水管检漏仪，包括外壳1，上法兰8，下法兰5，噪声采集器和密封圈7。
27.外壳1包括设于下端的安装部11，所述安装部11的内侧下端设有台阶部111，所述安装部11的下端设有若干个限位槽112。
28.上法兰8固定安装于外壳1的上部，上法兰8与外壳1螺纹连接，上法兰8的上端沿径向延伸形成抵接部，抵接部与外壳1的上端之间压接有密封作用的垫片。
29.下法兰5固定安装于安装部11，所述下法兰5包括设于上部的第三凸环52，所述第三凸环52的中间向上延伸形成凸柱53，所述凸柱53的中间设有安装孔54，所述下法兰5下端沿径向向外延伸形成第二凸环51，所述第二凸环51的上端设有若干个向上凸起的限位块511，所述限位块511配合卡入限位槽112，限位块511与限位槽112均为梯形，限位块511与限位槽112的配合可以对下法兰5的安装进行初步的定位。
30.噪声采集器固定安装于下法兰5的上部，用于将管道振动信号转换成噪声电荷信号，噪声采集器包括质量块2、压电陶瓷片3以及穿过质量块2和压电陶瓷片3并固定于安装孔54的螺钉4，所述质量块2的下端中部向下延伸形成第一凸环23，所述压电陶瓷片3的上端贴合第一凸环23的下端，所述压电陶瓷片3的下端贴合第三凸环52的上端，所述压电陶瓷片3套设于凸柱53的外侧，所述质量块2包括位于中间的安装槽22，所述凸柱53的上端伸入安装槽22的下部。
31.所述质量块2设有若干个上下贯通的走线孔21。
32.压电陶瓷片3包括黄铜片和直径比黄铜片稍小的压电陶瓷，黄铜片和压电陶瓷的外边缘各连接有一根电线用于导线，电线从质量块2的走线孔21穿过。
33.第一凸环23和第三凸环52的直径均小于压电陶瓷片3中压电陶瓷的外径，以便装配中不干涉电线。
34.密封圈7安装于所述下法兰5与安装部11之间，所述密封圈7包括位于外侧的四个支撑部71，相邻两个所述支撑部71之间通过弧形部72过渡，弧形部72可以为支撑部71提供变形空间，内侧的所述支撑部71与下法兰5的环形侧壁过盈配合。
35.所述下法兰5的环形侧壁贴合安装部11的内侧壁。
36.所述第二凸环51的外边缘上端面贴合安装部11的下端面。
37.所述密封圈7的最高点和最低点之间的距离h大于台阶部111的径向面与第二凸环51上端面之间的距离，所述密封圈7截面最左端和最右端之间的距离l大于下法兰5的环形侧壁与台阶部111的轴向面之间的距离，所以密封圈7同时受到轴向和径向的压力，使其密封效果达到最佳，避免了灰尘、泥土和水等杂质进入仪器内部影响使用寿命。
38.所述下法兰5的下端固定安装有底座6，底座6为强磁底座，内部设有强磁磁铁，可以直接吸附在供水管上，安装方便且实现无损安装。
39.当供水管漏水时，管道会发生噪声振动，振动产生的力会经由底座6和下法兰5传递到压电陶瓷片3和质量块2，压电陶瓷片3受力后会产生电荷，从而将管道的噪声振动转换成噪声电荷信号并输出，并且漏水越严重，噪声振动越大，电荷就越大。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：包括外壳(1)，包括设于下端的安装部(11)，所述安装部(11)的内侧下端设有台阶部(111)，所述安装部(11)的下端设有若干个限位槽(112)；上法兰(8)，固定安装于外壳(1)的上部；下法兰(5)，固定安装于安装部(11)，所述下法兰(5)包括设于上部的第三凸环(52)，所述第三凸环(52)的中间向上延伸形成凸柱(53)，所述凸柱(53)的中间设有安装孔(54)，所述下法兰(5)下端沿径向向外延伸形成第二凸环(51)，所述第二凸环(51)的上端设有若干个向上凸起的限位块(511)，所述限位块(511)配合卡入限位槽(112)；噪声采集器，固定安装于下法兰(5)的上部；密封圈(7)，安装于所述下法兰(5)与安装部(11)之间，所述密封圈(7)包括位于外侧的四个支撑部(71)，相邻两个所述支撑部(71)之间通过弧形部(72)过渡，内侧的所述支撑部(71)与下法兰(5)的环形侧壁过盈配合。2.如权利要求1所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述下法兰(5)的环形侧壁贴合安装部(11)的内侧壁。3.如权利要求1所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述第二凸环(51)的外边缘上端面贴合安装部(11)的下端面。4.如权利要求1所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述密封圈(7)的最高点和最低点之间的距离h大于台阶部(111)的径向面与第二凸环(51)上端面之间的距离，所述密封圈(7)截面最左端和最右端之间的距离l大于下法兰(5)的环形侧壁与台阶部(111)的轴向面之间的距离。5.如权利要求1所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述噪声采集器包括质量块(2)、压电陶瓷片(3)以及穿过质量块(2)和压电陶瓷片(3)并固定于安装孔(54)的螺钉(4)，所述质量块(2)的下端中部向下延伸形成第一凸环(23)，所述压电陶瓷片(3)的上端贴合第一凸环(23)的下端，所述压电陶瓷片(3)的下端贴合第三凸环(52)的上端，所述压电陶瓷片(3)套设于凸柱(53)的外侧，所述质量块(2)包括位于中间的安装槽(22)，所述凸柱(53)的上端伸入安装槽(22)的下部。6.如权利要求5所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述质量块(2)设有若干个上下贯通的走线孔(21)。7.如权利要求1所述一种高密封性水管检漏仪，其特征在于：所述下法兰(5)的下端固定安装有底座(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种高密封性水管检漏仪，包括外壳，包括设于下端的安装部，安装部的内侧下端设有台阶部，安装部的下端设有若干个限位槽；上法兰，固定安装于外壳的上部；下法兰，固定安装于安装部，下法兰包括设于上部的第三凸环，第三凸环的中间向上延伸形成凸柱，凸柱的中间设有安装孔，下法兰下端沿径向向外延伸形成第二凸环，第二凸环的上端设有若干个向上凸起的限位块，限位块配合卡入限位槽；噪声采集器，固定安装于下法兰的上部；密封圈，安装于下法兰与安装部之间，密封圈包括位于外侧的四个支撑部，相邻两个支撑部之间通过弧形部过渡，内侧的支撑部与下法兰的环形侧壁过盈配合。本实用新型装配可靠，密封性能好，使用寿命长。长。长。


技术研发人员：徐杰明 俞关德
受保护的技术使用者：浙江绍兴和达水务技术股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/30