一种铝型材的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材领域，特别是涉及一种铝型材的连接结构。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
3.其中，铝型材的拼装多通过铝型材连接结构的配合实现，传统的铝型材的连接结构抗压性能较差，在加工和运输的过程中，使铝型材容易受压力影响而变形，容易增加生产成本，现提出一种铝型材的连接结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材的连接结构，使铝合金型材具体较强的抗压性能，避免铝合金型材在加工和运输过程中，因外力而变形的现象。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材的连接结构，包括有铝合金型材，所述铝合金型材的中间位置处开设有椭圆槽，所述椭圆槽的内部固定连接有固定板，所述固定板的中间处固定连接有支撑板；
6.所述铝合金型材下方的连接端设置有加强结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强结构包括铝合金型材下方的连接端皆开设的凹槽，所述凹槽内部的上表面固定连接有多组第一楔形块，所述凹槽内部的下表面固定连接有多组第二楔形块，且第一楔形块与第二楔形块相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金型材位于椭圆槽的上方开设有矩形槽，所述矩形槽内部的下表面固定连接有多组第一加强筋，所述矩形槽内部的上表面固定连接有多组第二加强筋，且第一加强筋与第二加强筋相堆砌。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧皆固定连接有填充块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述填充块的表面皆开设有多组通孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的横截面积与椭圆槽的横截面积相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金型材的表面设置有耐腐蚀层。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的固定板、支撑板和加强结构，使固定板对铝合金型材内部的中间位置处起到支撑的作用，固定板中间固定连接的支持板，可对固定板的中间处进行固定，有利于增加铝合金型材中间处的硬度，使铝合金型材的上下两侧通过支撑板在固定板的作用下
具有一定的抗压性能，再通过设置的加强结构，使作用在铝合金型材底部连接端的力被加强结构消耗，减小底部连接端的压力，从而使铝合金型材的整体硬度得到增加，使铝合金型材具体较强的抗压性能，避免铝合金型材在加工和运输过程中，因外力而变形的现象。
15.2、通过设置的耐腐蚀层，使铝合金型材具有抗腐蚀性，有利于防止铝合金型材内部被腐蚀，使铝合金型材失去结构特性，进一步提高了铝合金型材的抗变形性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型填充块的结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板和支撑板连接的结构示意图。
20.其中：1、铝合金型材；2、矩形槽；3、第一加强筋；4、第二加强筋；5、椭圆槽；6、固定板；7、支撑板；8、填充块；9、加强结构；10、凹槽；11、第一楔形块；12、第二楔形块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种铝型材的连接结构，包括有铝合金型材1，铝合金型材1的中间位置处开设有椭圆槽5，椭圆槽5的内部固定连接有固定板6，固定板6的中间处固定连接有支撑板7；
24.铝合金型材1下方的连接端设置有加强结构9。
25.通过铝合金型材1中间位置处的椭圆槽5的内部固定连接的固定板6，使固定板6对铝合金型材1内部的中间位置处起到支撑的作用，固定板6中间固定连接的支撑板7，可对固定板6的中间处进行支撑固定，使铝合金型材1的中间呈工字形，有利于增加铝合金型材1两侧的硬度，使铝合金型材1的上下两侧通过支撑板7在固定板6的作用下具有一定的抗压性能，再通过设置的加强结构9，使作用在铝合金型材1底部连接端的力被加强结构9消耗，减小底部连接端的压力，从而使铝合金型材1的整体硬度得到增加，使铝合金型材1具体较强的抗压性能，避免铝合金型材1在加工和运输过程中因外力而变形的现象，降低生产成本。
26.在其他实施例中，加强结构9包括铝合金型材1下方的连接端皆开设的凹槽10，凹槽10内部的上表面固定连接有多组第一楔形块11，凹槽10内部的下表面固定连接有多组第二楔形块12，且第一楔形块11与第二楔形块12相适配。
27.通过第一楔形块11和第二楔形块12，使作用在铝合金型材1连接端的力可被第一楔形块11和第二楔形块12消耗，使铝合金型材1的连接端的硬度得到加强，从而避免铝合金型材1连接端变形的现象。
28.在其他实施例中，铝合金型材1位于椭圆槽5的上方开设有矩形槽2，矩形槽2内部的下表面固定连接有多组第一加强筋3，矩形槽2内部的上表面固定连接有多组第二加强筋4，且第一加强筋3与第二加强筋4相堆砌。
29.使作用在铝合金型材1上方的力，可以先作用在第一加强筋3和第二加强筋4上，通过第一加强筋3和第二加强筋4来减弱作用在铝合金型材1上的压力，进一步提高了铝合金型材1上表面的抗变形的性能。
30.在其他实施例中，支撑板7的两侧皆固定连接有填充块8。
31.使椭圆槽5被填充块8填充，通过填充块8可对铝合金型材1的两侧起到支撑的作用，有利于提高铝合金型材1中间位置的受力强度。
32.在其他实施例中，两组填充块8的表面皆开设有多组通孔。
33.使铝合金型材1内部可以保持气流的流通性，有利于提高铝合金型材1的散热性能。
34.在其他实施例中，固定板6的横截面积与椭圆槽5的横截面积相适配。
35.使固定板6与椭圆槽5可以更好的贴合，有利于提高使用过程的稳定性。
36.在其他实施例中，铝合金型材1的表面设置有耐腐蚀层。
37.使铝合金型材1具有抗腐蚀性，有利于防止铝合金型材1内部被腐蚀，使铝合金型材1失去结构特性，进一步提高了铝合金型材1的抗变形性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。