一种防泄漏的污水管网球阀的制作方法

1.本实用新型涉及污水管网阀门技术领域，具体为一种防泄漏的污水管网球阀。


背景技术：

2.污水管网是城市区域地下管道系统的一部分，是将地区污水口的污水收集并排入污水处理厂的必经通道，由于管道遍布，需安装与面积相适应的阀门，此类工业阀门往往体积较大，埋入地下或裸露在地表，阀门开关执行组件常常受尘生锈，转动不畅，内部密封效果和耐磨损性能不佳，易造成泄漏渗水，导致污水外流影响环境，难以清理，在此提出一种防泄漏的污水管网球阀，通过设置防尘单元、密封单元以及防磨损单元，以解决上述问题。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的污水管网球阀体积往往较大，密封效果不佳，易造成污水渗漏，对环境危害较大；
5.（2）传统的污水管网球阀多安装在地下，开启和关闭的执行组件易受尘土阻塞导致开关不畅；
6.（3）传统的污水管网球阀内部耐磨损性能不佳，长期受水流冲击磨损内壁，易爆裂。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防泄漏的污水管网球阀，以解决上述背景技术中提出密封效果不佳，易造成污水渗漏，对环境危害较大的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏的污水管网球阀，包括阀体和上阀座，所述阀体的顶端设置有上阀座，所述上阀座的顶端设置有防尘结构，所述上阀座内部的顶端设置有压盖，所述压盖的内部设置有阀杆，所述阀杆的中间位置处设置有填料，所述填料的底端设置有o型圈，所述阀体的内部的两侧设置有流道，所述流道的两侧分别设置有连接法兰，所述阀体内部的底端设置有防磨损结构，所述阀体的底端设置有下阀座，所述下阀座的两侧固定连接有安装螺栓，所述阀杆的底端延伸至阀体的内部，所述流道之间设置有密封结构。
9.优选的，所述密封结构包括阀芯，所述阀芯固定连接在阀杆的底端，所述阀芯的内部设置有空心腔，所述阀芯的两侧分别设置有密封件，所述密封件的外部粘接有垫圈。
10.优选的，所述密封件设置有两组并相互平行，所述密封件关于阀杆的垂线对称分布。
11.优选的，所述防尘结构由开关手轮、防尘壳、第一齿轮、第二齿轮、转杆和轴承座，所述防尘壳固定连接在上阀座的顶端，所述防尘壳内壁的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座和防尘壳之间活动连接有转杆，所述转杆的另一侧延伸至防尘壳的外部并固定连接有开关手轮，所述转杆的外部固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所
述第二齿轮的底端与阀杆的顶端固定连接。
12.优选的，所述防尘壳通过螺栓与上阀座固定连接，所述第一齿轮尺寸相同且相互垂直，所述转杆的另一侧与防尘壳的活动连接处设置有防尘圈。
13.优选的，所述防磨损结构由密封凹座、垫片、弹簧和垫块组成，所述密封凹座设置在阀体内部的底端，所述密封凹座的顶端和阀芯的底端之间设置有垫片，所述垫片的底端和密封凹座之间固定连接有弹簧，所述垫块设置在阀芯与阀体内壁顶端的两侧之间。
14.优选的，所述弹簧设置有七组，所述弹簧呈等间距分布，所述垫片顶端的凹陷弧度与阀芯相适应。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防泄漏的污水管网球阀不仅实现了提高密封性，实现了提高防尘性，而且实现了提高耐磨性；
16.（1）通过设置有阀芯、空心腔、密封件和垫圈，由于污水管网球阀的体积往往较大，密封效果不佳，因此在密封件的外部粘接有垫圈，防止水流冲击力过大使密封件撞击阀体内壁造成缝隙，提高密封效果，空心腔由传统的圆形通路改为一端为锥形、另一端逐渐延伸形成弧状的腔路，阀芯在关闭状态下需要打开时，顺时针转动开关手轮，阀芯转动，水流先从锥型处进入空心腔，随着转动，可流通面积逐步增大直至圆弧边空心腔与密封件重合，减缓流速，减少开阀的瞬间冲击，反之在开启状态下需要关闭时，逆时针转动开关手轮，效果同上，可减少因冲击损坏造成的密封失效，进一步提高密封效果，防止污水外流；
17.（2）通过设置有开关手轮、防尘壳、第一齿轮、第二齿轮、转杆和轴承座，该球阀为手动型，处于长期打开状态，由于多安装在地下，尘土遍布易堵塞手动执行单元，需要人工关闭时较为费力且开关不畅易生锈，因此设置有防尘壳，防止灰尘落入，阀杆的顶端固定连接有第二齿轮，转动开关手轮，转杆在防尘壳内部转动，防尘壳与转杆的连接处设置有防尘圈，防止尘土锈蚀造成转动不畅，第一齿轮与第二齿轮啮合，传递转矩并改变转动方向，第二齿轮带动阀杆以及阀芯旋转九十度即可关闭球阀；
18.（3）通过设置有密封凹座、垫片、弹簧和垫块，污水在污水管网中流通时，由于温度不同，进入流道后往往会造成内部零件的膨胀或收缩，阀芯密封面顶端和底端易因膨胀受磨损，因此在阀芯顶端和阀体内壁之间设置有垫块，阀芯底端和阀体内壁之间设置有垫片，弹簧收缩、垫块被挤压后可形变还原，减少阀芯与阀体内壁硬性摩擦，减小密封面磨损，提高耐磨性，防止爆裂。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的阀芯侧视结构示意图；
23.图5为本实用新型的密封件侧视结构示意图。
24.图中：1、防尘结构；101、开关手轮；102、防尘壳；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、转杆；106、轴承座；2、阀杆；3、上阀座；4、阀体；5、连接法兰；6、流道；7、防磨损结构；701、密封凹座；702、垫片；703、弹簧；704、垫块；8、下阀座；9、安装螺栓；10、阀芯；11、空心腔；12、密封件；13、垫圈；14、o型圈；15、填料；16、压盖。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
‑
5，一种防泄漏的污水管网球阀，包括阀体4和上阀座3，阀体4的顶端设置有上阀座3，上阀座3的顶端设置有防尘结构1，上阀座3内部的顶端设置有压盖16，压盖16的内部设置有阀杆2，阀杆2的中间位置处设置有填料15，填料15的底端设置有o型圈14，阀体4的内部的两侧设置有流道6，流道6的两侧分别设置有连接法兰5，阀体4内部的底端设置有防磨损结构7，阀体4的底端设置有下阀座8，下阀座8的两侧固定连接有安装螺栓9，阀杆2的底端延伸至阀体4的内部，流道6之间设置有密封结构；
27.请参阅图1
‑
5，一种防泄漏的污水管网球阀还包括密封结构，密封结构包括阀芯10，阀芯10固定连接在阀杆2的底端，阀芯10的内部设置有空心腔11，阀芯10的两侧分别设置有密封件12，密封件12的外部粘接有垫圈13；
28.密封件12设置有两组并相互平行，密封件12关于阀杆2的垂线对称分布；
29.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，由于污水管网球阀的体积往往较大，密封效果不佳，因此在密封件12的外部粘接有垫圈13，防止水流冲击力过大使密封件12撞击阀体4内壁造成缝隙，提高密封效果，空心腔11由传统的圆形通路改为一端为锥形、另一端逐渐延伸形成弧状的腔路，阀芯10在关闭状态下需要打开时，顺时针转动开关手轮101，阀芯10转动，水流先从锥型处进入空心腔11，随着转动，可流通面积逐步增大直至圆弧边空心腔11与密封件12重合，减缓流速，减少开阀的瞬间冲击，反之在开启状态下需要关闭时，逆时针转动开关手轮101，效果同上，可减少因冲击损坏造成的密封失效，进一步提高密封效果，防止污水外流。
30.实施例2：防尘结构1由开关手轮101、防尘壳102、第一齿轮103、第二齿轮104、转杆105和轴承座106，防尘壳102固定连接在上阀座3的顶端，防尘壳102内壁的一侧固定连接有轴承座106，轴承座106和防尘壳102之间活动连接有转杆105，转杆105的另一侧延伸至防尘壳102的外部并固定连接有开关手轮101，转杆105的外部固定套接有第一齿轮103，第一齿轮103的底端啮合有第二齿轮104，第二齿轮104的底端与阀杆2的顶端固定连接；
31.防尘壳102通过螺栓与上阀座3固定连接，第一齿轮103尺寸相同且相互垂直，转杆105的另一侧与防尘壳102的活动连接处设置有防尘圈；
32.具体地，如图1、图2和图4所示，该球阀为手动型，处于长期打开状态，由于多安装在地下，尘土遍布易堵塞手动执行单元，需要人工关闭时较为费力且开关不畅易生锈，因此设置有防尘壳102，防止灰尘落入，阀杆2的顶端固定连接有第二齿轮104，转动开关手轮101，转杆105在防尘壳102内部转动，防尘壳102与转杆105的连接处设置有防尘圈，防止尘土锈蚀造成转动不畅，第一齿轮103与第二齿轮104啮合，传递转矩并改变转动方向，第二齿轮104带动阀杆2以及阀芯10旋转九十度即可关闭球阀。
33.实施例3：防磨损结构7由密封凹座701、垫片702、弹簧703和垫块704组成，密封凹座701设置在阀体4内部的底端，密封凹座701的顶端和阀芯10的底端之间设置有垫片702，垫片702的底端和密封凹座701之间固定连接有弹簧703，垫块704设置在阀芯10与阀体4内
壁顶端的两侧之间；
34.弹簧703设置有七组，弹簧703呈等间距分布，垫片702顶端的凹陷弧度与阀芯10相适应；
35.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，污水在污水管网中流通时，由于温度不同，进入流道6后往往会造成内部零件的膨胀或收缩，阀芯10密封面顶端和底端易因膨胀受磨损，因此在阀芯10顶端和阀体4内壁之间设置有垫块704，阀芯10底端和阀体4内壁之间设置有垫片702，弹簧703收缩、垫块704被挤压后可形变还原，减少阀芯10与阀体4内壁硬性摩擦，减小密封面磨损，提高耐磨性，防止爆裂。
36.工作原理：本实用新型在使用时，首先，安装在地下污水管网上的球阀处于长期打开状态，通过连接法兰5与管道紧密连接，通过下阀座8和安装螺栓9安装在固定架上，水流从在流道6与阀芯10的空心腔11中流通，需要人工关闭时，转动开关手轮101，转杆105在防尘壳102内部转动，防尘壳102与转杆105的连接处设置有防尘圈，防止尘土锈蚀造成转动不畅，第一齿轮103与第二齿轮104啮合，带动阀杆2以及阀芯10旋转九十度即可关闭球阀，防尘壳102可拆卸方便清理和检修，空心腔11由传统的圆形通路改为一端为锥形、另一端逐渐延伸组成弧状的腔路，顺时针转动开关手轮101开启球阀，阀芯10转动，水流先从锥型处进入空心腔11，随着转动，可流通面积逐步增大直至圆弧边空心腔11与密封件12重合，减缓流速，减少开阀的瞬间冲击，逆时针转动开关手轮101关闭球阀，效果同上，可减少因冲击损坏造成的密封失效，防止污水外流，污水在污水管网中流通时，由于温度不同，进入流道6后往往会造成内部零件的膨胀或收缩，阀芯10密封面顶端和底端易因膨胀受磨损，阀芯10若膨胀，转动时因挤压造成弹簧703收缩、垫片702下压，垫块704受挤压，减少阀芯10与阀体4内壁硬性摩擦，阀芯10收缩后各零件形变还原，减小密封面磨损，防止爆收缩裂。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。