耐高温通风蝶阀的制作方法

1.本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及耐高温通风蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。
3.目前，大多数蝶阀中用于控制流体流动的阀板与其连接的阀轴是一体的，阀板损坏后难以拆卸，且由于蝶阀在使用时，流体长期冲击阀板的一侧壁，导致面向流体冲击的阀板侧壁更易磨损，而对整个阀板进行更换会造成材料的浪费，同时难以对流体进行过滤，若安装过滤网后，被过滤网过滤的杂质会滞留在过滤网上，从而影响过滤效果，会造成通风不畅的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供耐高温通风蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温通风蝶阀，包括阀体，所述阀体内部的顶面上嵌设有上阀座，所述阀体内部的底面上嵌设有下阀座，且上阀座和下阀座之间转动连接有阀杆，所述阀杆的外侧壁上安装有阀板组件，所述阀杆靠近底端的外侧壁上固接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮固接在转动轴的底端上，所述转动轴的顶端上固接有锥齿轮a，且锥齿轮a与锥齿轮b相啮合，所述锥齿轮b固接在旋转轴的外侧壁上，所述旋转轴的一端上固接有固定块，且固定块的外侧壁上固接有四个清理杆，且四个清理杆均贴合在过滤网的一侧面上。
6.作为一种优选的实施方式，所述阀板组件由前阀板、后阀板、两个密封圈、两个紧固螺栓和两个紧固螺母组成，阀杆上开设有两个贯穿孔a，前阀板和后阀板上对应两个贯穿孔a的位置处开设有两个贯穿孔b，两个紧固螺栓分别穿过贯穿孔a和贯穿孔b并与紧固螺母配合使用。
7.作为一种优选的实施方式，所述前阀板和后阀板靠近顶部以及底部的内侧壁上均开设有凹槽，两个密封圈分别契合在前阀板和后阀板顶部以及底部的凹槽内。
8.作为一种优选的实施方式，所述转动轴靠近底端的外侧壁转动连接在轴承套内，且轴承套嵌设在阀体底部的内侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述旋转轴远离过滤网的一端转动连接在轴承座内，且轴承座嵌设在固定板靠近顶部的一侧壁上，固定板的底端固接在阀体内侧的底面上。
10.作为一种优选的实施方式，所述过滤网靠近外侧边缘的位置处通过四个螺丝可拆卸连接在四个安装块上，且四个安装块均固接在阀体的内侧壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的耐高温通风蝶阀，至少包括如下有益效果：
12.(1)通过阀板组件的设置，当前阀板长期受流体冲击而受损时，可将紧固螺栓拆下，将前阀板和后阀板分离，取出前阀板并进行更换，后阀板可继续使用，从而避免整块阀板更换而造成的材料浪费；
13.(2)阀杆转动控制阀板组件转动时，阀杆也会带动主动轮旋转，通过皮带的作用下带动从动轮旋转，从动轮旋转带动转动轴旋转，转动轴通过锥齿轮a和锥齿轮b的啮合带动旋转轴旋转，旋转轴带动清理杆旋转，从而使清理杆可对过滤网的一侧面进行清理，避免杂质等附着在过滤网上，每次使用时均可自动对过滤网进行清理工作，确保了过滤效果以及通风顺畅性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型阀体剖视的结构示意图；
16.图3为本实用新型阀板组件拆分后的结构示意图；
17.图4为本实用新型清理杆连接处的结构示意图。
18.图中：1、阀体；2、上阀座；3、下阀座；4、阀杆；401、贯穿孔a、5、阀板组件；501、前阀板；502、后阀板；503、贯穿孔b、504、紧固螺栓；505、紧固螺母；506、凹槽；507、密封圈；6、主动轮；7、皮带；8、从动轮；9、转动轴；10、轴承套；11、锥齿轮a；12、锥齿轮b；13、旋转轴；14、轴承座；15、固定板；16、固定块；17、清理杆；18、过滤网；19、螺丝；20、安装块。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供耐高温通风蝶阀，包括阀体1，阀体1内部的顶面上嵌设有上阀座2，阀体1内部的底面上嵌设有下阀座3，且上阀座2和下阀座3之间转动连接有阀杆4，阀杆4的外侧壁上安装有阀板组件5，阀板组件5由前阀板501、后阀板502、两个密封圈507、两个紧固螺栓504和两个紧固螺母505组成，阀杆4上开设有两个贯穿孔a401，前阀板501和后阀板502上对应两个贯穿孔a401的位置处开设有两个贯穿孔b503，两个紧固螺栓504分别穿过贯穿孔a401和贯穿孔b503并与紧固螺母505配合使用（见图2和图3）；当前阀板501长期受流体冲击而受损时，可将紧固螺栓504拆下，将前阀板501和后阀板502分离，取出前阀板501并进行更换，后阀板502可继续使用，从而避免整块阀板更换而造成的材料浪费。
22.前阀板501和后阀板502靠近顶部以及底部的内侧壁上均开设有凹槽506，两个密封圈507分别契合在前阀板501和后阀板502顶部以及底部的凹槽506内（见图3）；凹槽506的设置便于与密封圈507相契合，而密封圈507的设置可提高密封效果。
23.阀杆4靠近底端的外侧壁上固接有主动轮6，且主动轮6通过皮带7与从动轮8传动连接，从动轮8固接在转动轴9的底端上，转动轴9靠近底端的外侧壁转动连接在轴承套10内，且轴承套10嵌设在阀体1底部的内侧（见图2）；在轴承套10的作用下，从而使转动轴9在
旋转时更加稳定有效。
24.转动轴9的顶端上固接有锥齿轮a11，且锥齿轮a11与锥齿轮b12相啮合，锥齿轮b12固接在旋转轴13的外侧壁上，旋转轴13远离过滤网18的一端转动连接在轴承座14内，且轴承座14嵌设在固定板15靠近顶部的一侧壁上，固定板15的底端固接在阀体1内侧的底面上（见图2）；在轴承座14和固定板15的作用下，可使旋转轴13在旋转时更加稳定有效。
25.旋转轴13的一端上固接有固定块16，且固定块16的外侧壁上固接有四个清理杆17，且四个清理杆17均贴合在过滤网18的一侧面上，过滤网18靠近外侧边缘的位置处通过四个螺丝19可拆卸连接在四个安装块20上，且四个安装块20均固接在阀体1的内侧壁上（见图1和图2）；通过螺丝19便于安装与拆卸过滤网18，为后续的清理或更换工作带动便捷性。
26.在使用时，转动阀杆4并带阀板组件5旋转，即可实现阀体1的启闭，而通过阀板组件5的设置，当前阀板501长期受流体冲击而受损时，可将紧固螺栓504拆下，将前阀板501和后阀板502分离，取出前阀板501并进行更换，后阀板502可继续使用，从而避免整块阀板更换而造成的材料浪费，更换完毕后将紧固螺栓504重新拧紧即可，且阀杆4转动控制阀板组件5转动时，阀杆4也会带动主动轮6旋转，通过皮带7的作用下带动从动轮8旋转，从动轮8旋转带动转动轴9旋转，转动轴9通过锥齿轮a11和锥齿轮b12的啮合带动旋转轴13旋转，旋转轴13带动清理杆17旋转，从而使清理杆17可对过滤网18的一侧面进行清理，避免杂质等附着在过滤网18上，每次使用时均可自动对过滤网18进行清理工作，确保了过滤效果以及通风顺畅性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。