一种精密铸造蜡模串清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜡模清洗技术领域，尤其是一种精密铸造蜡模串清洗装置。


背景技术：

2.在精密铸造工艺过程中，制壳前蜡模串需要进行蜡模清洗，主要作用是去除蜡模表面蜡屑、脱模剂油脂，蜡模表面做刻蚀实现表面易挂浆料。
3.目前内部生产蜡模串清洗采用传统的清洗方式：直接拿水桶配好清洗剂，手工拿蜡模串直接浸入水桶上下窜动实现一次清洗、二次漂洗、三次漂洗。存在问题：蜡模表面蜡屑无法有效清洗掉，清洗后表面存在水滴需要长达6h干燥，生产效率低。


技术实现要素：

4.本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种精密铸造蜡模串清洗装置，清洗效果较好且可以缩短干燥时间。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：一种精密铸造蜡模串清洗装置，包括清洗柜，清洗柜的上台面中依次开设第一槽、第二槽和第三槽，第一槽中存储清洗液，第二槽、第三槽中分别存储清水，第二槽的槽壁处设置第二喷淋装置，第二喷淋装置将第二槽中的清水抽出并用喷嘴一喷洒而出洒落至第二槽中，第三槽的槽壁处设置第三喷淋装置，第三喷淋装置将第三槽中的清水抽出并用喷嘴二喷洒而出洒落至第三槽中，第三槽的上方固定风刀，风刀配合有脚踏开关。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述清洗柜内部第一槽的下方布置有泵一，第一槽的槽底处设置出口一，第一槽的槽壁上设置入口一，出口一和入口一通过管路一连通且在管路一上设置过滤器一和泵一，过滤器一设置在出口一和泵一之间的管路一上，泵一启动时实现第一槽内清洗液的循环净化流动，泵一的控制开关一镶嵌在位于第一槽一侧的清洗柜的外壳体中。
8.所述第二喷淋装置包括泵二、过滤器二和水平布置的条形水管，泵二布置在清洗柜内部第二槽的下方，条形水管布置在第二槽的槽内两侧，两侧的条形水管相互平行设置，每侧的条形水管为两个且在上下方向平行间距布置，每个条形水管的侧壁垂直悬伸有多个喷嘴一，多个喷嘴一呈一排且所有喷嘴一均和条形水管连通，喷嘴一的喷射方向倾斜而下，每个条形水管的两端分别自第二槽的槽壁穿插而出，第二槽的槽底处设置出口二，出口二通过管路二依次连通过滤器二和泵二的入水口，泵二的出水口通过多个管路三分别和每个条形水管的两端连通，泵二的控制开关二镶嵌在位于第二槽一侧的清洗柜的外壳体中。
9.所述第三喷淋装置和第二喷淋装置的结构相同。
10.本实用新型的有益效果如下：本申请清洗柜设计三个清洗槽，第一槽中存储清洗液，第二槽、第三槽中分别存储清水，清洗蜡模串时，首先将蜡模串放入第一槽中利用清洗液清洗，之后将蜡模串依次拿到第二槽、第三槽中进行喷淋冲洗，对蜡模串各个角落的残留清洗液、表面蜡屑实现有效冲洗，最后将蜡模串拿起放在风刀下风干，整个过程清洗效果较
好，且可以缩短干燥时间。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视示意图。
12.图2是本实用新型的侧视示意图。
13.其中：10、清洗柜；11、第一槽；12、第二槽；13、第三槽；21、泵二；22、条形水管；23、喷嘴一；30、第三喷淋装置；40、风刀；50、泵一。
具体实施方式
14.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
15.如图1
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2所示，本实施例的精密铸造蜡模串清洗装置，包括清洗柜10，清洗柜10的上台面中依次开设第一槽11、第二槽12和第三槽13，第一槽11中存储清洗液，第二槽12、第三槽13中分别存储清水，第二槽12的槽壁处设置第二喷淋装置20，第二喷淋装置20将第二槽12中的清水抽出并用喷嘴一23喷洒而出洒落至第二槽12中，第三槽13的槽壁处设置第三喷淋装置30，第三喷淋装置30将第三槽13中的清水抽出并用喷嘴二喷洒而出洒落至第三槽13中，第三槽13的上方固定风刀40，风刀40配合有脚踏开关。
16.本申请清洗柜10设计三个清洗槽，第一槽11中存储清洗液，第二槽12、第三槽13中分别存储清水，清洗蜡模串时，首先将蜡模串放入第一槽11中利用清洗液清洗，之后将蜡模串依次拿到第二槽12、第三槽13中进行喷淋冲洗，对蜡模串各个角落的残留清洗液、表面蜡屑实现有效冲洗，最后将蜡模串拿起放在风刀40下风干，整个过程清洗效果较好，且可以缩短干燥时间。
17.清洗柜10内部第一槽11的下方布置有泵一50，第一槽11的槽底处设置出口一，第一槽11的槽壁上设置入口一，出口一和入口一通过管路一连通且在管路一上设置过滤器一和泵一50，过滤器一设置在出口一和泵一50之间的管路一上，泵一50启动时实现第一槽11内清洗液的循环净化流动，泵一50的控制开关一镶嵌在位于第一槽11一侧的清洗柜10的外壳体中。本申请清洗液通过过滤器一和泵一50实现不断的循环和过滤，将清洗液中的杂质过滤掉，保证洗涤效果，同时也比较节省清洗液。
18.所述第二喷淋装置20包括泵二21、过滤器二和水平布置的条形水管22，泵二21布置在清洗柜10内部第二槽12的下方，条形水管22布置在第二槽12的槽内两侧，两侧的条形水管22相互平行设置，每侧的条形水管22为两个且在上下方向平行间距布置，每个条形水管22的侧壁垂直悬伸有多个喷嘴一23，多个喷嘴一23呈一排且所有喷嘴一23均和条形水管22连通，喷嘴一23的喷射方向倾斜而下，每个条形水管22的两端分别自第二槽12的槽壁穿插而出，第二槽12的槽底处设置出口二，出口二通过管路二依次连通过滤器二和泵二21的入水口，泵二21的出水口通过多个管路三分别和每个条形水管22的两端连通，泵二21的控制开关二镶嵌在位于第二槽12一侧的清洗柜10的外壳体中。本申请中第二槽12的两侧都设有喷嘴一23，且每一侧的喷嘴一23设有两排，能够高效、均匀的对蜡模串进行喷洗。
19.第三喷淋装置30和第二喷淋装置20的结构相同。同样的，第二喷淋装置20和第三喷淋装置20也是采用泵二21和过滤器二，实现清水的循环、过滤净化，能够节省水资源，同时保证水洗效果。
20.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。


技术特征：
1.一种精密铸造蜡模串清洗装置，其特征在于：包括清洗柜(10)，清洗柜(10)的上台面中依次开设第一槽(11)、第二槽(12)和第三槽(13)，第一槽(11)中存储清洗液，第二槽(12)、第三槽(13)中分别存储清水，第二槽(12)的槽壁处设置第二喷淋装置，第二喷淋装置将第二槽(12)中的清水抽出并用喷嘴一(23)喷洒而出洒落至第二槽(12)中，第三槽(13)的槽壁处设置第三喷淋装置(30)，第三喷淋装置(30)将第三槽(13)中的清水抽出并用喷嘴二喷洒而出洒落至第三槽(13)中，第三槽(13)的上方固定风刀(40)，风刀(40)配合有脚踏开关。2.如权利要求1所述的精密铸造蜡模串清洗装置，其特征在于：所述清洗柜(10)内部第一槽(11)的下方布置有泵一(50)，第一槽(11)的槽底处设置出口一，第一槽(11)的槽壁上设置入口一，出口一和入口一通过管路一连通且在管路一上设置过滤器一和泵一(50)，过滤器一设置在出口一和泵一(50)之间的管路一上，泵一(50)启动时实现第一槽(11)内清洗液的循环净化流动，泵一(50)的控制开关一镶嵌在位于第一槽(11)一侧的清洗柜(10)的外壳体中。3.如权利要求2所述的精密铸造蜡模串清洗装置，其特征在于：所述第二喷淋装置包括泵二(21)、过滤器二和水平布置的条形水管(22)，泵二(21)布置在清洗柜(10)内部第二槽(12)的下方，条形水管(22)布置在第二槽(12)的槽内两侧，两侧的条形水管(22)相互平行设置，每侧的条形水管(22)为两个且在上下方向平行间距布置，每个条形水管(22)的侧壁垂直悬伸有多个喷嘴一(23)，多个喷嘴一(23)呈一排且所有喷嘴一(23)均和条形水管(22)连通，喷嘴一(23)的喷射方向倾斜而下，每个条形水管(22)的两端分别自第二槽(12)的槽壁穿插而出，第二槽(12)的槽底处设置出口二，出口二通过管路二依次连通过滤器二和泵二(21)的入水口，泵二(21)的出水口通过多个管路三分别和每个条形水管(22)的两端连通，泵二(21)的控制开关二镶嵌在位于第二槽(12)一侧的清洗柜(10)的外壳体中。4.如权利要求3所述的精密铸造蜡模串清洗装置，其特征在于：所述第三喷淋装置(30)和第二喷淋装置的结构相同。

技术总结
本实用新型涉及蜡模清洗技术领域，尤其是一种精密铸造蜡模串清洗装置，包括清洗柜，清洗柜的上台面中依次开设第一槽、第二槽和第三槽，第一槽中存储清洗液，第二槽、第三槽中分别存储清水，第二槽的槽壁处设置第二喷淋装置，第二喷淋装置将第二槽中的清水抽出并用喷嘴一喷洒而出洒落至第二槽中，第三槽的槽壁处设置第三喷淋装置，第三喷淋装置将第三槽中的清水抽出并用喷嘴二喷洒而出洒落至第三槽中，第三槽的上方固定风刀，风刀配合有脚踏开关，本申请整个过程清洗效果较好，且可以缩短干燥时间。间。间。


技术研发人员：鲁茂波 邢仁克
受保护的技术使用者：无锡卡仕精密科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/11/30