一种加气混凝土用蒸压釜输水装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压釜排水技术领域，具体为一种加气混凝土用蒸压釜输水装置。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
3.加气混凝土按用途，可分为非承重加气混凝土砌块、承重加气混凝土砌块、加气混凝土保温块、加气混凝土墙板与加气混凝土屋面板五种。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。
4.蒸压养护工艺是加气混凝土生产加工过程中必不可少的一部分，传统加气混凝土加工生产用的蒸压釜在蒸压过程中釜体底部积聚有冷凝水，积聚的冷凝水如果不能及时排放，会影响混凝土的蒸压养护质量，还会延长蒸压养护时间，生产效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土用蒸压釜输水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种加气混凝土用蒸压釜输水装置，包括排污罐和疏水罐，所述排污罐的顶部通过管道与蒸压釜的底部连通，排污罐的底部连接有排污管道，排污管道上安装有排污气动球阀；所述排污罐的外壁中部连接有疏水导管，疏水导管的另一端与疏水罐的顶部连通，疏水罐的侧壁下端连接有自动排水管，自动排水管上安装有浮球式疏水阀。
8.优选的，所述疏水导管与排污罐的连接处还安装有过滤网。
9.优选的，所述疏水罐的底部连接有液位触发排水管，液位触发排水管上安装有液位触发气动球阀，所述疏水罐内安装有用于测量罐内冷凝水液位的电极式液位传感器，电极式液位传感器与液位控制器电连接，液位控制器的信号输出端分别与报警装置、液位触发气动球阀的信号控制端电连接。
10.优选的，所述疏水罐的底部连接有手动排水管，手动排水管上安装有手动排水球阀。
11.优选的，所述报警装置采用报警蜂鸣器和/或报警三色灯。
12.优选的，所述疏水罐的内部底端还安装有温度传感器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在蒸压过程中，蒸压釜底部积聚的冷凝水会先进入排污罐内，然后，进入疏水罐内，当疏水罐内的冷凝水液位超过自动排水管与疏水罐的连接处时，浮球式疏水阀会自动打开，进行排水，当疏水罐内的冷凝水液位低于自
动排水管与疏水罐的连接处时，浮球式疏水阀会自动关闭，停止排水；在整个蒸压过程中，只有少量冷凝水会积聚在疏水罐内，而蒸压釜内部始终保持无水状态，有效保证了蒸压釜对混凝土的蒸压养护质量，有利于提升生产效率；当浮球式疏水阀故障而无法自动排水时，通过电极式液位传感器测量罐内冷凝水液位，当液位高于设定值，液位控制器控制液位触发气动球阀打开，通过液位触发排水管及时排出疏水罐内的冷凝水，直至疏水罐内的冷凝水液位低于自动排水管与疏水罐的连接处；当浮球式疏水阀和液位触发气动球阀同时故障时，疏水罐内的冷凝水液位超过安全设定值，液位控制器控制报警装置进行报警，让现场的工作人员及时打开手动排水球阀进行排水。
14.本实用新型结构设计合理，能够实现冷凝水的自动排放，设置了较多安全辅助设施，即便浮球式疏水阀和液位触发气动球阀故障，也能正常进行生产。
附图说明
15.图1为一种加气混凝土用蒸压釜输水装置的结构示意图。
16.图中：100
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蒸压釜，301
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排污罐，302
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排污管道，303
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排污气动球阀，304
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疏水导管，305
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电极式液位传感器，306
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液位触发气动球阀，307
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液位触发排水管，308
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手动排水管，309
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手动排水球阀，310
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自动排水管，311
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浮球式疏水阀，312
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温度传感器，313
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疏水罐。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种加气混凝土用蒸压釜输水装置，包括排污罐301和疏水罐313，所述排污罐301的顶部通过管道与蒸压釜100的底部连通，排污罐301的底部连接有排污管道302，排污管道302上安装有排污气动球阀303；所述排污罐301的外壁中部连接有疏水导管304，疏水导管304的另一端与疏水罐313的顶部连通，疏水罐313的侧壁下端连接有自动排水管310，自动排水管310上安装有浮球式疏水阀311。
19.其中，所述疏水导管304与排污罐301的连接处还安装有过滤网。通过过滤网对冷凝水中的杂质进行过滤，避免杂质进入疏水罐313内；打开排污气动球阀303，排污罐301内的污水由排污管道302排出。
20.所述疏水罐313的底部连接有液位触发排水管307，液位触发排水管307上安装有液位触发气动球阀306，所述疏水罐313内安装有用于测量罐内冷凝水液位的电极式液位传感器305，电极式液位传感器305与液位控制器电连接，液位控制器的信号输出端分别与报警装置、液位触发气动球阀306的信号控制端电连接。所述报警装置可采用报警蜂鸣器和/或报警三色灯。
21.所述疏水罐313的底部连接有手动排水管308，手动排水管308上安装有手动排水球阀309。
22.所述疏水罐313的内部底端还安装有温度传感器312，通过温度传感器312检测冷
凝水的温度情况，并将温度数据发送至总台控制器，可侧面反应蒸汽是否发生泄漏。显然，本实施例中的排污气动球阀303也由总台控制器按工序需要进行控制。
23.在蒸压过程中，蒸压釜100底部积聚的冷凝水会先进入排污罐301内，然后，进入疏水罐313内，当疏水罐313内的冷凝水液位超过自动排水管310与疏水罐313的连接处时，浮球式疏水阀311会自动打开，进行排水，当疏水罐313内的冷凝水液位低于自动排水管310与疏水罐313的连接处时，浮球式疏水阀311会自动关闭，停止排水；在整个蒸压过程中，只有少量冷凝水会积聚在疏水罐313内，而蒸压釜100内部始终保持无水状态，有效保证了蒸压釜100对混凝土的蒸压养护质量，有利于提升生产效率；当浮球式疏水阀311故障而无法自动排水时，通过电极式液位传感器305测量罐内冷凝水液位，当液位高于设定值，液位控制器控制液位触发气动球阀306打开，通过液位触发排水管307及时排出疏水罐313内的冷凝水，直至疏水罐313内的冷凝水液位低于自动排水管310与疏水罐313的连接处；当浮球式疏水阀311和液位触发气动球阀306同时故障时，疏水罐313内的冷凝水液位超过安全设定值，液位控制器控制报警装置进行报警，让现场的工作人员及时打开手动排水球阀309进行排水。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。