1.本实用新型涉及一种化工安全设备领域，具体一种化工安全用安全隔离板。
背景技术：
2.在化工企业的生产中，往往需要用到一些高温高压的设备，这些设备在运行过程中需要重点监控，一旦有操作失误或不规范时，容易发生一些安全事故。因此，在化工生产中一般使用隔板将化工区域与其他工位进行隔离，避免化工区域产生的各种气体及飞溅物影响到其他工位。现有技术中，一般在隔板上设置有风扇以实现化工区域内的通风散气，但是仅是实现气体的交换，化工区域的气体直接排出，同样会危害工人的身体健康。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种化工安全用安全隔离板，该种安全隔离板可以吸附化工生产中产生的气体，有效保障员工身体健康，并且安装方便，便于更换维修。
4.为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种化工安全用安全隔离板，包括支撑架，在支撑架的底部设置有底座，所述支撑架安装在底座上，在支撑架内部设置有隔板本体，所述隔板本体分为底部的吸附区和顶部的排风区，所述吸附前板和吸附背板，所述吸附前板和吸附背板之间设置有吸附材料层，所述吸附前板上设置有若干通气孔；所述排风区的中部设置有排风扇，所述排风扇固定在排风前板上，所述排风前板和排风后板上设置有若干通风孔，在排风扇和排风后板之间设置有吸附材料层。
5.优选的，所述排风区上设置有两个排风扇。
6.优选的，所述底座为中空结构，且在底座两侧设置有可开合的盖板。
7.优选的，所述隔板本体为模块化结构，可以分块插入到支撑架内。
8.本实用新型的有益效果在于：1、隔板本体分为吸附区和排风区，吸附区的吸附前板上设置有若干通气孔，化工生产区域内的气体自通气孔处进入，进而被吸附材料层吸附，可以有效吸附化工生产区内的各种有害气体，避免气体一直存在化工生产区域内，危害工作人员的身体健康。而排风区内设置有排风扇，排风扇的前部为排风前板，化工生产区域内的气体自排风前板上的通风孔处被吸入，进而进入到排风扇后部的吸附材料层，被吸附净化，然后从排风后板的通孔处排出，进而实现对非化工生产区域员工的保护。3、设置了支撑架，且隔板本体为模块化结构，可以分块安装插入到支撑架内，方便运输和安装维修，当吸附材料层需要更换时，可以直接取出该部分的隔板本体进行更换。4、所述底座为中空结构，在底座两侧设置有可开合的盖板，该底座中可以填充有水、沙土等有重量的物质增加重量，提高稳定性，也可以作为一个容纳空间，放置杂物，底座可以通过螺栓等装置固定在底板上，避免隔离板发生碰撞移动的情况。
附图说明
9.图1是本实用新型的正面结构示意图；
10.图2是本实用新型的背面结构示意图；
11.图3是图1中aa线的剖面结构示意图。
12.附图标记：
13.1、支撑架；2、底座；3、隔板本体；4、吸附区；5、排风区；6、吸附前板；7、吸附背板；8、吸附材料层；9、通气孔；10、排风扇；11、排风前板；12、排风后板；13、盖板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.一种化工安全用安全隔离板，包括支撑架1，在支撑架1的底部设置有底座2，所述支撑架1安装在底座2上，在支撑架1内部设置有隔板本体3，所述隔板本体3分为底部的吸附区4和顶部的排风区5，所述吸附前板6和吸附背板7，所述吸附前板6和吸附背板7之间设置有吸附材料层8，所述吸附前板6上设置有若干通气孔9；所述排风区5的中部设置有排风扇10，所述排风扇10固定在排风前板11上，所述排风前板11和排风后板12上设置有若干通风孔9，在排风扇10和排风后板12之间设置有吸附材料层8。
16.排风区5上设置有两个排风扇10，所述底座2为中空结构，且在底座2两侧设置有可开合的盖板13。
17.隔板本体3为模块化结构，可以分块插入到支撑架1内。
18.本实用新型的有益效果在于：1、隔板本体3分为吸附区4和排风区5，吸附区4的吸附前板6上设置有若干通气孔9，化工生产区域内的气体自通气孔9处进入，进而被吸附材料层8吸附，可以有效吸附化工生产区内的各种有害气体，避免气体一直存在化工生产区域内，危害工作人员的身体健康。而排风区5内设置有排风扇10，排风扇10的前部为排风前板11，化工生产区域内的气体自排风前板11上的通风孔9处被吸入，进而进入到排风扇10后部的吸附材料层8，被吸附净化，然后从排风后板12的通孔处排出，进而实现对非化工生产区域员工的保护。3、设置了支撑架1，且隔板本体3为模块化结构，可以分块安装插入到支撑架1内，方便运输和安装维修，当吸附材料层8需要更换时，可以直接取出该部分的隔板本体3进行更换。4、所述底座2为中空结构，在底座2两侧设置有可开合的盖板13，该底座2中可以填充有水、沙土等有重量的物质增加重量，提高稳定性，也可以作为一个容纳空间，放置杂物，底座2可以通过螺栓等装置固定在底板上，避免隔离板发生碰撞移动的情况。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种化工安全用安全隔离板，其特征在于：包括支撑架，在支撑架的底部设置有底座，所述支撑架安装在底座上，在支撑架内部设置有隔板本体，所述隔板本体分为底部的吸附区和顶部的排风区，所述吸附前板和吸附背板，所述吸附前板和吸附背板之间设置有吸附材料层，所述吸附前板上设置有若干通气孔；所述排风区分为排风前板和排风后板，所述排风区的中部设置有排风扇，所述排风扇固定在排风前板上，所述排风前板和排风后板上设置有若干通风孔，在排风扇和排风后板之间设置有吸附材料层。2.根据权利要求1所述的一种化工安全用安全隔离板，其特征在于：所述排风区上设置有两个排风扇。3.根据权利要求2所述的一种化工安全用安全隔离板，其特征在于：所述底座为中空结构，且在底座两侧设置有可开合的盖板。4.根据权利要求3所述的一种化工安全用安全隔离板，其特征在于：所述隔板本体为模块化结构，可以分块插入到支撑架内。
技术总结
本实用新型涉及一种化工安全设备领域，具体一种化工安全用安全隔离板。一种化工安全用安全隔离板，包括支撑架，在支撑架的底部设置有底座，所述支撑架安装在底座上，在支撑架内部设置有隔板本体，所述隔板本体分为底部的吸附区和顶部的排风区，所述吸附前板和吸附背板，所述吸附前板和吸附背板之间设置有吸附材料层，所述吸附前板上设置有若干通气孔；所述排风区分为排风前板和排风后板，所述排风区的中部设置有排风扇，所述排风扇固定在排风前板上，所述排风前板和排风后板上设置有若干通风孔，在排风扇和排风后板之间设置有吸附材料层。该种安全隔离板可以吸附化工生产中产生的气体，有效保障员工身体健康，并且安装方便，便于更换维修。于更换维修。于更换维修。
技术研发人员：李有臣
受保护的技术使用者：李有臣
技术研发日：2021.04.01
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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