一种精密机械零件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种精密机械零件清洗装置。


背景技术：

2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工，一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接；
3.在精密机械加工出零件的时候，需要对零件进行清洗，避免零件在加工的时候有杂物在精密零件的表面，现在对精密机械加工零件的清洗一般都是放在一个密封的地方进行集中的清理，清理不干净，所以我们提出一种精密机械零件清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械零件清洗装置，包括箱体、漏口和底座，所述箱体的顶部开设有漏口，所述箱体的底部设置有底座；
6.所述箱体包括固定杆、清理机构、清理箱、滑块、电机、滑槽、滑轮块和推动机构，所述电机与箱体的内壁底部固定连接，所述清理箱与电机的输出端固定连接，所述清理箱的底部设置有滑轮块，所述滑块的数量有两个，两个所述滑块的顶部开设有滑槽，所述清理箱的内部设置有清理机构，所述清理箱的内部设置有推动机构，所述清理箱的上方设置有固定杆，所述固定杆与箱体的右侧内壁固定连接，通过设置固定杆使得转杆具有稳定性，避免在转动的时候掉落。
7.优选的，所述清理机构包括连接块、刷毛、斜杆、清理棉、转杆、转槽和转盘，所述转杆通过轴承与固定杆的底部转动连接，所述转杆的表面粘接有刷毛，所述转杆的底部固定连接有斜杆，所述斜杆的数量有两个，两个所述斜杆的表面粘接有清理棉，所述转盘与转杆的外表面固定连接，所述转盘的左右两端开设有转槽，所述连接块与清理箱的内壁接触，通过连接块与清理箱内壁的固定连接，使得连接块可以与清理箱一起进行运动，使得连接杆可以将动力转给转盘。
8.优选的，所述推动机构包括凹槽、垂块、圆弧杆、滑杆和弹簧，所述清理箱的内部开设有凹槽，所述弹簧与凹槽的内壁右侧固定连接，所述滑杆与弹簧的左侧固定连接，所述垂块与凹槽的内壁顶部固定连接，所述滑杆远离弹簧的一端与圆弧杆固定连接，通过设置弹簧使得滑杆在进行移动之后，可以通过弹簧的弹力将滑杆拉回来。
9.优选的，所述滑杆与垂块的内壁接触，对滑杆进行限位。
10.优选的，所述连接块与转槽的内壁接触，使得连接块可以将动力转送到转槽的内
部。
11.优选的，所述滑轮块与滑槽的内壁接触，使得清理箱具有稳定性。
12.优选的，两个所述斜杆与清理箱的内壁底部接触，避免精密零件与清理箱的底部接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置清理机构在清理箱的内部，通过刷毛与精密机械零件进行接触，通过在底部的斜杆的表面设置有清理棉避免精密零件与清理箱的底部接触，避免精密零件与清理箱的底部进行接触使得在清洗的时候无法将紧密零件翻过来。
15.2.本实用新型通过设置推动架构对贴着清理箱内壁的精密零件进行推动，避免有一端贴着清理箱的内壁导致清理不干净，通过清理箱的转动使得滑杆向清理箱的内部滑动，使得圆弧杆可以对内部的精密零件进行推动。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型清理机构正面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中的a部放大示意图。
20.图中：箱体1、固定杆11、清理机构12、连接块121、刷毛122、斜杆123、清理棉124、转杆125、转槽126、转盘127、清理箱13、滑块14、电机15、滑槽16、滑轮块17、推动机构18、凹槽181、垂块182、圆弧杆183、滑杆184、弹簧185、漏口2、底座3。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械零件清洗装置，包括箱体1、漏口2和底座3，箱体1的顶部开设有漏口2，箱体1的底部设置有底座3；
23.箱体1包括固定杆11、清理机构12、清理箱13、滑块14、电机15、滑槽16、滑轮块17和推动机构18，电机15与箱体1的内壁底部固定连接，清理箱13与电机15的输出端固定连接，清理箱13的底部设置有滑轮块17，滑块14的数量有两个，两个滑块14的顶部开设有滑槽16，清理箱13的内部设置有清理机构12，清理箱13的内部设置有推动机构18，清理箱13的上方设置有固定杆11，固定杆11与箱体1的右侧内壁固定连接，本实用新型通过设置清理机构12在清理箱13的内部，通过刷毛122与精密机械零件进行接触，通过在底部的斜杆123的表面设置有清理棉124避免精密零件与清理箱13的底部接触，避免精密零件与清理箱13的底部进行接触使得在清洗的时候无法将紧密零件翻过来。
24.清理机构12包括连接块121、刷毛122、斜杆123、清理棉124、转杆125、转槽126和转盘127，转杆125通过轴承与固定杆11的底部转动连接，转杆125的表面粘接有刷毛122，转杆125的底部固定连接有斜杆123，斜杆123的数量有两个，两个斜杆123的表面粘接有清理棉
124，转盘127与转杆125的外表面固定连接，转盘127的左右两端开设有转槽126，连接块121与清理箱13的内壁接触，通过斜杆123与转杆125的底部进行固定连接，使得精密零件与斜杆123的表面进行接触，可以通过斜杆123的斜度对精密零件进行翻动。
25.推动机构18包括凹槽181、垂块182、圆弧杆183、滑杆184和弹簧185，清理箱13的内部开设有凹槽181，弹簧185与凹槽181的内壁右侧固定连接，滑杆184与弹簧185的左侧固定连接，垂块182与凹槽181的内壁顶部固定连接，滑杆184远离弹簧185的一端与圆弧杆183固定连接，本实用新型通过设置推动架构18对贴着清理箱13内壁的精密零件进行推动，避免有一端贴着清理箱13的内壁导致清理不干净，通过清理箱13的转动使得滑杆184向清理箱13的内部滑动，使得圆弧杆183可以对内部的精密零件进行推动。
26.滑杆184与垂块182的内壁接触。
27.连接块121与转槽126的内壁接触。
28.滑轮块17与滑槽16的内壁接触。
29.两个斜杆123与清理箱13的内壁底部接触。
30.工作原理：通过启动电机15使得清理箱13进行转动，通过清理箱13内部的连接块121与转槽126的接触，使得转槽126带动转杆125进行转动，使得清理箱13在转动的时候使得内部的转杆125进行转动，通过刷毛122对清理箱13的工件进行清理，通过清理箱13底部的滑块14与滑槽16的内部进行接触，使得清理箱13在转动的时候更加稳定。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。