打印机面板加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及打印机领域技术，尤其是指一种打印机面板加工固定装置。


背景技术：

2.打印机是一种将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备。打印机面板是打印机上的一个部件，在对打印机面板进行加工时需将其固定住，传统的固定方式难以根据需要控制打印机面板的高度，给打印机面板的加工带来不便。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机面板加工固定装置，其能有效解决现有的打印机面板加工过程中难以控制打印机面板高度，导致加工不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种打印机面板加工固定装置，包括有底座、多个压紧装置和多个抵压装置；所述底座包括有一底板、多个立柱和一工作台；所述多个立柱竖向固定在底板的表面，每一立柱的顶端面凹设有容置孔，所述容置孔中设置有可上下活动的支撑柱和促使支撑柱向上活动的弹簧，每一立柱的侧面均开设有第一通孔；所述工作台与多个立柱的顶端固定，工作台上开设有多个第二通孔，所述多个第二通孔与对应的容置孔正对连通，支撑柱穿过对应的第二通孔向上延伸，以及，所述工作台具有用于放置打印机面板的放置区，工作台上设置有定位柱和多个挡柱，所述定位柱位于放置区中并向上延伸，所述多个挡柱分别位于放置区的周缘并向上延伸；所述多个压紧装置分布在工作台的周缘，每一压紧装置均包括有压杆和带动压杆上下活动的第一驱动机构；所述多个抵压装置固定在对应的立柱上，每一抵压装置均包括有抵压杆和带动抵压杆来回活动的第二驱动机构，抵压杆穿过第一通孔伸入容置孔中。
6.作为一种优选方案，所述立柱为四个，其分别位于工作台之四个边角的下方，对应的，所述支撑柱为四个，所述抵压装置亦为四个。
7.作为一种优选方案，所述工作台的各个边角处均开设有多个第一固定孔，所述多个第一固定孔分布在第二通孔的外围，所述立柱的顶端面开设有多个第二固定孔，多个固定螺栓穿过对应的第一固定孔而与对应的第二固定孔连接固定。
8.作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸。
9.作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸。
10.作为一种优选方案，所述压紧装置为三个，其分别位于工作台的三个侧边缘处。
11.作为一种优选方案，所述弹簧套设于支撑柱的下端，所述支撑柱上凸设有限位环，容置孔中形成有限位台阶，所述弹簧的两端分别抵于限位环和限位台阶上。
12.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知：
13.本产品通过设置有抵压装置来控制支撑杆的高度，达到自由控制打印机面板的离地高度，同时设置有压紧装置来配合抵压装置，自由控制压杆的高度，使压杆与打印机面板紧密贴合固定，提升固定效果，方便加工，更好地满足客户使用需求。
14.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
15.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
16.图2是本实用新型之较佳实施例的另一组装立体示意图；
17.图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
18.附图标识说明：
19.10、底座
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101、第一通孔
20.102、容置孔
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103、第二通孔
21.104、放置区
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105、第一固定孔
22.106、第二固定孔
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11、底板
23.12、立柱
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121、支撑柱
24.122、弹簧
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123、限位环
25.124、限位台阶
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13、工作台
26.14、固定螺栓
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131、定位柱
27.132、档柱
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20、压紧装置
28.21、压杆
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22、第一驱动机构
29.30、抵压装置
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31、抵压杆
30.32、第二驱动机构
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40、打印机面板。
具体实施方式
31.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、多个压紧装置20和多个抵压装置30。
32.所述底座10包括有一底板11、多个立柱12和一工作台13。
33.所述多个立柱12竖向固定在底板11的表面，每一立柱12的侧面均开设有第一通孔101,每一立柱12的顶端面凹设有容置孔102，所述容置孔102中设置有可上下活动的支撑柱121和促使支撑柱121向上活动的弹簧122，所述弹簧122套设于支撑柱121的下端，所述支撑柱121上凸设有限位环123，容置孔102中形成有限位台阶124，所述弹簧122的两端分别抵于限位环123和限位台阶124上。在本实施例中,所述立柱12为四个，其分别位于工作台13之四个边角的下方，对应的，所述支撑柱121为四个。
34.所述工作台13与多个立柱12的顶端固定，工作台13上开设有多个第二通孔103，所述多个第二通孔103与对应的容置孔102正对连通，支撑柱121穿过对应的第二通孔103向上延伸，以及，所述工作台13具有用于放置打印机面板40的放置区104，工作台13上设置有定位柱131和多个挡柱132，所述定位柱131位于放置区104中并向上延伸，所述多个挡柱132分
别位于放置区104的周缘并向上延伸。在本实施例中，所述工作台13的各个边角处均开设有多个第一固定孔105，所述多个第一固定孔105分布在第二通孔103的外围，前述立柱12的顶端面开设有多个第二固定孔106，多个固定螺栓14穿过对应的第一固定孔105而与对应的第二固定孔106连接固定。
35.所述多个压紧装置20分布在工作台13的周缘，所述压紧装置20为三个，其分别位于工作台13的三个侧边缘处;每一压紧装置20均包括有压杆21和带动压杆21上下活动的第一驱动机构22,所述第一驱动机构22为气缸。
36.所述多个抵压装置30固定在对应的立柱12上，所述抵压装置30为四个；每一抵压装置30均包括有抵压杆31和带动抵压杆31来回活动的第二驱动机构32，抵压杆31穿过第一通孔101伸入容置孔102中，所述第二驱动机构32为气缸。
37.详述本实施例的工作过程如下：
38.首先，将打印机面板40从工作台13的没有压紧装置20的一侧推入，使打印机面板40位于工作台13的正上方，四个支撑柱121分别抵于打印机面板40底部的四个顶点处，定位柱131和档柱132抵于打印机面板40的周侧；然后，支撑柱121在打印机面板40重力的作用下向下压，将打印机面板40向上抬升到需要的高度，支撑柱121在弹簧122的作用下向上升起并抵于打印机面板40的底面上；接着，通过第二驱动机构32控制抵压杆31抵于支撑柱121的底部侧面上使支撑柱121固定；最后，通过第一驱动机构22控制压杆21的高度，使压杆21压紧在打印机面板40的表面上，保持固定。
39.本实用新型的设计重点在于：
40.本产品通过设置有抵压装置来控制支撑杆的高度，达到自由控制打印机面板的离地高度，同时设置有压紧装置来配合抵压装置，自由控制压杆的高度，使压杆与打印机面板紧密贴合固定，提升固定效果，方便加工，更好地满足客户使用需求。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。