一种胶囊填充装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产机械技术领域，具体为一种胶囊填充装置。


背景技术：

2.胶囊是一般都是用于包裹对食道或者胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊填充装置是将药品投入至胶囊内部，完成对胶囊的制作，操作方便，减轻劳动强度，提高生产效率。
3.但是，现有的胶囊填充装置在填充药物之后需要依靠使操作员对胶囊进行手动压合，以此方式完成对胶囊的制作，这种方式需要消耗大量人力，同时制作时间较长，费时费力，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种胶囊填充装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种胶囊填充装置，以解决上述背景技术中提出的胶囊填充装置在填充药物之后依旧需要靠人工手动压合胶囊完成制作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊填充装置，包括装置底座，所述装置底座的内部设置有电机，所述电机的上端设置有固定板，所述固定板装置底座之间固定设置有轴承，所述固定板的内部设置有若干环状均匀分布的卡槽，所述固定板外部的一侧设置有第一投放装置，所述第一投放装置的外部设置有第一储物仓，所述固定板外部的另一侧设置有第二投放装置，所述第二投放装置的外部设置有第二储物仓，所述固定板外部的一端设置有投料装置，所述投料装置的外部设置有注射枪，所述固定板外部的另一端回收装置，所述回收装置的一端设置有第五电动推杆，所述回收装置的另一端设置有第二回收仓。
6.优选的，所述第一储物仓的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有若干均匀分布的第一胶囊外壳，所述第一空腔的一侧的下端设置有第二空腔，第二空腔的内部设置有第一电动推杆，所述第一空腔另一侧的下端设置有第三空腔，所述第三空腔的上端设置有第四空腔，所述第四空腔的内部设置有第二电动推杆。
7.优选的，所述第二储物仓的内部设置有第七空腔，第七空腔的内部设置有若干均匀分布的第二胶囊外壳，所述第七空腔一侧的下端设置有第五空腔，所述第五空腔的内部设置有第三电动推杆，所述第七空腔另一侧的下端设置有第八空腔，所述第八空腔的上端设置有第六空腔，所述第六空腔的内部设置有第四电动推杆。
8.优选的，所述装置底座内部的一侧设置有第九空腔，所述第九空腔的内部设置有第六电动推杆，所述第六电动推杆的上端设置有重力传感器，且重力传感器的输出端与第五电动推杆的输入端电性连接。
9.优选的，所述回收装置的内部设置有第十空腔，所述第十空腔的一端设置有第一回收仓。
10.优选的，所述注射枪与投料装置密封连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在固定板外部的一端设置有投料装置，投料装置的外部设置有注射枪，启动第一电动推杆，第一电动推杆将第一空腔内部的第一胶囊外壳推动，启动第二电动推杆，第二电动推杆向下伸出，将第一胶囊外壳推动至卡槽内，启动电机，电机带动固定板转动，固定板转动带动第一胶囊外壳转动，第一胶囊外壳转动至注射枪后，电机关闭，注射枪将药物定量注射入第一胶囊外壳，以此方式对第一胶囊外壳内部进行注射药物，无需操作者将人工称量的药粉倒入胶囊中，相对于传统方式的填充，快速且精确。
13.2、本实用新型通过在固定板外部的一侧设置有第二投放装置，第二投放装置的内部设置有第六空腔，第六空腔的外部设置有第四电动推杆，第一胶囊外壳被注射药物后，电机开启，电机启动带动固定板转动，固定板转动带动第一胶囊外壳转动，第一胶囊外壳转动至第八空腔下端后，电机关闭，第三电动推杆启动，第三电动推杆推动第二胶囊外壳，第二胶囊外壳受到推动进入第八空腔，启动第四电动推杆，第四电动推杆推动第八空腔内部的第二胶囊外壳，使得第二胶囊外壳进入卡槽，第四电动推杆持续向下伸长对第二胶囊外壳进行按压，使得第二胶囊外壳和第一胶囊外壳压合，无需操作者手动按压完成胶囊的制作，相对传统方式的按压，效率快且省力，制作效率高。
14.3、本实用新型通过在固定板外部的另一端安装有回收装置，回收装置的一侧设置有第五电动推杆，回收装置的另一侧设置有第二回收仓，胶囊收到第二电动推杆按压之后，启动电机，电机转动带动固定板转动，固定板转动带动胶囊转动，固定板转动至第六电动推杆上端时，电机关闭，第六电动推杆启动，第六电动推杆向上伸长，推动胶囊上移，推动过程中重力传感器对药品的重量进行检测，重量不符合所设定范围时，启动第五电动推杆，第五电动推杆将胶囊推动至第二回收仓，药品的重量之间关系到药品是否合规，在取出胶囊时对胶囊进行重量检测，以防止质量不达标胶囊被储存。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体左侧视图；
17.图3为本实用新型的整体右侧视图；
18.图4为本实用新型的图二a区域局部放大图。
19.图中：1、装置底座；2、电机；3、固定板；4、轴承；5、第一投放装置；6、第一储物仓；7、第一空腔；8、第二空腔；9、第一电动推杆；10、第三空腔；11、第四空腔；12、第二电动推杆；13、卡槽；14、第一胶囊外壳；15、第二胶囊外壳；16、第五空腔；17、第三电动推杆；18、第六空腔；19、第四电动推杆；20、第二储物仓；21、第七空腔；22、第八空腔；23、投料装置；24、注射枪；25、回收装置；26、第一回收仓；27、第五电动推杆；28、第九空腔；29、第六电动推杆；30、重力传感器；31、第二回收仓；32、第二投放装置；33、第十空腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶囊填充装置，包括装置底座1，装置底座1的内部设置有电机2，电机2的上端设置有固定板3，固定板3装置底座1之间固定设置有轴承4，固定板3的内部设置有若干环状均匀分布的卡槽13，固定板3外部的一侧设置有第一投放装置5，第一投放装置5的外部设置有第一储物仓6，固定板3外部的另一侧设置有第二投放装置32，第二投放装置32的外部设置有第二储物仓20，固定板3外部的一端设置有投料装置23，投料装置23的外部设置有注射枪24，固定板3外部的另一端回收装置25，回收装置25的一端设置有第五电动推杆27，回收装置25的另一端设置有第二回收仓31。
22.进一步，第一储物仓6的内部设置有第一空腔7，第一空腔7的内部设置有若干均匀分布的第一胶囊外壳14，第一空腔7的一侧的下端设置有第二空腔8，第二空腔8的内部设置有第一电动推杆9，第一空腔7另一侧的下端设置有第三空腔10，第三空腔10的上端设置有第四空腔11，第四空腔11的内部设置有第二电动推杆12，启动第一电动推杆9，第一电动推杆9将第一空腔7内部的第一胶囊外壳14推动，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12向下伸出，将第一胶囊外壳14推动至卡槽13内，通过第一电动推杆9和第二电动推杆12互相配合将第一胶囊外壳14放置入卡槽13内，先对于手动放置，更加快捷。
23.进一步，第二储物仓20的内部设置有第七空腔21，第七空腔21的内部设置有若干均匀分布的第二胶囊外壳15，第七空腔21一侧的下端设置有第五空腔16，第五空腔16的内部设置有第三电动推杆17，第七空腔21另一侧的下端设置有第八空腔22，第八空腔22的上端设置有第六空腔18，第六空腔18的内部设置有第四电动推杆19，第三电动推杆17启动，第三电动推杆17推动第二胶囊外壳15，第二胶囊外壳15受到推动进入第八空腔22，启动第四电动推杆19，第四电动推杆19推动第八空腔22内部的第二胶囊外壳15，使得第二胶囊外壳15进入卡槽13，第四电动推杆19持续向下伸长对第二胶囊外壳15进行按压，使得第二胶囊外壳15和第一胶囊外壳14压合，无需操作者手动按压完成胶囊的制作，相对传统方式的按压，效率快且省力，制作效率高。
24.进一步，装置底座1内部的一侧设置有第九空腔28，第九空腔28的内部设置有第六电动推杆29，第六电动推杆29的上端设置有重力传感器30，且重力传感器30的输出端与第五电动推杆27的输入端电性连接，第六电动推杆29启动，第六电动推杆29向上伸长，推动胶囊上移，推动过程中重力传感器30对药品的重量进行检测，重量不符合所设定范围时，启动第五电动推杆27，第五电动推杆27将胶囊推动至第二回收仓31，在取出胶囊时对胶囊进行重量检测，以防止质量不达标胶囊被储存。
25.进一步，回收装置25的内部设置有第十空腔33，第十空腔33的一端设置有第一回收仓26，胶囊受到推动后通过第十空腔33流入第一回收仓26，便于统一处理制作完的胶囊。
26.进一步，注射枪24与投料装置23密封连接，通过注射枪24对胶囊内进行注射，人工称量精确度较低，通过注射枪24方便且快捷。
27.工作原理：使用时，由于传统填充胶囊是由操作者将人工称量的药粉倒入胶囊中，人工称量精确度较低，且费时费力，启动第一电动推杆9，第一电动推杆9将第一空腔7内部的第一胶囊外壳14推动，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12向下伸出，将第一胶囊外壳14推动至卡槽13内，启动电机2，电机2带动固定板3转动，固定板3转动带动第一胶囊外壳14转动，第一胶囊外壳14转动至注射枪24后，电机2关闭，注射枪24将药物定量注射入第一胶
囊外壳14，由于注射药物之后，需要通过手动按压胶囊已完成对胶囊的制作，制作效率较低，电机2开启，电机2启动带动固定板3转动，固定板3转动带动第一胶囊外壳14转动，第一胶囊外壳14转动至第八空腔22下端后，电机2关闭，第三电动推杆17启动，第三电动推杆17推动第二胶囊外壳15，第二胶囊外壳15受到推动进入第八空腔22，启动第四电动推杆19，第四电动推杆19推动第八空腔22内部的第二胶囊外壳15，使得第二胶囊外壳15进入卡槽13，第四电动推杆19持续向下伸长对第二胶囊外壳15进行按压，使得第二胶囊外壳15和第一胶囊外壳14压合。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。