一种油压墙式压底装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体为一种油压墙式压底装置。


背景技术：

2.众所周知，现有的鞋帮和鞋底布胶粘合后，需要对胶合的鞋的外底进行压著以促使鞋底与鞋帮紧密配合定型，从而保障鞋底与鞋帮的粘接效果，目前的鞋子的压底和压边多通过墙式压底机进行操作，现有的油压墙式压底机，每个压片需要有单独的油压缸直接进行控制，在工作人员后期进行维护过程中，需对每个油压缸进行维护，步骤复杂，耗费时间较多，劳动力大。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便维护，便于操作的油压墙式压底装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油压墙式压底装置，包括机体，所述机体的一侧设有操作台，所述机体的顶端设有液压装置，所述操作台上设有操作槽，所述液压装置以及操作槽均设有两个，且所述液压装置位于所述操作槽的上方，所述操作槽的两侧设有油压块以及油压弧块，所述油压块以及油压弧块均设有多个，所述油压块相邻所述油压弧块，所述操作槽的底端设有油压片，所述油压片设有多个，所述操作台的内部设有压力检测装置、第一油压泵、第二油压泵以及第三油压泵，所述第一油压泵与所述油压片之间设有油压管道连接，所述第二油压泵与所述油压块之间设有油压管道连接，所述第三油压泵与所述油压弧块之间设有油压管道连接，所述第一油压泵、第二油压泵以及第三油压泵上均设有油压阀块，所述油压管道上设有电磁阀门，所述压力检测装置连接所述油压阀块以及油压管道，所述操作台的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述电磁阀门、压力检测装置、液压装置、第一油压泵、第二油压泵以及第三油压泵之间设有传输线连接。
7.为了防止工作人员操作过程中，出现手部进入装置内部，造成安全隐患的情况，本实用新型改进有，所述操作槽的外侧设有激光传感框，所述控制面板与所述激光传感框之间设有传输线连接。
8.为了方便工作人员获取该装置的运行状态，本实用新型改进有，所述机体的一侧设有指示灯，所述指示灯与所述压力检测装置以及激光传感框之间设有传输线连接，所述控制面板与所述指示灯之间设有传输线连接。
9.为了方便调整液压装置的角度，本实用新型改进有，所述机体的顶端内部设有转动电机，所述转动电机上设有转动轴，所述转动轴与所述液压装置之间设有转动块，所述控制面板与所述转动电机之间设有传输线连接。
10.为了方便工作人员传输系统数据，本实用新型改进有，所述控制面板上设有数据
接口，所述控制面板与所述数据接口之间设有传输线连接。
11.为了方便工作人员操作该装置，本实用新型改进有，所述控制面板包括控制单元、显示屏以及按键，所述显示屏以及按键均安装在所述控制面板的一侧，所述控制单元与所述显示屏以及按键之间设有传输线连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油压墙式压底装置，具备以下有益效果：
14.该油压墙式压底装置，通过油压阀块对油压片、油压块和油压弧块进行分配作业，节省多个油压缸直接进行作业的功耗，方便工作人员进行安装和维护，节省生产成本，通过电磁阀门方便针对鞋子的形状进行控制油压力度，防止油压过大导致鞋子受损损坏等情况，通过压力检测装置，方便工作人员进行检测每个油压管道的压力值，便于根据不同鞋子鞋子进行调整电磁阀门的打开状态，方便根据不同形状尺寸的鞋子进行压力值，使压扁无缝隙，使对鞋子进行压底达到较好的效果，通过控制面板方便工作人员进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构正视半剖图；
17.图3为本实用新型结构俯视半剖图。
18.图中：1、机体；2、操作台；3、指示灯；4、液压装置；5、油压片；6、油压块；7、油压弧块；8、第一油压泵；9、第二油压泵；10、第三油压泵；11、油压阀块；12、油压管道；13、电磁阀门；14、激光传感框；15、控制面板；16、显示屏；17、按键；18、压力检测装置；19、转动块；20、转动电机；21、转动轴；22、操作槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型为一种油压墙式压底装置，包括机体1，所述机体1的一侧设有操作台2，所述机体1的顶端设有液压装置4，所述操作台2上设有操作槽22，所述液压装置4以及操作槽22均设有两个，且所述液压装置4位于所述操作槽22的上方，所述操作槽22的两侧设有油压块6以及油压弧块7，所述油压块6以及油压弧块7均设有多个，所述油压块6相邻所述油压弧块7，所述操作槽22的底端设有油压片5，所述油压片5设有多个，所述操作台2的内部设有压力检测装置18、第一油压泵8、第二油压泵9以及第三油压泵10，所述第一油压泵8与所述油压片5之间设有油压管道12连接，所述第二油压泵9与所述油压块6之间设有油压管道12连接，所述第三油压泵10与所述油压弧块7之间设有油压管道12连接，所述第一油压泵8、第二油压泵9以及第三油压泵10上均设有油压阀块11，所述油压管道12上设有电磁阀门13，所述压力检测装置18连接所述油压阀块11以及油压管道12，所述操作台2的一侧设有控制面板15，所述控制面板15与所述电磁阀门13、压力检测装置18、液压装置4、第一油压泵8、第二油压泵9以及第三油压泵10之间设有传输线连接。
21.综上所述，该油压墙式压底装置，在使用时，通过操作台2内部的油压阀块11对操作槽22上的油压片5、油压块6和油压弧块7进行分配作业，节省多个油压缸直接进行作业的功耗，通过第一油压泵8对油压片5进行油压作业，通过第二油压泵9对油压块6进行油压作业，通过第三油压泵10对油压弧块7进行油压作业，方便工作人员根据不同的位置进行调节油压参数，便于进行分类操作，方便工作人员进行安装和维护，节省生产成本，通过电磁阀门13方便针对鞋子的形状进行控制油压力度，防止油压过大导致鞋子受损损坏等情况，通过压力检测装置18，方便工作人员进行检测每个油压管道12的压力值，便于根据不同鞋子鞋子进行调整电磁阀门13的打开状态，方便根据不同形状尺寸的鞋子进行压力值，使压扁无缝隙，使对鞋子进行压底达到较好的效果，通过控制面板15方便工作人员进行操作，通过机体1液压装置4进行固定住鞋子，方便进行压底作业。
22.本实施例中，所述操作槽22的外侧设有激光传感框14，所述控制面板15与所述激光传感框14之间设有传输线连接，防止工作人员操作过程中，出现手部进入装置内部，造成安全隐患的情况。
23.本实施例中，所述机体1的一侧设有指示灯3，所述指示灯3与所述压力检测装置18以及激光传感框14之间设有传输线连接，所述控制面板15与所述指示灯3之间设有传输线连接，方便工作人员获取该装置的运行状态。
24.本实施例中，所述机体1的顶端内部设有转动电机20，所述转动电机20上设有转动轴21，所述转动轴21与所述液压装置4之间设有转动块19，所述控制面板15与所述转动电机20之间设有传输线连接，方便调整液压装置4的角度。
25.本实施例中，所述控制面板15上设有数据接口，所述控制面板15与所述数据接口之间设有传输线连接，方便工作人员传输系统数据。
26.本实施例中，所述控制面板15包括控制单元、显示屏16以及按键17，所述显示屏16以及按键17均安装在所述控制面板15的一侧，所述控制单元与所述显示屏16以及按键17之间设有传输线连接，方便工作人员操作该装置。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。