一种新型的双壁波纹管的制作方法

1.本实用新型属于双壁波纹管相关技术领域，具体涉及一种新型的双壁波纹管。


背景技术：

2.双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80 年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
3.现有的双壁波纹管技术存在以下问题：在使用双壁波纹管时，常常会出现长度不够的现象，这时就需要我们将两根双壁波纹管连接在一起，相连接的方式较为简单，容易受到震动导致连接处发现松动，而出现脱落现象出现，造成物质运输过程的泄漏问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的双壁波纹管，以解决上述背景技术中提出的相连接的方式较为简单，容易受到震动导致连接处发现松动，而出现脱落现象出现，造成物质运输过程的泄漏问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的双壁波纹管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体和第二管体的连接处设置有连接装置，所述连接装置包括第一安装块、第二安装块和连接筒，所述连接筒的左端设置有第一安装块，所述连接筒的右端设置有第二安装块，所述第一安装块与第一管体的一端头相连，所述第二安装块与第二管体的一端头相连。
6.优选的，所述第一安装块与第二安装块均为不锈钢材质构成的结构，所述第一安装块的内部设置有第一插孔，所述第一插孔靠近第一管体的一端外部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的大小略大于第一管体管口的大小，所述第一凹槽的长度为第一插孔长度的一半，所述第一凹槽与第一管体表面的螺纹相卡接，所述第一插孔的大小小于第一管体管口的大小，所述第一插孔的外壁表面覆盖一层橡胶材质，所述第一插孔与第一管体的内部相卡接。
7.优选的，所述第二安装块的内部设置有第二插孔，所述第二插孔靠近第二管体的一端外部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的大小略大于第二管体管口的大小，所述第二凹槽的长度为第二插孔长度的一半，所述第二凹槽与第二管体表面的螺纹相卡接，所述第二插孔的大小小于第二管体管口的大小，所述第二插孔的外壁表面覆盖一层橡胶材质，所述第二插孔与第二管体的内部相卡接。
8.优选的，所述连接筒为中空结构，所述连接筒的大小均大于第一安装块内部第一插孔的大小和第二安装块内部的第二插孔的大小且相通，所述连接筒与第一安装块通过焊
接方式固定连接，所述连接筒与第二安装块通过焊接方式固定连接。
9.优选的，所述连接装置为不锈钢材质构成的结构，所述第一安装块和第二安装块的形状均为正方形。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的双壁波纹管，具备以下有益效果：在两根双壁波纹管之间设置连接装置，连接装置包括第一安装块、第二安装块和连接筒，我们用手拿住第一管体的一端头向第一安装块内部用力，这时会看见第一安装块内部有第一插孔且大小小于第一管体的管口大小，第一插孔的外壁表面覆盖一层橡胶材质，第一插孔靠近第一管体的一端外部有第一凹槽，第一凹槽的大小略大于第一管体管口的大小，第一凹槽的长度为第一插孔长度的一半，所以第一插孔卡接在第一管体的内部不会滑动，第一管体的螺纹可以和第一凹槽内部相卡接而不会松动，这样第一管体就可以卡接在第一安装块的内部里，第一安装块内部的第一插孔和第二安装块内部的第二插孔的大小均小于连接筒的大小，第一安装块和连接筒通过焊接方式连接，第二安装块和连接筒通过焊接方式连接，我们再用手拿住第二管体的一端向第二安装块的内部用力，使得第二管体的一端可以卡接在第二安装块的内部而不会松动滑落，这时就会构成一个连通的连接装置，而当我们不需要的时候也可以将其拆卸下来，其次对于放置双壁波纹管也起到了一定的固定作用，由于第一安装块和第二安装块为正方形，可以保证其双壁波纹管放置时不会滚动。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种新型的双壁波纹管结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的连接装置结构示意图；
14.图中：1、连接装置；2、第一管体；3、第一安装块；4、第二安装块；5、连接筒；6、第二管体；31、第一插孔；32、第一凹槽；41、第二插孔；42、第二凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的双壁波纹管，包括第一管体2和第二管体6，其特征在于：第一管体2和第二管体6的连接处设置有连接装置1，连接装置1包括第一安装块 3、第二安装块4和连接筒5，连接筒5的左端设置有第一安装块3，连接筒5的右端设置有第二安装块4，第一安装块3与第一管体2的一端头相连，第二安装块4与第二管体6的一端头相连，第一安装块 3与第二安装块4均为不锈钢材质构成的结构，第一安装块3的内部设置有第一插孔31，第一插孔31靠近第一管体2的一端外部设置有第一凹槽32，第一凹槽32的大小略大于第一管体2管口的大小，第一凹槽32的长度为第一插孔31长度的一半，第一凹槽32与第一管体2表面的螺纹相卡接，第一插孔31的大小小于第一管体2管口的大小，第一插孔31的外壁表面覆盖一层橡胶材质，第一插孔31与第一管体2的内部相卡接，第二安装块4的内部设置有第二插孔41，第二插孔41靠近第二管体6的一端外部设置有第二凹槽42，第二凹槽42的大小略大于第二管体6管口的大小，第二凹槽42的长度为第二插孔41长度的一半，第二凹槽42与第二管体6表面的螺纹相卡接，第二插孔41的大小小于第二管体6管口的大小，第二插孔41的外壁表面覆盖一层橡胶材质，第二插孔41与第二管体6的内部相卡接，连接筒5为中空结构，连接筒5的大小均大于第一安装块3内部第一插孔31的大小和第二安装块4内部的第二插孔41的大小且相通，连接筒5与第一安装块3通过焊接方式固定连接，连接筒5与第二安装块4通过焊接方式固定连接，连接装置1为不锈钢材质构成的结构，第一安装块3和第二安装块4的形状均为正方形。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把它放在需要安装运输物质的地方，这时可以根据实际环境来选择需不需要把两根双壁波纹管相连接在一起，当长度不够时，我们可以在两根双壁波纹管之间设置连接装置1，连接装置1包括第一安装块3、第二安装块4和连接筒5，我们用手拿住第一管体2的一端头向第一安装块3内部用力，这时会看见第一安装块3内部有第一插孔31且大小小于第一管体2的管口大小，第一插孔31的外壁表面覆盖一层橡胶材质，第一插孔31靠近第一管体2的一端外部有第一凹槽32，第一凹槽32的大小略大于第一管体2管口的大小，第一凹槽32的长度为第一插孔31长度的一半，所以第一插孔31卡接在第一管体2的内部不会滑动，第一管体2的螺纹可以和第一凹槽32内部相卡接而不会松动，这样第一管体2就可以卡接在第一安装块3的内部里，第一安装块3内部的第一插孔31和第二安装块4内部的第二插孔41的大小均小于连接筒5的大小，第一安装块3和连接筒5通过焊接方式连接，第二安装块4和连接筒5通过焊接方式连接，我们再用手拿住第二管体6的一端向第二安装块4的内部用力，第二安装块4内部有第二插孔41和第二凹槽42，第二插孔41的外壁表面覆盖一层橡胶材质，所以第二管体6的一端可以卡接在第二安装块4的内部而不会松动滑落，这时就会构成一个连通的连接装置1，而当我们不需要的时候也可以将其拆卸下来，其次对于放置双壁波纹管也起到了一定的固定作用，由于第一安装块3和第二安装块4为正方形，可以保证其双壁波纹管放置时不会滚动。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。