铝模体系中的沉降模板新型加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝模体系技术领域，尤其是涉及铝模板加固技术，具体是一种铝模体系中的沉降模板新型加固结构。


背景技术：

2.目前，建筑铝合金模板在建筑行业中发展十分迅速，它属于一种新型的建筑模板，其具有经济、快速、质优、环保的优点。建筑铝合金模板的应用对建筑节能及环保都有重要意义。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板，铝模板的使用已经成为我国建筑行业发展的必然方向。
3.加固是铝模板体系中必不可少的一部分，在铝模体系中，吊模的加固，需要使用到各个类型的加固件，目前大沉降模板缺少成熟的加固措施。
4.现有技术是使用装配式钢支撑顶住大沉降的模板，以此对大沉降模板进行调节加固。现有技术的缺点是装配式钢支撑多用于楼板模板和墙模板的加固，用于大沉降模板的加固时安装较为不便，且全依靠人为调节，调节准确度难以保证。
5.因此，有必要提出一种针对大沉降模板的加固构件及沉降模板的加固结构。


技术实现要素：

6.针对背景技术提出的问题，本实用新型提供一种铝模体系中的沉降模板新型加固结构，使用定尺的构件来加固大沉降模板，解决铝模拉片体系的转角位置上层模板加固措施不足的问题，安装方便且安装后无需进一步调节。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种铝模体系中的沉降模板新型加固结构，包括若干加固构件、销片和沉降模板；所述加固构件包括钢管，所述钢管的两端连接l型连接片，所述l型连接片的第一侧面连接在所述钢管的端面，所述l型连接片的第二侧面的伸出方向与所述钢管的长度方向相同，两块所述l型连接片的第二侧面上垂直所述钢管长度方向各至少设置一个销钉；将所述加固构件两端的所述销钉分别穿过沉降模板两端位于同一水平高度的销钉孔，使用销片插入所述销钉固定连接所述加固构件和所述沉降模板。
9.进一步地，所述钢管采用矩形钢管。
10.进一步地，所述l型连接片的第一侧面的尺寸大于所述钢管的端面的尺寸。
11.进一步地，所述l型连接片为铁片。
12.进一步地，所述l型连接片的第二侧面向远离所述钢管的方向伸出。
13.进一步地，所述l型连接片的第二侧面上设置向远离所述第一侧面的方向延伸的所述销钉。
14.进一步地，每块所述l型连接片的第二侧面上设置所述销钉的数量为两个。
15.进一步地，所述加固构件包括若干种长度的加固构件，所述加固构件的长度由所述钢管的长度确定，所述l型连接片和所述销钉组成通用组件，采用两组所述l型连接片和
所述销钉组成的通用组件焊接不同长度的所述钢管形成不同长度的所述加固构件。
16.进一步地，所述加固构件包括第一加固构件和第二加固构件，所述第一加固构件的长度对应所述沉降模板的长度，并连接所述沉降模板长度方向的两端，所述第二加固构件的长度对应所述沉降模板的宽度，并连接所述沉降模板宽度方向的两端。
17.本实用新型的有益效果是：本新型加固构件的矩形钢管长度根据沉降模板距离来制定，l型铁片为通用组件，普通短款销钉采用铝模板之间连接所使用的常用短款销钉，三个组件之间采用焊接的方式连接；使用新型加固构件的短款销钉穿过沉降模板的销钉孔，配合使用销片使其固定，在沉降模板另一侧选择同一水平高度使用相同方式使新型加固构件完全固定；此新型加固构件使用定尺设计且两端都有两个固定点固定在铝模板上，两端的模板不会出现相对偏移或翻转的现象，安装、拆卸方便，且使沉降两端模板完全相对固定，加固效果更好。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例。
19.图1一种铝模体系中的新型加固构件结构示意图；
20.图2一种铝模体系中的沉降模板新型加固结构结构示意图。
21.图中附图标记说明：
22.加固构件1、第一加固构件101、第二加固构件102、钢管11、l型连接片12、第一侧面121、第二侧面122、销钉13、销片2、沉降模板3、销钉孔31。
具体实施方式
23.下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。
24.本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；本说明书所描述的技术方案在于实现实用新型目的，未详述的部分为采用现有技术实现。
25.如附图1
‑
2所示，一种铝模体系中的沉降模板新型加固结构，包括若干加固构件1、销片2和沉降模板3；所述加固构件1包括钢管11，所述钢管11的两端连接l型连接片12，所述l型连接片12的第一侧面121连接在所述钢管11的端面，所述l型连接片12的第二侧面122的伸出方向与所述钢管11的长度方向相同，两块所述l型连接片12的第二侧面122上垂直所述钢管11长度方向各至少设置一个销钉13；将所述加固构件1两端的所述销钉13分别穿过沉降模板3两端位于同一水平高度的销钉孔31，使用销片2插入所述销钉13固定连接所述加固构件1和所述沉降模板3。
26.进一步地，所述钢管11采用矩形钢管。
27.进一步地，所述l型连接片12的第一侧面121的尺寸大于所述钢管11的端面的尺
寸。
28.进一步地，所述l型连接片12为铁片。
29.进一步地，所述l型连接片12的第二侧面122向远离所述钢管11的方向伸出。理论上第二侧面122也可以朝向钢管11设置，向外设置可以节约材料。
30.进一步地，所述l型连接片12的第二侧面122上设置向远离所述第一侧面121的方向延伸的所述销钉13。理论上销钉13也可以朝向内侧设置。
31.进一步地，每块所述l型连接片12的第二侧面122上设置所述销钉13的数量为两个。
32.进一步地，所述加固构件1包括若干种长度的加固构件1，所述加固构件1的长度由所述钢管11的长度确定，所述l型连接片12和所述销钉13组成通用组件，采用两组所述l型连接片12和所述销钉13组成的通用组件焊接不同长度的所述钢管11形成不同长度的所述加固构件1。
33.进一步地，所述加固构件1包括第一加固构件101和第二加固构件102，所述第一加固构件101的长度对应所述沉降模板3的长度，并连接所述沉降模板3长度方向的两端，所述第二加固构件102的长度对应所述沉降模板3的宽度，并连接所述沉降模板3宽度方向的两端。
34.本实用新型的工作原理：本新型加固构件1的矩形钢管11长度根据沉降模板3距离来制定，l型铁片12为通用组件，普通短款销钉13采用铝模板之间连接所使用的常用短款销钉，三个组件之间采用焊接的方式连接；使用新型加固构件1的短款销钉13穿过沉降模板3的销钉孔31，配合使用销片2使其固定，在沉降模板3另一侧选择同一水平高度使用相同方式使新型加固构件1完全固定；此新型加固构件1使用定尺设计且两端都有两个固定点固定在铝模板上，两端的模板不会出现相对偏移或翻转的现象，安装、拆卸方便，且使沉降两端模板完全相对固定，加固效果更好。
35.本实用新型提供一种铝模体系中新型加固构件及加固结构，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用本实用新型所阐述的技术方案做出多种变动，故凡是未脱离本方案形状、构造及原理的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。