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一种机械配件检测工作装置的制作方法

2021-12-01 02:18:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及机械配件检测领域,具体是一种机械配件检测工作装置。


背景技术:

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件生产后需要装进包装箱内,然后运向各个地方进行销售。
3.机械配件是机器上必不可少的配件,机械配件需要有很好的抗振性能、抗冲击挤压性能,所以在装箱前都需要对其进行检测,但是目前并没有专门的检测设备对包装制品进行其性能检测,往往只能通过人工手动的方式对其抗振性能和抗冲击挤压性能进行测试,但是这种方式不仅费时费力,而且检测效果一般,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种机械配件检测工作装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种机械配件检测工作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械配件检测工作装置,包括:支撑架;检测机构,所述检测机构设于所述支撑架内侧,用于振动位于所述支撑架内侧的包装制品;挤压机构,所述挤压机构与所述支撑架滑动连接,且与所述检测机构相连,用于配合所述检测机构挤压位于所述检测机构上的包装制品;其中,所述检测机构包括:用于支撑包装制品的放置组件,所述放置组件设于所述支撑架内侧;驱动组件,所述驱动组件设于所述支撑架内侧,且与所述放置组件和挤压机构相连,用于驱动所述放置组件上下反复运动并挤压位于所述放置组件上的包装制品。
6.与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置在运行时,包装制品位于放置组件上时,挤压机构会对包装制品进行初步的固定,驱动组件一方面可以驱动所述放置组件进行上下反复运动,从而实现对包装制品的抗振性能检测,另一方面还可以驱动所述挤压机构对包装制品进行挤压测试,且挤压机构会随着放置组件的移动而一起移动,从而保证两个检测过程能同步运行,本技术相对于现有技术中只能通过人工手动的方式对包装制品抗振性能和抗冲击挤压性能进行测试,通过设置检测机构和挤压机构,驱动组件不仅能实现对包装制品的振动检测,而且能驱动所述挤压机构对位于所述放置组件上包装制品的挤压测试,不仅大大提升了人们对包装制品的检测效率,而且保证了检测的有效性。
附图说明
7.图1为机械配件检测工作装置的正视图。
8.图2为图1中a处的放大结构示意图。
9.图3为机械配件检测工作装置的俯视图。
10.图4为机械配件检测工作装置中导气传动组件的结构示意图。
11.图5为机械配件检测工作装置中夹具的结构示意图。
12.图中:1

支撑架,2

放置板,3

固定杆,4

连接杆,5

滑块,6

限位杆,7

驱动件,8

驱动杆,9

不完全齿轮,10

连接框,11

齿条,12

导气传动组件,13

放置组件,14

驱动组件,15

检测机构,16

夹具,17

活动块,18

导气槽,19

活塞管,20

活塞,21

推杆,22

推动件,23

挤压机构,24

固定管,25

活动管,26

吹气板,27

固定板,28

吹气管,29

吹气组件,30

夹板,31

限位槽,32

压板,33

限位块,34

弹性件,35

压力传感器,36

导气管,37

显示屏,38

传动箱,39

进气管,40

从动杆,41

传动杆,42

风扇,43

处理箱,44

止逆阀,45

带轮。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
15.请参阅图1,本发明的一个实施例中,一种机械配件检测工作装置,包括:支撑架1;检测机构15,所述检测机构15设于所述支撑架1内侧,用于振动位于所述支撑架1内侧的包装制品;挤压机构23,所述挤压机构23与所述支撑架1滑动连接,且与所述检测机构15相连,用于配合所述检测机构15挤压位于所述检测机构15上的包装制品;其中,所述检测机构15包括:用于支撑包装制品的放置组件13,所述放置组件13设于所述支撑架1内侧;驱动组件14,所述驱动组件14设于所述支撑架1内侧,且与所述放置组件13和挤压机构23相连,用于驱动所述放置组件13上下反复运动并挤压位于所述放置组件13上的包装制品。
16.本实施例中,装置在运行时,包装制品位于放置组件13上时,挤压机构23会对包装制品进行初步的固定,驱动组件14一方面可以驱动所述放置组件13进行上下反复运动,从而实现对包装制品的抗振性能检测,另一方面还可以驱动所述挤压机构23对包装制品进行挤压测试,且挤压机构23会随着放置组件13的移动而一起移动,从而保证两个检测过程能同步运行,本技术相对于现有技术中只能通过人工手动的方式对包装制品抗振性能和抗冲击挤压性能进行测试,通过设置检测机构15和挤压机构23,驱动组件14不仅能实现对包装制品的振动检测,而且能驱动所述挤压机构23对位于所述放置组件13上包装制品的挤压测试,不仅大大提升了人们对包装制品的检测效率,而且保证了检测的有效性。
17.本发明的一个实施例中,所述放置组件13包括:放置板2,所述放置板2设于所述支撑架内侧,通过固定杆3与所述挤压机构23相连,且与所述驱动组件14相连;导向件,所述导向件设于所述放置板2与所述支撑架1之间,用于配合所述驱动组件14实现对放置板2的导向。
18.本实施例中,所述导向件包括固定连接设置在所述支撑架1内侧前后两端的限位
杆6,所述限位杆6外侧滑动连接设置有滑块5,所述滑块5上转动连接设置有连接杆4,所述连接杆4另一端与所述放置板2转动连接,通过设置固定杆3,固定杆3使得挤压机构23能随着放置板2一起进行移动,从而保证放置板2在振动时,挤压机构23仍能对位于所述放置板2上的包装制品进行挤压测试。
19.本发明的一个实施例中,所述驱动组件14包括:驱动件7,所述驱动件7与所述支撑架1固定连接,且输出端与所述驱动杆8相连;升降件,所述升降件设于所述驱动杆8与所述放置板2之间,用于配合所述驱动杆8驱动所述放置板2进行上下反复运动;导气传动组件12,所述导气传动组件12设于所述支撑架1内侧,一端与所述驱动杆8相连,另一端与所述挤压机构23相连,用于配合所述驱动杆8输送空气实现挤压机构23对包装制品的挤压。
20.本实施例中,所述驱动件7为驱动电机或驱动马达,所述驱动件7固定连接设置在所述支撑架1底端内侧,所述驱动件7输出端与转动连接设置在所述支撑架1内侧的驱动杆8,另外的,所述升降件包括固定连接设置在所述驱动杆8外侧的不完全齿轮9,所述不完全齿轮9外侧设置有与所述放置板2固定连接的连接框10,所述连接框10内侧两端框壁上均固定连接设置有与所述不完全齿轮9啮合连接的齿条11,所述驱动杆8同时还可以驱动所述导气传动组件12,导气传动组件12能实现空气的流动,利用流动的空气驱动所述挤压机构23,使得挤压机构23能对位于所述放置组件13上包装制品的挤压测试,通过设置驱动组件14,不仅能驱动所述放置板2进行上下振动,而且能驱动所述挤压机构23对位于所述放置板2上包装制品的挤压,从而使得抗振性能检测和抗冲击挤压性能检测能同步运行,进而大大提升检测效率。
21.本发明的一个实施例中,请参阅图4,所述导气传动组件12包括:传动箱38,所述传动箱38与所述支撑架1固定连接,且外侧固定连接设置有进气管39;从动杆40,所述从动杆40与所述传动箱38转动连接,且与设置在所述传动箱38内侧的风扇42固定连接;传动件,所述传动件设于所述从动杆40与所述驱动杆8之间,用于配合所述驱动杆8驱动所述风扇42旋转实现空气的流动;导气管道,所述导气管道设于所述传动箱38与所述挤压机构23之间,用于配合所述风扇42输送的空气驱动所述挤压机构23挤压包装制品。
22.本实施例中,所述传动箱38固定连接设置在所述支撑架1内侧两端顶部,所述传动箱38内侧转动连接设置有从动杆40,所述从动杆40与设置在所述传动箱38内侧的风扇42固定连接,其中,所述传动件包括转动连接设置在所述传动箱38外侧的传动杆41,所述传动杆41和所述驱动杆8外侧均固定连接设置有带轮45,所述带轮45之间通过皮带相连,所述传动杆41和所述从动杆40之间通过齿轮啮合连接,所述导气管道包括固定连接设置在所述传动箱38外侧的固定管24,所述固定管24内侧滑动连接设置有与所述挤压机构23相连的活动管25,所述固定管24与所述传动箱38连接处内侧固定连接设置有止逆阀44;另外的,所述传动箱38内侧可拆卸连接设置有处理箱43,所述可拆卸连接为卡接,所述处理箱43设于所述风扇42与所述导气管道之间,其中,所述处理箱43内侧设置有加热器和滤网,通过设置处理箱43,能对空气进行加热和净化,保证空气在装置能流动的稳定性。
23.本发明的一个实施例中,所述挤压机构23包括:活动块17,所述活动块17设于所述放置组件两侧,与所述固定杆3固定连接,且与所述支撑架1滑动连接;导气槽18,所述导气槽18设于所述活动块17内侧,且与所述导气传动组件12相连;夹具16,所述夹具16设于所述
放置组件13外侧,用于固定位于所述放置组件13上的包装制品;推动件22,所述推动件22设于所述活动块17与所述夹具16之间,用于配合所述驱动组件14驱动所述夹具16挤压包装制品。
24.本实施例中,所述推动件22包括固定连接设置在所述活动块17上的活塞管19,所述活塞管19与所述导气槽18相连,所述活塞管19内侧滑动连接设置有活塞20,所述活塞20外侧固定连接设置有推杆21,所述推杆21另一端与所述夹具16固定连接,通过设置挤压机构23,可以配合所述驱动组件14驱动所述夹具16挤压位于所述放置板2上的包装制品,进而完成对包装制品的抗压测试。
25.本发明的一个实施例中,请参阅图2和图5,所述夹具16包括:夹板30,所述夹板30与所述推动件22固定连接;夹持件,所述夹持件滑动连接设于所述夹板30外侧,且通过弹性件34与所述夹板30相连;压力传感器35,所述压力传感器35设于所述夹持件壳壁上,且与设置在所述支撑架1上的显示屏37电性连接。
26.本实施例中,所述夹持件包括设置在所述夹板30外侧的压板32,所述压板32内侧固定连接设置有若干限位块33,所述限位块33与设置在所述夹板30上的限位槽31滑动连接,另外的,所述弹性件34为弹簧,所述弹性件34一端与所述夹板30固定连接,另一端与所述压板32固定连接,通过设置压力传感器35和显示屏37,能对挤压力进行准确的监测,便于人们对检测结果进行查看。
27.本发明的一个实施例中,请参阅图1和图3,还包括:老化检测机构,所述老化检测机构设于所述支撑架1外侧,且与所述导气传动组件12相连,用于配合所述导气传动组件12加热位于所述放置组件13上包装制品,实现了包装制品的老化测试;其中,所述老化测试机构包括:吹气组件29,所述吹气组件29与所述支撑架1固定连接;导气管36,所述导气管36固定连接设于所述吹气组件29与所述导气传动组件12之间,用于配合所述导气传动组件12向位于所述放置组件13上的包装制品吹热气。
28.本实施例中,所述吹气组件29包括固定连接设置在所述支撑架1外侧的固定板27,所述固定板27顶部固定连接设置有吹气板26,所述吹气板26靠近所述放置组件13一侧固定连接设置有若干吹气管28,所述吹气板26上固定连接设置有导气管36,所述导气管36另一端与所述传动箱38固定连接,所述导气管36与所述传动箱38连接处内侧固定连接设置有阀门,所述阀门为电磁阀,通过设置老化检测机构,可以利用导气传动组件12对空气进行加热,并通过导气管36将加热后的空气导入所述吹气组件29内,从吹气组件29吹出的热气能对位于所述放置组件13上的包装制品进行加热,从而加速包装制品的老化效率,进而完成对包装制品的老化检测。
29.该机械配件检测工作装置,通过设置检测机构15和挤压机构23,驱动组件14不仅能实现对包装制品的振动检测,而且能驱动所述挤压机构23对位于所述放置组件13上包装制品的挤压测试,不仅大大提升了人们对包装制品的检测效率,而且保证了检测的有效性,通过设置固定杆3,固定杆3使得挤压机构23能随着放置板2一起进行移动,从而保证放置板2在振动时,挤压机构23仍能对位于所述放置板2上的包装制品进行挤压测试,通过设置驱动组件14,不仅能驱动所述放置板2进行上下振动,而且能驱动所述挤压机构23对位于所述放置板2上包装制品的挤压,从而使得抗振性能检测和抗冲击挤压性能检测能同步运行,进而大大提升检测效率,通过设置挤压机构23,可以配合所述驱动组件14驱动所述夹具16挤
压位于所述放置板2上的包装制品,进而完成对包装制品的抗压测试,通过设置压力传感器35和显示屏37,能对挤压力进行准确的监测,便于人们对检测结果进行查看,通过设置老化检测机构,可以利用导气传动组件12对空气进行加热,并通过导气管36将加热后的空气导入所述吹气组件29内,从吹气组件29吹出的热气能对位于所述放置组件13上的包装制品进行加热,从而加速包装制品的老化效率,进而完成对包装制品的老化检测。
30.以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
再多了解一些

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