一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及到一种复合墙板，特别涉及一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板及其生产工艺。


背景技术：

2.复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点。随着复合型墙体材料越来越被广泛应用，同时为了提高现场施工效率及满足墙板工业化生产的要求，复合墙板的的面积设计越来越大同时导致整体重量变的比较重，施工时候没法直接粘结安装，需要借助一些连接件进行加固。现有技术中多个复合墙板的拼接采用的螺丝或者过度件连接，这样导致存在装配繁杂和装配后强度得不到保证的问题。
3.公开号cn103334539b公开了一种复合墙板、复合墙板与横梁挂接单元和复合墙板与横梁连接结构。复合墙板上端预埋有第一安装挂体，复合墙板下端预埋有第二安装挂体，第一安装挂体及第二安装挂体均包括竖直预埋部、纵向预埋部和安装部，安装部同时连接竖直预埋部及纵向预埋部，且表面开有多个安装孔。复合墙板与横梁挂接单元，包括上层复合墙板、下层复合墙板和横梁，下层复合墙板的第一安装挂体上安装有第一扣合体，上层复合墙板的第二安装挂体上安装有第二扣合体，横梁上安装有连接体，第一扣合体及第二扣合体均与连接体扣合连接在一起。以上专利采用多个单元组合拼装而成，虽然能解决部分拼装问题，但是依旧未解决相同低重量，高强度相结合的问题，同时装配效果一般。


技术实现要素：

4.发明的目的在于提供一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板及其生产工艺，该发明具有重量轻，强度高和装配简单的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板，包括骨架、填充层、紧固组件、面板和侧封板，所述面板的边缘与侧封板固定连接，骨架和填充层均位于面板的内侧，填充层的外侧壁填装有粘连胶，填充层通过粘连胶连接面板与骨架，所述骨架浸入在粘连胶内侧，骨架包括横杆和竖杆，竖杆的外壁上固定有均匀分布的竖杆，横杆和竖杆均与粘连胶连接，竖杆的两端均安装有紧固组件，所述紧固组件还与填充层的上下两端连接，紧固组件包括封板和卡位块，封板连接竖杆、填充层和面板均与封板的内壁连接，封板的外壁设有卡位槽和卡位块，卡位槽位于卡位块的一侧，封板上还设有安装圆孔，并在此安装圆孔内安装紧固螺栓，紧固螺栓与卡位块接触连接。
7.进一步的，所述填充层还通过粘连胶连接侧封板，侧封板的两端与封板连接。
8.进一步的，所述填充层为多个均匀分布的正六边形纸框组成。
9.进一步的，所述横杆不仅与面板的内壁连接，横杆还与填充层连接。
10.进一步的，所述卡位槽的长度、宽度和高度均与卡位块的长度、宽度和高度相同，
卡位槽与卡位块的连接线为封板的侧壁中心线。
11.进一步的，所述卡位块的侧壁上开设有圆形通孔，紧固螺栓贯穿此圆形通孔，卡位块的边缘倒圆角。
12.进一步的，所述卡位块的侧壁上开设有螺纹盲孔，紧固螺栓伸入卡位块的内侧并与其螺纹配合，卡位块的边缘倒圆角。
13.本发明要解决的另一技术问题是提供一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板的生产工艺，包括如下步骤：
14.s1：首先按照面板与侧封板的公称尺寸进行裁料，其中面板的厚度值大于侧封板的厚度值；
15.s2：接着将面板与侧封板安装在一起，同时在面板与侧封板的底端安装底部紧固组件；
16.s3：然后取出两组骨架，将两组骨架分别固定在填充层的两面面壁上，接着将固定好骨架的填充层置于面板与侧封板的内腔中，此时填充层的两边边缘与侧封板内壁接触；
17.s4：接着将液态的粘连胶注入填充层与面板和填充层与侧封板的间隙中，粘连胶完全淹没骨架，并等待粘连胶凝固；
18.s5：然后将顶部紧固组件固定在面板与侧封板的顶端；
19.s6：最后进行多个复合建筑墙板的拼装，即将第一块复合建筑墙板固定，然后将第二块复合建筑墙板偏转90度后搭接在第一块复合建筑墙板的顶端，此时第一块复合建筑墙板顶端的卡位槽和卡位块会分别与第二块复合建筑墙板底端的卡位块和卡位槽相配合，即不同复合建筑墙板上的卡位块与卡位槽相卡合，然后安装紧固螺栓进行固定。
20.进一步的，s3中骨架里的横杆两端与侧封板内腔壁接触，同时横杆还与面板的内壁接触，骨架里的竖杆底端与紧固组件接触。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的具有紧固结构的轻质复合建筑墙板及其生产工艺，面板与侧封板连接后组成整个复合建筑墙板的外形，填充层作为复合建筑墙板的内部填充物，骨架用于支撑填充层的强度，经过骨架支撑的填充层强度和韧性得到了保证，同时填充层作为复合建筑墙板的内部填充物整体质量较轻，粘连胶用于将填充层、骨架与面板和侧封板组成的复合建筑墙板外形进行连接，紧固组件中的卡位槽位于卡位块的一侧，两块复合建筑墙板拼装时，不同的卡位槽和卡位块就会相互配合，封板上还设有安装圆孔，并在此安装圆孔内安装紧固螺栓，紧固螺栓安装后加固卡位块的位置，即整个复合建筑墙板具有重量轻，强度高和装配简单的优点，同时制备工艺较为简单，可操作性强。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的整体结构侧视示意图；
24.图3为本发明的面板与侧封板构成的外观示意图；
25.图4为本发明的骨架结构示意图；
26.图5为本发明的紧固组件结构示意图；
27.图6为本发明的紧固组件结构俯视示意图；
28.图7为本发明的建筑墙板装配时的紧固组件位置示意图；
29.图8为本发明的开设圆形通孔的卡位块结构示意图；
30.图9为本发明的开设螺纹盲孔的卡位块结构示意图。
31.图中：1、骨架；11、横杆；12、竖杆；2、填充层；3、紧固组件；31、封板；311、卡位槽；32、卡位块；33、紧固螺栓；4、面板；5、粘连胶；6、侧封板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.请参阅图1
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8，一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板，包括骨架1、填充层2、紧固组件3、面板4和侧封板6，面板4的边缘与侧封板6固定连接，其中两块面板4与两块侧封板6连接后组成整个复合建筑墙板的外形，填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物，骨架1用于支撑填充层2的强度，经过骨架1支撑的填充层2强度和韧性得到了保证，同时填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物整体质量较轻，骨架1和填充层2均位于面板4的内侧，填充层2为多个均匀分布的正六边形纸框组成，这样填充层2强度和韧性得到了保证同时整体重量较轻，填充层2的外侧壁填装有粘连胶5，填充层2通过粘连胶5连接面板4与骨架1，填充层2还通过粘连胶5连接侧封板6，侧封板6的两端与封板31连接，即粘连胶5用于将填充层2、骨架1与面板4和侧封板6组成的复合建筑墙板外形进行连接，骨架1浸入在粘连胶5内侧，骨架1包括横杆11和竖杆12，竖杆12的外壁上固定有均匀分布的竖杆12，横杆11和竖杆12均与粘连胶5连接，横杆11不仅与面板4的内壁连接，横杆11还与填充层2连接，横杆11和竖杆12不仅增加填充层2强度，同时起到支撑定位作用，竖杆12的两端均安装有紧固组件3，紧固组件3还与填充层2的上下两端连接，紧固组件3包括封板31和卡位块32，封板31连接竖杆12、填充层2和面板4均与封板31的内壁连接，封板31的外壁设有卡位槽311和卡位块32，卡位槽311位于卡位块32的一侧，卡位槽311的长度、宽度和高度均与卡位块32的长度、宽度和高度相同，卡位槽311与卡位块32的连接线为封板31的侧壁中心线，这样两块复合建筑墙板拼装时，不同的卡位槽311和卡位块32就会相互配合，封板31上还设有安装圆孔，并在此安装圆孔内安装紧固螺栓33，紧固螺栓33与卡位块32接触连接，卡位块32的侧壁上开设有圆形通孔，紧固螺栓33贯穿此圆形通孔，可选择长度较长的紧固螺栓33与螺母配合进行固定，卡位块32的边缘倒圆角，倒圆角便于卡位块32插入卡位槽311，紧固螺栓33安装后加固卡位块32的位置。
35.实施例二
36.请参阅图1
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7和图9，一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板，包括骨架1、填充层2、紧固组件3、面板4和侧封板6，面板4的边缘与侧封板6固定连接，其中两块面板4与两块侧封板6连接后组成整个复合建筑墙板的外形，填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物，骨架1用于支撑填充层2的强度，经过骨架1支撑的填充层2强度和韧性得到了保证，同时填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物整体质量较轻，骨架1和填充层2均位于面板4的内侧，
填充层2为多个均匀分布的正六边形纸框组成，这样填充层2强度和韧性得到了保证同时整体重量较轻，粘连胶5用于将填充层2、骨架1与面板4和侧封板6组成的复合建筑墙板外形进行连接，骨架1包括横杆11和竖杆12，紧固组件3包括封板31和卡位块32，卡位槽311位于卡位块32的一侧，两块复合建筑墙板拼装时，不同的卡位槽311和卡位块32就会相互配合，封板31上还设有安装圆孔，并在此安装圆孔内安装紧固螺栓33，紧固螺栓33与卡位块32接触连接，卡位块32的侧壁上开设有螺纹盲孔，紧固螺栓33伸入卡位块32的内侧并与其螺纹配合，可以选择长度并不长的紧固螺栓33旋进卡位块32中进行螺纹配合锁紧，卡位块32的边缘倒圆角，倒圆角便于卡位块32插入卡位槽311，紧固螺栓33安装后加固卡位块32的位置。
37.一种具有紧固结构的轻质复合建筑墙板的生产工艺，包括如下步骤：
38.第一步：首先按照面板4与侧封板6的公称尺寸进行裁料，其中面板4的厚度值大于侧封板6的厚度值，这样在保证重量较轻的情况下，整体强度能得到提升；
39.第二步：接着将面板4与侧封板6安装在一起，同时在面板4与侧封板6的底端安装底部紧固组件3，即得到了一边封口的面板4与侧封板6装配后的复合建筑墙板外形；
40.第三步：然后取出两组骨架1，将两组骨架1分别固定在填充层2的两面面壁上，接着将固定好骨架1的填充层2置于面板4与侧封板6的内腔中，此时填充层2的两边边缘与侧封板6内壁接触，即将骨架1先固定在填充层2上，增加填充层2强度，再将填充层2置于一边封口的复合建筑墙板外形内侧，其中骨架1里的横杆11两端与侧封板6内腔壁接触，同时横杆11还与面板4的内壁接触，骨架1里的竖杆12底端与紧固组件3接触；
41.第四步：接着将液态的粘连胶5注入填充层2与面板4和填充层2与侧封板6的间隙中，粘连胶5完全淹没骨架1，并等待粘连胶5凝固，即通过粘连胶5将填充层2、骨架1与面板4和侧封板6组成的复合建筑墙板外形连接在一起；
42.第五步：然后将顶部紧固组件3固定在面板4与侧封板6的顶端，这样整个复合建筑墙板两端封口；
43.第六步：最后进行多个复合建筑墙板的拼装，即将第一块复合建筑墙板固定，然后将第二块复合建筑墙板偏转90度后搭接在第一块复合建筑墙板的顶端，此时第一块复合建筑墙板顶端的卡位槽311和卡位块32会分别与第二块复合建筑墙板底端的卡位块32和卡位槽311相配合，即不同复合建筑墙板上的卡位块32与卡位槽311相卡合，然后安装紧固螺栓33进行固定，紧固螺栓33安装后加固卡位块32的位置，其中卡位块32的侧壁上开设的装配用孔可以是圆形通孔还可以是螺纹盲孔，当开设的是圆形通孔时，选择长度较长的紧固螺栓33与螺母配合进行固定，当开设的是螺纹盲孔时，可以选择长度并不长的紧固螺栓33旋进卡位块32中进行螺纹配合锁紧。
44.本具有紧固结构的轻质复合建筑墙板，包括骨架1、填充层2、紧固组件3、面板4和侧封板6，其中面板4与侧封板6连接后组成整个复合建筑墙板的外形，填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物，骨架1用于支撑填充层2的强度，经过骨架1支撑的填充层2强度和韧性得到了保证，同时填充层2为多个均匀分布的正六边形纸框组成，这样填充层2强度和韧性得到了保证同时整体重量较轻，填充层2通过粘连胶5连接面板4与骨架1，填充层2还通过粘连胶5连接侧封板6，侧封板6的两端与封板31连接，即粘连胶5用于将填充层2、骨架1与面板4和侧封板6组成的复合建筑墙板外形进行连接，骨架1包括横杆11和竖杆12，横杆11和竖杆12不仅增加填充层2强度，同时起到支撑定位作用，竖杆12的两端均安装有紧固组件3，紧
固组件3用于多块复合建筑墙板的拼装，这样两块复合建筑墙板拼装时，不同的卡位槽311和卡位块32就会相互配合，紧固螺栓33安装后加固卡位块32的位置。
45.综上所述，本发明提出的具有紧固结构的轻质复合建筑墙板及其生产工艺，面板4与侧封板6连接后组成整个复合建筑墙板的外形，填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物，骨架1用于支撑填充层2的强度，经过骨架1支撑的填充层2强度和韧性得到了保证，同时填充层2作为复合建筑墙板的内部填充物整体质量较轻，粘连胶5用于将填充层2、骨架1与面板4和侧封板6组成的复合建筑墙板外形进行连接，紧固组件3中的卡位槽311位于卡位块32的一侧，两块复合建筑墙板拼装时，不同的卡位槽311和卡位块32就会相互配合，封板31上还设有安装圆孔，并在此安装圆孔内安装紧固螺栓33，紧固螺栓33安装后加固卡位块32的位置，即整个复合建筑墙板具有重量轻，强度高和装配简单的优点，同时制备工艺较为简单，可操作性强。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。