一种电线接头对接辅助用具及其使用方法与流程

1.本发明属于电力施工技术领域，特别是涉及一种电线接头对接辅助用具及其使用方法。


背景技术：

2.架设在电线杆或输电塔生的电线是日常生活用电的主要供电线路，电线杆或输电塔生的电线通常或配有同等长度的承重钢丝，当电线发生断裂时不仅影响人们的生活用电，而且断裂的电线裸露在外界存在一定的安全隐患，因此需要及时抢修，而现有的对断裂电线的对接，大都是通过人工操作实现的，人工手动更换断裂的电线或在断裂处接入一段新的电线用于将电路连通，不论是更换新的电线还是在旧的电路中接入一段新的导线，接线完成后需要在接线处缠绕绝缘胶放置接线位置裸露在空气中，或者为了保证接线处电线的强度，需要在接线处绝缘处理后缠绕一层钢丝以增强重新接线的电线的抗拉强度；而现有的电线在接头处进行接线操作后往往是通过人工手动缠绕绝缘胶带或钢丝，不仅工作效率低，而且各个胶带圈之间的孔隙、间距不易把控，容易出现漏缠绕的孔隙或某一段重复缠绕的问题，缠绕质量不合格，不仅容易出现漏电的风险，而且电线接头处的强度得不到保证，容易出现再次断开的风险，存在较大的安全隐患，因此需要一种能够保证电线接头处接线质量的辅助用具，提高接线后对接线处的包裹、缠绕，提高接线处的结构强度和密封性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电线接头对接辅助用具及其使用方法，解决了现有的电线接头处接线质量不易控制，接线效率低，接线质量差的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种电线接头对接辅助用具及其使用方法，包括弧形支撑板，所述弧形支撑板两端均固定有支架，所述支架顶部固定有下半固定环，所述下半固定环顶部转动连接有与下半固定环同圆心的上半固定环，所述上半固定环上贯穿有紧固螺杆，两所述支架之间通过固定在支架上的支撑轴套转动连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆上滑动连接有贯穿弧形支撑板且延伸至弧形支撑板下方的电线对接缠绕结构；
6.所述电线对接缠绕结构包括与外螺纹杆螺纹连接的内螺纹滑套，所述内螺纹滑套外圆面上固定有贯穿弧形支撑板延伸至弧形支撑板底部的固定杆，所述固定杆底端固定有“十”字连接座，所述“十”字连接座上卡接有内“十”字卡套，所述内“十”字卡套外圆面上通过上条幅杆固定有上半环形板，所述上半环形板一端面通过连接件固定有与上半环形板配合的下半环形板；所述上半环形板、下半环形板远离连接件的一端面开设有同圆心且横截面相同的“凸”字形滑槽，所述“凸”字形滑槽内滑动连接有延伸至“凸”字形滑槽外部的“凸”字形滑块，所述“凸”字形滑块位于“凸”字形滑槽外部的一表面固定有与上半环形板、下半环形板配合的卡板，所述卡板一表面固定有导槽，所述导槽内部滑动连接有滑板，所述导槽上贯穿有底端与滑板表面接触的紧固螺栓，所述卡板顶部固定有驱动电机，所述驱动电机
的输出轴端固定有驱动齿轮；所述滑板底端固定有支撑套管，所述支撑套管一端通过连接杆固定有与支撑套管配合的环形挡板。
7.进一步地，所述弧形支撑板上沿轴线方向开设有与固定杆配合的导向槽，所述弧形支撑板外弧面上沿导向槽两侧边设置有加强条。
8.进一步地，所述下半环形板内环面上通过下条幅杆固定有与内“十”字卡套配合的弧形板，所述上半环形板、下半环形板外圆面上均固定有与驱动齿轮配合的凸齿，所述上半环形板、下半环形板与连接件固定连接的一端面均呈环形等距开设有固定孔。
9.进一步地，所述连接件包括与内“十”字卡套配合的固定套，所述固定套外圆面上通过呈环形等距固定的辐射杆固定有与上半环形板、下半环形板同圆心的环形固定架，所述环形固定架开设有与固定孔配合的贯穿孔，所述环形固定架与上半环形板、下半环形板之间通过穿过贯穿孔且与固定孔螺纹连接的固定螺栓固定连接，所述固定套外圆面上且位于环形固定架一表面的位置固定有与固定杆配合的限位槽。
10.进一步地，所述下半固定环一端面固定有与上半固定环转动连接的转座，所述下半固定环另一端面开设有“u”形卡槽。
11.进一步地，所述上半固定环一端外圆面上固定有与转座转动连接的连接柱，所述上半固定环另一端固定有与“u”形卡槽配合且带有紧固螺母的螺纹短柱。
12.进一步地，所述外螺纹杆位于支架外部的一端固定有转盘，所述转盘一表面固定有手柄。
13.一种电线接头对接辅助用具的使用方法，包括如下步骤：
14.ss1：使用时，将承重钢丝或完好的电线穿过上半固定环和下半固定环之间，并用紧固螺杆加固；
15.ss2：通过连接杆将支撑套管与环形挡板打开，然后，将用于对接线处包裹的绝缘胶卷或钢丝卷套在支撑套管上，使用连接杆将支撑套管与环形挡板紧固；
16.ss3：将绝缘胶卷或需要钢丝卷的开头缠绕在电线的接线处；
17.ss4：通过拧紧或旋松紧固螺栓调整滑板在导槽内部的位置，进而实现对支撑套管位置的调整，使得绝缘胶卷或钢丝卷距离需要缠绕的接线处具有合适的距离；
18.ss5：手动缠绕两圈绝缘胶卷或钢丝卷接头，使得紧固绝缘胶卷或钢丝卷开始缠绕位置牢固；
19.ss6：启动驱动电机，同时通过转盘匀速转动外螺纹杆，驱动电机通过驱动齿轮与凸齿的啮合，带动卡板运动，进而带动位于“凸”字形滑槽内部的“凸”字形滑块沿着“凸”字形滑槽运动；
20.ss7：卡板运动围绕上半环形板和下半环形板形成的闭合圆环运动，使得通过导槽、滑板固定在卡板上的支撑套管同步运转，进而带动套在支撑套管上的绝缘胶卷或钢丝卷运转，使得绝缘胶带或钢丝缠绕在电线接线处；
21.ss8：完成对电线接头接线处的包裹施工。
22.本发明具有以下有益效果：
23.1、本发明通过弧形支撑板、外螺纹杆、电线对接缠绕结构的组合使用，不需要手动将绝缘胶带或钢丝缠绕在电线接线处，能够依靠该辅助用具的帮助自动的完成，不仅提高缠绕效率，而且通过匀速的转动外螺纹杆能够保证绝缘胶带或钢丝缠绕在电线接线处的密
度一致，各个圈层之间的距离和间隙相近，不会出现间隙过大或重复缠绕的问题，保证缠绕效率，提高缠绕质量，降低人工劳动强度。
24.2、本发明通过设置在弧形支撑板顶部的支架、下半固定环、上半固定环的使用，能够将该辅助用具悬挂在完好线路的电线或承重钢丝上，未该用具提供支撑，且能够使得重新连接的电线能够尽可能的与完好的线路保持平行。
25.3、本发明通过外螺纹杆、转盘、电线对接缠绕结构的组合使用，能够进行正反向控制电线对接缠绕结构的移动，不需要断开绝缘胶带或钢丝即可往复对接线处进行缠绕，进一步提高工作质量和效率。
26.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本发明电线接头对接辅助用具的结构示意图；
29.图2为本发明左上视角的结构示意图；
30.图3为本发明右下视角的结构示意图；
31.图4为本发明的主视图；
32.图5为电线对接缠绕结构的结构示意图；
33.图6为图5背面结构示意图；
34.图7为电线对接缠绕结构的主视图；
35.图8为内螺纹滑套、固定杆、“十”字连接座的结构示意图；
36.图9为上半环形板结构示意图；
37.图10为图9背面的结构示意图；
38.图11为下半环形板的结构示意图；
39.图12为图11背面的结构示意图；
40.图13为连接件的结构示意图；
41.图14为“凸”字形滑块、卡板、导槽、滑板、紧固螺栓、驱动电机、驱动齿轮的结构示意图；
42.图15为图14背面的结构示意图；
43.图16为图14的主视图；
44.图17为滑板、支撑套管的结构示意图；
45.图18为图17的剖面结构示意图；
46.图19为环形挡板的结构示意图；
47.图20为弧形支撑板、支架的结构示意图；
48.图21为上半固定环的结构示意图；
49.图22为电线对接缠绕结构的剖面结构示意图。
50.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0051]1‑
弧形支撑板，2
‑
支架，3
‑
下半固定环，4
‑
上半固定环，5
‑
紧固螺杆，6
‑
支撑轴套，7
‑
外螺纹杆，8
‑
电线对接缠绕结构，801
‑
内螺纹滑套，802
‑
固定杆，803
‑“
十”字连接座，804
‑
内“十”字卡套，805
‑
上条幅杆，806
‑
上半环形板，807
‑
连接件，8071
‑
固定套，8072
‑
辐射杆，8073
‑
环形固定架，8074
‑
贯穿孔，8075
‑
限位槽，808
‑
下半环形板，809
‑“
凸”字形滑槽，810
‑“
凸”字形滑块，811
‑
卡板，812
‑
导槽，813
‑
滑板，814
‑
紧固螺栓，815
‑
驱动电机，816
‑
驱动齿轮，817
‑
支撑套管，818
‑
连接杆，819
‑
环形挡板，820
‑
下条幅杆，821
‑
弧形板，822
‑
凸齿，823
‑
固定孔，9
‑
导向槽，10
‑
转盘。
具体实施方式
[0052]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]
请参阅图1
‑
22所示，本发明为一种电线接头对接辅助用具，包括弧形支撑板1，弧形支撑板1两端均固定有支架2，支架2顶部固定有下半固定环3，下半固定环3顶部转动连接有与下半固定环3同圆心的上半固定环4，上半固定环4上贯穿有紧固螺杆5，两支架2之间通过固定在支架2上的支撑轴套6转动连接有外螺纹杆7，外螺纹杆7上滑动连接有贯穿弧形支撑板1且延伸至弧形支撑板1下方的电线对接缠绕结构8；
[0054]
电线对接缠绕结构8包括与外螺纹杆7螺纹连接的内螺纹滑套801，内螺纹滑套801外圆面上固定有贯穿弧形支撑板1延伸至弧形支撑板1底部的固定杆802，固定杆802底端固定有“十”字连接座803，“十”字连接座803上卡接有内“十”字卡套804，内“十”字卡套804外圆面上通过上条幅杆805固定有上半环形板806，上半环形板806一端面通过连接件807固定有与上半环形板806配合的下半环形板808；
[0055]
上半环形板806、下半环形板808远离连接件807的一端面开设有同圆心且横截面相同的“凸”字形滑槽809，“凸”字形滑槽809内滑动连接有延伸至“凸”字形滑槽809外部的“凸”字形滑块810，“凸”字形滑块810位于“凸”字形滑槽809外部的一表面固定有与上半环形板806、下半环形板808配合的卡板811，卡板811一表面固定有导槽812，导槽812内部滑动连接有滑板813，导槽812上贯穿有底端与滑板813表面接触的紧固螺栓814，卡板811顶部固定有驱动电机815，驱动电机815的输出轴端固定有驱动齿轮816；
[0056]
滑板813底端固定有支撑套管817，支撑套管817一端通过连接杆818固定有与支撑套管817配合的环形挡板819。
[0057]
其中，弧形支撑板1上沿轴线方向开设有与固定杆802配合的导向槽9，弧形支撑板1外弧面上沿导向槽9两侧边设置有加强条。
[0058]
其中，下半环形板808内环面上通过下条幅杆820固定有与内“十”字卡套804配合的弧形板821，上半环形板806、下半环形板808外圆面上均固定有与驱动齿轮816配合的凸齿822，上半环形板806、下半环形板808与连接件807固定连接的一端面均呈环形等距开设有固定孔823。
[0059]
其中，连接件807包括与内“十”字卡套804配合的固定套8071，固定套8071外圆面上通过呈环形等距固定的辐射杆8072固定有与上半环形板806、下半环形板808同圆心的环
形固定架8073，环形固定架8073开设有与固定孔823配合的贯穿孔8074，环形固定架8073与上半环形板806、下半环形板808之间通过穿过贯穿孔8074且与固定孔823螺纹连接的固定螺栓固定连接，固定套8071外圆面上且位于环形固定架8073一表面的位置固定有与固定杆802配合的限位槽8075。
[0060]
其中，下半固定环3一端面固定有与上半固定环4转动连接的转座，下半固定环3另一端面开设有“u”形卡槽。
[0061]
其中，上半固定环4一端外圆面上固定有与转座转动连接的连接柱，上半固定环4另一端固定有与“u”形卡槽配合且带有紧固螺母的螺纹短柱。
[0062]
其中，外螺纹杆7位于支架2外部的一端固定有转盘10，转盘10一表面固定有手柄。
[0063]
一种电线接头对接辅助用具的使用方法，包括如下步骤：
[0064]
ss1：使用时，将承重钢丝或完好的电线穿过上半固定环4和下半固定环3之间，并用紧固螺杆5加固；
[0065]
ss2：通过连接杆818将支撑套管817与环形挡板819打开，然后，将用于对接线处包裹的绝缘胶卷或钢丝卷套在支撑套管817上，使用连接杆818将支撑套管817与环形挡板819紧固；
[0066]
ss3：将绝缘胶卷或需要钢丝卷的开头缠绕在电线的接线处；
[0067]
ss4：通过拧紧或旋松紧固螺栓814调整滑板813在导槽812内部的位置，进而实现对支撑套管817位置的调整，使得绝缘胶卷或钢丝卷距离需要缠绕的接线处具有合适的距离；
[0068]
ss5：手动缠绕两圈绝缘胶卷或钢丝卷接头，使得紧固绝缘胶卷或钢丝卷开始缠绕位置牢固；
[0069]
ss6：启动驱动电机815，同时通过转盘10匀速转动外螺纹杆7，驱动电机815通过驱动齿轮816与凸齿822的啮合，带动卡板811运动，进而带动位于“凸”字形滑槽809内部的“凸”字形滑块810沿着“凸”字形滑槽809运动；
[0070]
ss7：卡板811运动围绕上半环形板806和下半环形板808形成的闭合圆环运动，使得通过导槽812、滑板813固定在卡板811上的支撑套管817同步运转，进而带动套在支撑套管817上的绝缘胶卷或钢丝卷运转，使得绝缘胶带或钢丝缠绕在电线接线处；
[0071]
ss8：完成对电线接头接线处的包裹施工。
[0072]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。