一种车间级多闭环管理系统及管理方法与流程

1.本发明涉及一种工业控制管理系统及对应的管理方法，具体涉及一种车间级多闭环管理系统及管理方法，属于工业自动化领域。


背景技术：

2.工业实质上是一种涉及诸多领域、各项技术的综合性产业，其整体发展水平受科技进步的影响显著。随着近年来人工智能、物联网及网络通信等诸多领域的不断发展，我国的工业自动化程度得到了显著地提高，使用智能化、标准化的管理系统来控制和统筹工业生产的诸多方面，也就成为了行业内的共同追求。
3.现阶段，各工业生产企业为了满足日常的生产需要，基本都有使用一些车间级的智能化管理模块，诸如物料、品质、设备等。尽管这些基本的模块能够满足工业生产企业在对应方面的使用需求，但由于这些模块一般都是单纯为了满足某项特定功能而设计开发的，因此各模块间均相对独立，模块与模块之间并没有建立很好的联系，这也就给企业内管理者的现场管理应用和决策带来了诸多的不便。
4.可以预见的，如果能够将现有技术中的各智能化管理模块进行有效结合和统筹，提出一种集合有现有技术中多种管理模块、可有效实现闭环控制的车间级多闭环管理系统及相对应的管理方法，使工业生产企业在生产过程中的多个环节可以相互链接、实现综合性的闭环应用，也就成为了眼下本领域内技术人员所亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种车间级多闭环管理系统及管理方法，具体方案如下。
6.一种车间级多闭环管理系统，基于车间级mes系统，包括：工业生产信息获取模块，用于获取工业生产企业内的全部工业生产信息，打包生成工业生产数据包并上传；多闭环工业生产管理模块，与所述工业生产信息获取模块信号连接，用于接收并解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包，调用内部的各管理单元从工业生产数据包中获取对应数据，实现对工业生产过程的管理控制；信息存储及远程控制模块，与所述多闭环工业生产管理模块信号连接，用于对所述多闭环工业生产管理模块管理控制过程中的数据进行备份保存并为企业内管理者提供远程控制支持；所述多闭环工业生产管理模块至少包括，物料管理单元，用于对工业生产企业内的物料信息进行管理，所述物料信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息及物料输送信息，品质管理单元，用于对工业生产企业内的出品信息进行管理，所述出品信息至少包括工艺排程信息及品质控制信息，
设备管理单元，通过所述车间级mes系统分别与工业生产企业内的上料设备、生产设备、下料设备、物料输送设备、测试设备及网络通信设备信号连接，用于对工业生产企业内的设备信息进行管理，所述设备信息至少包括上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、物料输送设备信息、测试设备信息以及网络通信设备信息，综合数据管理单元，用于对工业生产企业内的人员信息进行管理，所述人员信息至少包括生产计划信息及人员安排信息。
7.优选地，所述工业生产信息获取模块包括：信息获取单元，与所述车间级mes系统信号连接，用于从所述车间级mes系统中获取部分工业生产信息，所述部分工业生产信息至少包含上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、测试设备信息、物料输送设备信息以及网络通信设备信息；信息录入单元，与外部信息录入设备信号连接，用于供企业内管理者手动录入另一部分工业生产信息，所述另一部分工业生产信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息、物料输送信息、生产计划信息、工艺排程信息、品质控制信息以及人员安排信息；信息汇总打包单元，分别与所述信息获取单元及所述信息录入单元信号连接，用于将所述信息获取单元所获取的部分工业生产信息及所述信息录入单元所获取的另一部分工业生产信息进行汇总，打包生成工业生产数据包并上传。
8.优选地，所述多闭环工业生产管理模块还包括：数据包接收及解析单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于接收和解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包；控制调用单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于调用四者分别从解析后的工业生产数据包中获取对应数据；管理过程记录单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于对四者的管理过程及过程中的数据信息进行记录。
9.优选地，所述信息存储及远程控制模块包括：数据信息存储单元，与所述管理过程记录单元信号连接，用于对所述多闭环工业生产管理模块管理控制过程中的数据进行备份保存；远程控制单元，集成于外部控制设备中，与所述多闭环工业生产管理模块信号连接，用于向企业内管理者提供远程控制支持。
10.一种车间级多闭环管理方法，使用如上所述的一种车间级多闭环管理系统，包括：s1、工业生产信息获取步骤，获取工业生产企业内的全部工业生产信息，打包生成工业生产数据包并上传；s2、多闭环工业生产管理步骤，接收并解析工业生产数据包，调用各管理单元从工业生产数据包中获取对应数据，实现对工业生产过程的管理控制；s3、信息存储及远程控制步骤，对管理控制过程中的数据进行备份保存并为企业内管理者提供远程控制支持；
s2所述多闭环工业生产管理步骤至少包括，s22、物料管理，对工业生产企业内的物料信息进行管理，所述物料信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息及物料输送信息，s23、品质管理，对工业生产企业内的出品信息进行管理，所述出品信息至少包括工艺排程信息及品质控制信息，s24、设备管理，对工业生产企业内的设备信息进行管理，所述设备信息至少包括上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、物料输送设备信息、测试设备信息以及网络通信设备信息，s25、综合数据管理，对工业生产企业内的人员信息进行管理，所述人员信息至少包括生产计划信息及人员安排信息。
11.优选地，s1所述工业生产信息获取步骤包括：s11、信息获取，从车间级mes系统中获取部分工业生产信息，所述部分工业生产信息至少包含上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、测试设备信息、物料输送设备信息以及网络通信设备信息；s12、信息录入，企业内管理者手动录入另一部分工业生产信息，所述另一部分工业生产信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息、物料输送信息、生产计划信息、工艺排程信息、品质控制信息以及人员安排信息；s13、信息汇总打包单元，将部分工业生产信息及另一部分工业生产信息进行汇总，打包生成工业生产数据包并上传。
12.优选地，s2所述多闭环工业生产管理步骤还包括：s21、数据包接收及解析，接收和解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包；以及，s26、控制调用，调用系统内的物料管理单元、品质管理单元、设备管理单元以及综合数据单元模块分别从解析后的工业生产数据包中获取对应数据；s27、管理过程记录，对管理过程及过程中的数据信息进行记录。
13.优选地，s3所述信息存储及远程控制步骤包括：s31、数据信息存储，对管理控制过程中的数据进行备份保存；s32、远程控制，向企业内管理者提供远程控制支持。
14.与现有技术相比，本发明的优点主要体现在以下几个方面：本发明所提供的一种车间级多闭环管理系统，以车间级mes系统为载体、以vsm为导向、以物流为主线、以智能融合为目标，结合“人
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机
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料
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法
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测”为5个主要的工业生产维度，实现了工业生产企业内物料、品质、设备、数据等方面的相互链接和闭环应用，为工业生产过程中管理者的现场管理应用和决策提供了便利，显著地提升了工业生产企业的运行效率。
15.与系统相对应的，本发明所提供的一种车间级多闭环管理方法，实现了对工业生产企业多个方面的有效管理，综合性和集成度较高，方法流程清晰、管理过程准确、可重复性强，具有很高的使用及推广价值。
16.以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明
技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
17.图1为本发明系统的整体架构示意图。
具体实施方式
18.本发明提供了一种车间级多闭环管理系统及管理方法，具体方案如下如图1所示，一种车间级多闭环管理系统，本方案中实际上为四闭环，本方案的系统基于车间级mes系统，包括：工业生产信息获取模块，用于获取工业生产企业内的全部工业生产信息，打包生成工业生产数据包并上传。
19.多闭环工业生产管理模块，与所述工业生产信息获取模块信号连接，用于接收并解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包，调用内部的各管理单元从工业生产数据包中获取对应数据，实现对工业生产过程的管理控制。
20.信息存储及远程控制模块，与所述多闭环工业生产管理模块信号连接，用于对所述多闭环工业生产管理模块管理控制过程中的数据进行备份保存并为企业内管理者提供远程控制支持。
21.具体而言，所述工业生产信息获取模块包括：信息获取单元，与所述车间级mes系统信号连接，用于从所述车间级mes系统中获取部分工业生产信息，所述部分工业生产信息至少包含上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、测试设备信息、物料输送设备信息以及网络通信设备信息；信息录入单元，与外部信息录入设备信号连接，所述外部信息录入设备为工控电脑，用于供企业内管理者手动录入另一部分工业生产信息，所述另一部分工业生产信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息、物料输送信息、生产计划信息、工艺排程信息、品质控制信息以及人员安排信息；信息汇总打包单元，分别与所述信息获取单元及所述信息录入单元信号连接，用于将所述信息获取单元所获取的部分工业生产信息及所述信息录入单元所获取的另一部分工业生产信息进行汇总，打包生成工业生产数据包并上传。
22.具体而言，所述多闭环工业生产管理模块包括：数据包接收及解析单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于接收和解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包；物料管理单元，用于对工业生产企业内的物料信息进行管理，所述物料信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息及物料输送信息，品质管理单元，用于对工业生产企业内的出品信息进行管理，所述出品信息至少包括工艺排程信息及品质控制信息，设备管理单元，通过所述车间级mes系统分别与工业生产企业内的上料设备、生产设备、下料设备、物料输送设备、测试设备及网络通信设备信号连接，用于对工业生产企业内的设备信息进行管理，所述设备信息至少包括上料设备信息、生产设备信息、下料设备信
息、物料输送设备信息、测试设备信息以及网络通信设备信息，综合数据管理单元，用于对工业生产企业内的人员信息进行管理，所述人员信息至少包括生产计划信息及人员安排信息；控制调用单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于调用四者分别从解析后的工业生产数据包中获取对应数据；管理过程记录单元，分别与所述物料管理单元、所述品质管理单元、所述设备管理单元以及所述综合数据单元模块四者信号连接并用于对四者的管理过程及过程中的数据信息进行记录。
23.具体而言，所述信息存储及远程控制模块包括：数据信息存储单元，与所述管理过程记录单元信号连接，用于对所述多闭环工业生产管理模块管理控制过程中的数据进行备份保存；远程控制单元，集成于外部控制设备中，所述外部控制设备为工控电脑、平板及手机中的一种或多种，与所述多闭环工业生产管理模块信号连接，用于向企业内管理者提供远程控制支持。
24.本发明所提供的一种车间级多闭环管理系统，以车间级mes系统为载体、以vsm（value stream mapping, 价值流图）为导向、以物流为主线、以智能融合为目标，结合“人
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机
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料
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法
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测（人员
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机器
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物料
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方法
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测试）”为5个主要的工业生产维度，实现了工业生产企业内物料、品质、设备、数据等方面的相互链接和闭环应用，为工业生产过程中管理者的现场管理应用和决策提供了便利，显著地提升了工业生产企业的运行效率。
25.一种车间级多闭环管理方法，使用如前所述的一种车间级多闭环管理系统，包括：s1、工业生产信息获取步骤，获取工业生产企业内的全部工业生产信息，打包生成工业生产数据包并上传。
26.这一步骤具体包括：s11、信息获取，从车间级mes系统中获取部分工业生产信息，所述部分工业生产信息至少包含上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、测试设备信息、物料输送设备信息以及网络通信设备信息；s12、信息录入，企业内管理者手动录入另一部分工业生产信息，所述另一部分工业生产信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息、物料输送信息、生产计划信息、工艺排程信息、品质控制信息以及人员安排信息；s13、信息汇总打包单元，将部分工业生产信息及另一部分工业生产信息进行汇总，打包生成工业生产数据包并上传。
27.s2、多闭环工业生产管理步骤，接收并解析工业生产数据包，调用各管理单元从工业生产数据包中获取对应数据，实现对工业生产过程的管理控制。
28.这一步骤具体包括：s21、数据包接收及解析，接收和解析来自所述工业生产信息获取模块的工业生产数据包；s22、物料管理，对工业生产企业内的物料信息进行管理，所述物料信息至少包含物料上料信息、物料下料信息、物料仓储信息及物料输送信息，
s23、品质管理，对工业生产企业内的出品信息进行管理，所述出品信息至少包括工艺排程信息及品质控制信息，s24、设备管理，对工业生产企业内的设备信息进行管理，所述设备信息至少包括上料设备信息、生产设备信息、下料设备信息、物料输送设备信息、测试设备信息以及网络通信设备信息，s25、综合数据管理，对工业生产企业内的人员信息进行管理，所述人员信息至少包括生产计划信息及人员安排信息；s26、控制调用，调用系统内的物料管理单元、品质管理单元、设备管理单元以及综合数据单元模块分别从解析后的工业生产数据包中获取对应数据；s27、管理过程记录，对管理过程及过程中的数据信息进行记录。
29.s3、信息存储及远程控制步骤，对管理控制过程中的数据进行备份保存并为企业内管理者提供远程控制支持。
30.这一步骤具体包括：s31、数据信息存储，对管理控制过程中的数据进行备份保存；s32、远程控制，向企业内管理者提供远程控制支持。
31.与前述系统相对应的，本发明所提供的一种车间级多闭环管理方法，实现了对工业生产企业多个方面的有效管理，综合性和集成度较高，方法流程清晰、管理过程准确、可重复性强，具有很高的使用及推广价值。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。