一种热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法及系统与流程

技术特征：
1.一种热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法，其特征在于，所述热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法包括：(1)根据含油固体废物热脱附现场测试试验，获得含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式；(2)将含油固体废物的目标负荷输入量代入所述线性关系式中，得到热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率；(3)根据含油固体废物热脱附过程中含油固体废物的实际温度得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率；(4)将热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率及热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率之和作为热脱附炉电磁加热控制器最终输出功率。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，根据含油固体废物热脱附现场测试试验，获得含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式，包括：以含油固体废物热脱附现场测试试验过程中所获得的若干组热脱附炉电磁加热控制器输出功率为纵坐标，以相应的含油固体废物负荷输入量为横坐标，绘制热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量的散点图；对所述散点图进行线性拟合，获得所述含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式，记为公式1)：y＝ax b，公式1)中，y为热脱附炉电磁加热控制器输出功率，kw，x为含油固体废物负荷输入量，kg/h，a、b为常数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，根据含油固体废物热脱附过程中含油固体废物的实际温度通过pid运算得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，根据含油固体废物热脱附现场测试试验，获得含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式，包括：以含油固体废物热脱附现场测试试验过程中所获得的若干组热脱附炉电磁加热控制器输出功率为纵坐标，以相应的含油固体废物负荷输入量为横坐标，绘制热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量的散点图；对所述散点图进行线性拟合，获得所述含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式，记为公式1)：y＝ax b，公式1)中，y为热脱附炉电磁加热控制器输出功率，kw，x为含油固体废物负荷输入量，kg/h，a、b为常数；步骤(3)中，根据含油固体废物热脱附过程中含油固体废物的实际温度通过pid运算得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述含油固体废物包括油基钻屑、石油污染土壤及含油污泥。6.一种用于实现权利要求1-5任一项所述热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法的热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制系统，其特征在于，所述系统包括：卸料阀、plc控制系统、热脱附炉电磁加热控制器以及含油固体废物温度变送器；
所述卸料阀通过信号线与所述plc控制系统的输入端相连接，以将含油固体废物负荷输入量数据传送给plc控制系统并由plc控制系统按照公式1)计算得到热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率；所述含油固体废物温度变送器通过信号线与所述plc控制系统的输入端相连接，以将含油固体废物的实际温度数据传送给plc控制系统，并由plc控制系统计算得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率后再将其与第一输出功率求和得到热脱附炉电磁加热控制器最终输出功率；所述plc控制系统的输出端通过信号线与热脱附炉电磁加热控制器相连接，以将最终输出功率传送给热脱附炉电磁加热控制器。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述卸料阀为星型卸料阀。8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述plc控制系统设置有pid运算器。9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述卸料阀为星型卸料阀；所述plc控制系统设置有pid运算器。10.根据权利要求6-9任一项所述的系统，其特征在于，所述含油固体废物包括油基钻屑、石油污染土壤及含油污泥。

技术总结
本发明提供了一种热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法及系统，所述方法包括：(1)根据含油固体废物热脱附现场测试试验，获得含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式；(2)将含油固体废物的目标负荷输入量代入所述线性关系式中，得到热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率；(3)根据含油固体废物热脱附过程中含油固体废物的实际温度得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率；(4)将热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率及热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率之和作为热脱附炉电磁加热控制器最终输出功率。本发明所提供的方法及系统可使热脱附炉稳定、可靠、安全、节能运行。节能运行。节能运行。


技术研发人员：邵志国 许毓 刘龙杰 许世佩 印涛 陈季
受保护的技术使用者：中国石油集团安全环保技术研究院有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021/11/29