材料燃烧临界氧指数分析装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种实验设备，具体是材料燃烧临界氧指数分析装置。


背景技术：

2.科技飞速的发展，人们越来越注重材料安全防火、材料阻燃问题，本装置依据国家标准测试方法，对塑料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度进行氧浓度临界点测试
3.现有的技术中常采用传统的电化学氧传感器，这种传感器有响应时间过长、测量不精确、寿命短等特点；在氮气和氧气混合时，常采用在箱底铺设细沙石来起到混合作用，混合不均匀，达不到充分混合的效果；而在流量控制方面则主要采用普通玻璃转子流量计控制氧气与氮气的混合量，导致气体控制比例不精确，混合浓度不稳定，影响实验结果，对实验结果的精度造成影响，不利于人们客观的观察材料燃烧时临界氧的实验结果。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供材料燃烧临界氧指数分析装置，可以通过mfc精确控制氧气和氮气的供应，从而得到需求的混合比例。
5.为了实现上述目的，本实用新型材料燃烧临界氧指数分析装置，包括材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳、设备底座、数据显示屏3、控制按键、燃烧室上盖、石英玻璃筒、试样夹、电源开关、宝塔接头、混气装置、点燃器和试样夹基台，所述的设备底座上部固定安装材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳，材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳前部表面开矩形通孔安装数据显示屏3，显示设备工作状态以及气体供应状态，数据显示屏3一侧的材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳前部表面安装控制按键，设备底座上部表面安装试样夹基台，试样夹基台上部固定安装试样夹，试样夹分叉处安装点燃器，可以直接控制设备对试样进行点燃动作，无需专门配备点燃器，设备底座后部安装电源开关，设备底座后部表面开设两个通孔分别安装宝塔接头，两个宝塔接头分别连接氧气供应装置和氮气供应装置，材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳内部安装混气装置，宝塔接头通过管路连接混气装置，混气装置通过管路连接试样夹基台。
6.所述的混气装置包括氧气进气泵、氮气进气泵、混气蜂窝板3、混气搅拌机和混气装置外壳，混气装置外壳两侧开通孔分别安装氧气进气泵和氮气进气泵，混气装置外壳内侧氧气进气泵和氮气进气泵的上方安装两层以上的混气蜂窝板3，混气装置外壳内侧上部表面开通孔安装混气搅拌机，氧气进气泵和氮气进气泵可以分别根据设定更精准稳定的提供气体，经由混气蜂窝板3、混气搅拌机的多种混合，让气体混合更加均匀。
7.所述的宝塔接头和混气装置之间安装调压阀和质量流量控制器，用于对于气体或者液体的质量流量进行精密测量和控制，对于微小流量能得到精确控制，量程广泛、反应速度快等特点。
8.所述的混气装置和试样夹基台之间安装顺磁氧浓度传感器，顺磁氧传感器利用了氧气具有顺磁性，因为这是纯物理测量原理，无消耗，理论上来讲顺磁氧传感器寿命没有期
限，在整个工作温度范围内，磁参考传感器套件都具有宽泛的测量范围，的抗噪声能力，无迟滞和非常稳定，不同于传统传感器，磁参考传感器套件不需要在每次测量前都进行温度校准、高电流复位脉冲，因此，他们设计简单，工作电流小,这个技术已经被证明了其广泛的应用范围。
9.所述的试样夹基台下端安装密封胶垫，防止空气在实验时从石英玻璃筒下方漏入，影响实验结果。
10.所述的材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳内部安装控制机。
11.所述的混气蜂窝板3表面安装多个交错排列的扰流板，让气体流过时产生乱流，进一步提升氧气和氮气的混合。
12.所述的点燃器外接燃气供应管路，型号为sydr0729型点燃器。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规临界氧指数分析仪相比相比，可以更好的精确控制氧气和氮气的供应和混合，并且可以有效检测氧气和氮气之间的混合比例，可以有效地提高观察材料燃烧时临界氧的实验结果准确度。
附图说明
14.图1是本实用新型材料燃烧临界氧指数分析装置的后视立体图；
15.图2是本实用新型材料燃烧临界氧指数分析装置的正视图图；
16.图3是本实用新型材料燃烧临界氧指数分析装置的后视局部透视图；
17.图4是本实用新型材料燃烧临界氧指数分析装置的混气装置剖面图；
18.图中：1、材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳，2、设备底座,3、数据显示屏,4、控制按键,5、燃烧室上盖,6、石英玻璃筒,7、试样夹,8、电源开关,9、宝塔接头,10、混气装置,10
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1、括氧气进气泵,10
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2、氮气进气泵,10
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3、混气蜂窝板,10
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4、混气搅拌机,10
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5、混气装置外壳,11、点燃器,12、试样夹基台。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1至图3所示，本材料燃烧临界氧指数分析装置，包括材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1、设备底座2、数据显示屏3、控制按键4、燃烧室上盖5、石英玻璃筒6、试样夹7、电源开关8、宝塔接头9、混气装置10、点燃器11和试样夹基台12，所述的设备底座2上部固定安装材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1，材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1前部表面开矩形通孔安装数据显示屏3，显示设备工作状态以及气体供应状态，数据显示屏3一侧的材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1前部表面安装控制按键4，设备底座2上部表面安装试样夹基台12，试样夹基台12上部固定安装试样夹7，试样夹7分叉处安装点燃器11，可以直接控制设备对试样进行点燃动作，无需专门配备点燃器，设备底座2后部安装电源开关
8，设备底座2后部表面开设两个通孔分别安装宝塔接头9，两个宝塔接头9分别连接氧气供应装置和氮气供应装置，材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1内部安装混气装置10，宝塔接头9通过管路连接混气装置10，混气装置10通过管路连接试样夹基台12。
22.所述的混气装置10包括氧气进气泵10
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1、氮气进气泵10
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2、混气蜂窝板10
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3、混气搅拌机10
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4和混气装置外壳10
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5，混气装置外壳10
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5两侧开通孔分别安装氧气进气泵10
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1和氮气进气泵10
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2，混气装置外壳10
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5内侧氧气进气泵10
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1和氮气进气泵10
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2的上方安装两层以上的混气蜂窝板10
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3，混气装置外壳10
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5内侧上部表面开通孔安装混气搅拌机10
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4，氧气进气泵10
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1和氮气进气泵10
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2可以分别根据设定更精准稳定的提供气体，经由混气蜂窝板10
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3、混气搅拌机10
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4的多种混合，让气体混合更加均匀。
23.所述的宝塔接头9和混气装置10之间安装调压阀和质量流量控制器，用于对于气体或者液体的质量流量进行精密测量和控制，对于微小流量能得到精确控制，量程广泛、反应速度快等特点。
24.所述的混气装置10和试样夹基台12之间安装顺磁氧浓度传感器，顺磁氧传感器利用了氧气具有顺磁性，因为这是纯物理测量原理，无消耗，理论上来讲顺磁氧传感器寿命没有期限，在整个工作温度范围内，磁参考传感器套件都具有宽泛的测量范围，的抗噪声能力，无迟滞和非常稳定，不同于传统传感器，磁参考传感器套件不需要在每次测量前都进行温度校准、高电流复位脉冲，因此，他们设计简单，工作电流小,这个技术已经被证明了其广泛的应用范围。
25.所述的试样夹基台12下端安装密封胶垫，防止空气在实验时从石英玻璃筒6下方漏入，影响实验结果。
26.所述的材料燃烧临界氧气指数分析装置外壳1内部安装控制机。
27.所述的混气蜂窝板10
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3表面安装多个交错排列的扰流板，让气体流过时产生乱流，进一步提升氧气和氮气的混合。
28.所述的点燃器11外接燃气供应管路，型号为sydr0729型点燃器。
29.使用时将材料燃烧临界氧指数分析装置安装，连接电源和相应的氧气及氮气供应装置设备即可开始运行。
30.本技术中的机器均可在市面上或私人订制购得。
31.有益效果：
32.1、解决传感器的问题。采用顺磁氧传感器，利用了氧气具有顺磁性，因为这是纯物理测量原理，无消耗，理论上来讲顺磁氧传感器寿命没有期限。在整个工作温度范围内，磁参考传感器套件都具有宽泛的测量范围，的抗噪声能力，无迟滞和非常稳定。
33.2、解决混气问题。在燃烧筒之前新加混气气筒，使氮气与氧气充分混合后再进入燃烧筒。
34.3、采用质量流量控制器（fmc）及其控制系统，根据可编程控制器plc与拓展模块精确控制气体流量混合比例。
35.4、采用更为合理的结构方案，安装更加方便，维护更便捷。