一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构的制作方法

1.本技术涉及汽车管路检测技术的领域，尤其是涉及一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构。


背景技术：

2.汽车空调管路是用于汽车空调制冷系统中的连接管。连接管的气密性对汽车空调系统的制冷效果有重要影响，因此安装汽车空调管路之前需要对汽车空调管路进行气密性检验，以保证汽车空调制冷系统具有良好的制冷效果。
3.相关技术中，空调管路的管道上设有便于与检测装置连接的圆台，对汽车空调管路进行气密性检测时，一般由工人手动将检测装置与管道的两端拧紧，然后利用检测装置对管道的气密性进行检测。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中检测管路气密性时，连接管道和检测装置的操作繁琐，工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高检验汽车空调管路气密性的工作效率，本技术提供一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构。
6.本技术提供的一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构采用如下的技术方案：
7.一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构，包括夹钳本体、夹持件和用于与检测装置连通的安装柱，所述夹钳本体侧壁设置有用于和管道密封连通的连接部，所述夹持件与所述夹钳本体弹性连接，所述夹持件用于将所述夹钳本体和管道卡紧，所述夹钳本体内部开设有通气孔，所述安装柱与所述夹钳本体连接，所述安装柱内部与所述通气孔连通。
8.通过采用上述技术方案，检测空调管路的气密性时，将安装柱远离夹钳本体的一端与检测装置连通，然后将夹持件打开，将管道插入连接部内，然后夹持件由于弹性将管道和夹钳本体卡紧，即可将检测装置与空调管路连接牢固，进而对空调管路进行气密性检验，上述操作连接检测装置和空调管路时快捷高效、操作简单，有效提高了检验汽车空调管路气密性时的工作效率。
9.可选的，所述夹持件包括两个夹块，所述夹块与所述夹钳本体转动连接，所述夹块与所述夹钳本体的连接处设置有扭簧。
10.通过采用上述技术方案，连接管道和检测装置时，按压夹块，使得两夹块之间形成间隙，然后将管道一端插入连接部内；松开夹块，夹块受扭簧的弹性复位，从而与管道上的圆台卡紧，即可实现管道和夹钳本体的固定，上述夹持件结构简单，操作方便，有效提高了检验汽车空调管路气密性时的工作效率。
11.可选的，所述夹块上开设有弧形槽。
12.通过采用上述技术方案，夹持管道时，弧形槽与管道外壁相配合，能够避免管道在夹块上滑移，从而保持管道和检测装置连接的稳定性，有利于提高对空调管路检验的准确性。
13.可选的，所述安装柱与所述夹钳本体可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，设置可拆卸的安装柱，有利于及时方便的对磨损的安装柱进行更换，保证夹钳具有良好的密封性，从而保持检验结果的准确性。
15.可选的，所述安装柱的轴线与所述通气孔的轴向垂直。
16.通过采用上述技术方案，设置与通气孔轴向垂直的安装柱，有利于避让空调管路，减少空调管路因与安装柱位置冲突导致夹钳无法使用的问题。
17.可选的，所述安装柱的轴线与所述通气孔的轴向平行。
18.通过采用上述技术方案，设置与通气孔轴向平行的安装柱，使得夹钳能够适用于更多形状的空调管路，进一步提高夹钳的适用范围。
19.可选的，所述连接部为容纳槽，所述容纳槽开设于所述夹钳本体上，所述容纳槽和所述通气孔连通。
20.通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，便于实现管道和夹钳的快速连接，进一步简化操作，提升夹钳的安装效率。
21.可选的，所述容纳槽底壁设置有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，设置密封圈有利于管道和夹钳之间保持良好的密封性，从而提高对管道密封性检验的准确度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术提供的一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构设有与夹钳本体弹性连接的夹持件，工作时，将夹持件打开，将管道与夹钳本体连接，然后用夹持件将管道和夹钳本体卡紧，从而实现检测装置与空调管路的快速安装固定，有效提高了检验汽车空调管路气密性时的工作效率；
25.2.本技术提供的一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构设有与夹钳本体可拆卸连接的安装柱，有利于及时方便的对磨损的安装柱进行更换，保证夹钳具有良好的密封性，从而保持检验结果的准确性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例1的夹块和夹钳本体的爆炸结构示意图；
28.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
29.附图标记：1、夹钳本体；11、第二耳片；111、第二通孔；112、铰接轴；1121、端盖；1122、e型挡圈；1123、卡槽；1124、扭簧；12、通气孔；13、容纳槽；131、密封圈；14、连接柱；2、夹持件；21、夹块；211、抵接段；212、连接段；213、弧形槽；214、凹槽；215、第一耳片；2151、第一通孔；216、施力段；3、安装柱。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构。
32.实施例1
33.参照图1，一种汽车空调管路气密性检验的快速夹钳结构包括夹钳本体1、夹持件2和用于与检测装置连通的安装柱3。
34.参照图1和图2，夹钳本体1为矩形块状，夹持件2包括两个夹块21，夹块21包括一体成型的抵接段211和连接段212，夹块21成体呈l形，抵接段211远离连接段212的侧壁开设有与管道外壁相抵接配合的弧形槽213；连接段212上焊接有两个第一耳片215，第一耳片215上开贯穿设有第一通孔2151，夹钳本体1与长度方向平行且正对设置的两侧壁上分别焊接有两个第二耳片11，第二耳片11上开设有第二通孔111，第二通孔111内穿设有铰接轴112，铰接轴112一端焊接有端盖1121，端盖1121的直径大于第二通孔111的直径，铰接轴112远离端盖1121的一端依次穿过两个第二耳片11上的第二通孔111，且延伸至第二通孔111外侧，铰接轴112延伸至第二通孔111外侧的一端沿侧壁贯穿开设有环形的卡槽1123，卡槽1123内卡接有e型挡圈1122，夹块21通过第一通孔2151转动连接于铰接轴112上，e型挡圈1122用于防止铰接轴112脱落。
35.参照图2，夹块21于连接段212靠近夹钳本体1的一侧开设有凹槽214，铰接轴112上套设有扭簧1124，扭簧1124一端与凹槽214的槽壁抵接、另一端与夹钳本体1侧壁抵接，扭簧1124使得两个夹块21的抵接段211具有朝向互相靠近的一侧转动的趋势。夹块21于连接段212远离抵接段211的一端一体设置有厚度逐渐增大的施力段216。
36.参照图1，夹钳本体1内部沿长度方向开设有通气孔12，夹钳本体1靠近夹块21抵接段211的侧壁开设有容纳槽13，容纳槽13与通气孔12连通，容纳槽13底壁采用胶水粘接有密封圈131，夹钳本体1上焊接有一个中空设置的连接柱14，安装柱3与连接柱14同轴螺纹连接且连通，安装柱3的轴线与通气孔12的轴向垂直。
37.实施例1的实施原理为：将检测装置与空调管路的管道连接时，将安装柱3远离夹钳本体1的一端通过软管与检测装置固定连通，然后操作人员按压施力段216，使得两个夹块21的加持段朝向互相远离的方向移动，此时扭簧1124受力，两个夹块21张开，然后将空调管路的管道一端插入容纳槽13内，然后操作人员松开施力段216，夹块21受扭簧1124的弹力复位，使得夹块21的夹持段与管道上的圆台卡紧，同时管道的位于夹持段的弧形槽213内，即可进行检验工作。
38.实施例2
39.参照图3，实施例2与实施例1的区别在于安装柱3，安装柱3的轴线与通气孔12的轴向平行。
40.实施例2的实施原理为：当空调管路与实施例1中的安装柱3的位置冲突以至于夹钳无法使用时，可使用实施例2提供的夹钳，从而提高夹钳的适用范围。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。