一种具有拼装塔机基础的塔机的制作方法

1.本实用新型涉及塔机技术领域，具体为一种具有拼装塔机基础的塔机。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。现有塔基通常是在地面挖掘出塔基的基坑，然后在基坑内进行钢筋的绑扎，再进行混凝土的浇筑，浇筑的混凝土内预埋高强度螺栓，最后利用预埋的高强度螺栓使塔机与塔基固定，塔基固定在凝固的钢筋混凝土的上端。此类塔机固定效果好，但其无法移动，在拆卸时也较为麻烦，不仅无法进行拼装，还导致工人安装机座的工作效率降低，而且机座的体积较大，导致不便于运输。为此，我们推出一种具有拼装塔机基础的塔机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有拼装塔机基础的塔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拼装塔机基础的塔机，包括基座，所述基座下表面设有若干组锥刺，所述基座上表面中心处安装有支撑底板，所述支撑底板四个侧面的中部均设有连接耳，所述连接耳与支撑底板一体成型，所述支撑底板表面通过螺栓与基座固定连接；
5.所述支撑底板上表面均匀设有八组螺纹柱，八组螺纹柱每两组形成一对，且分布在支撑底板上表面的上、下、左、右侧，八组所述螺纹柱之间放置有十字支撑架，所述十字支撑架上表面安装有起重臂；
6.所述十字支撑架上表面四个拐角处均设有立柱，所述立柱上端套接有压板，对应的两组螺纹柱上端贯穿压板后与螺母螺纹连接，所述基座四个侧面均插入有两组支撑臂，所述支撑臂表面设有限位条，所述限位条与支撑臂一体成型，支撑臂与基座滑动连接，所述基座侧面的插槽与支撑臂和限位条相匹配，所述支撑臂远离基座的一端设有支撑柱；
7.所述支撑臂表面设有若干组限位孔，所述基座表面设有n形架，所述n形架下端插进对应的限位孔内，所述n形架上端插入有丝杆，所述丝杆下端与基座表面的螺丝孔螺接，所述丝杆下端设有正极磁石，所述螺丝孔内部设有与正极磁石相匹配的负极磁石。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过抽拉八组支撑臂对基座进行多方位支撑，增强基座的稳定性，八组支撑臂可完全脱离基座，拧松所有螺母后可拆卸压板，进而可将支撑臂与十字支撑架从支撑底板上拆卸下来，再拧动螺栓即可把支撑底板与基座进行分离，使得塔机基座实现便于拼接的效果，提高了工人安装或拆卸塔机基座的效率，塔机拆卸完成后，塔机的体积缩小，进而实现基座拆卸后便于运输的效果。
附图说明
9.图1为本实用新型基座与起重臂连接的结构示意图；
10.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
11.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
12.图中：1、基座；2、支撑底板；3、连接耳；4、螺栓；5、十字支撑架；6、压板；7、螺纹柱；8、螺母；9、立柱；10、起重臂；11、支撑臂；12、限位条；13、限位孔；14、n形架；15、丝杆；16、螺丝孔；17、正极磁石；18、负极磁石；19、锥刺；20、支撑柱。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有拼装塔机基础的塔机，包括基座1，基座1对整个塔机起到支撑作用，所述基座1上表面中心处安装有支撑底板2，所述支撑底板2上表面均匀设有八组螺纹柱7，八组所述螺纹柱7之间放置有十字支撑架5，所述十字支撑架5上表面安装有起重臂10，支撑底板2对十字支撑架5和起重臂10进行支撑；
15.所述十字支撑架5上表面四个拐角处均设有立柱9，所述立柱9上端套接有压板6，对应的两组螺纹柱7上端贯穿压板6后与螺母8螺纹连接，压板6对十字支撑架5进行固定，立柱9对十字支撑架5起到定位的作用，防止十字支撑架5转动；
16.所述基座1四个侧面均插入有两组支撑臂11，所述支撑臂11远离基座1的一端设有支撑柱20，所述支撑臂11表面设有若干组限位孔13，所述基座1表面设有n形架14，所述n形架14下端插进对应的限位孔13内，可对支撑臂11进行限制，防止支撑臂11顺着基座1滑动；
17.所述n形架14上端插入有丝杆15，所述丝杆15下端与基座1表面的螺丝孔16螺接，拧动丝杆15可对n形架14进行固定，防止意外原因使得n形架14从限位孔13内脱落。
18.具体的，所述支撑底板2四个侧面的中部均设有连接耳3，所述连接耳3与支撑底板2一体成型，增强支撑底板2与连接耳3之间的牢固性，所述支撑底板2表面通过螺栓4与基座1固定连接，方便对支撑底板2进行安装和拆卸。
19.具体的，所述丝杆15下端设有正极磁石17，所述螺丝孔16内部设有与正极磁石17相匹配的负极磁石18，正极磁石17与负极磁石18相互吸引，防止丝杆15从螺丝孔16内脱落。
20.具体的，所述支撑臂11表面设有限位条12，所述限位条12与支撑臂11一体成型，支撑臂11与基座1滑动连接，所述基座1侧面的插槽与支撑臂11和限位条12相匹配，限位条12可防止支撑臂11安装错误，避免装反。
21.具体的，所述基座1下表面设有若干组锥刺19，锥刺19插进地面接触增强基座1与地面之间的牢固性。
22.具体的，使用时，当需要安装塔机时，将基座1放在地面，取出八组支撑臂11分别插进基座1内部，并根据需求调节支撑臂11插进基座1内的深度，将n形架14插进支撑臂11上的限位孔13内，再拧动丝杆15使得丝杆15下端与螺丝孔16固定连接，在地面上挖出基坑，将基座1放进基坑内，同时使得支撑臂11以及支撑柱20也放进基坑内，支撑底板2放在基座1表面
再通过四组螺栓4对其进行固定，接着把十字支撑架5放在八组螺纹柱7之间，在把四组压板6压在十字支撑架5表面，且使得压板6套在对应的立柱9上，将八组螺母8与对应的螺纹柱7固定连接，即可对十字支撑架5进行固定，安装完成后，通过支撑臂10即可搬运物品。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有拼装塔机基础的塔机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面中心处安装有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)上表面均匀设有八组螺纹柱(7)，八组所述螺纹柱(7)之间放置有十字支撑架(5)，所述十字支撑架(5)上表面安装有起重臂(10)，所述十字支撑架(5)上表面四个拐角处均设有立柱(9)，所述立柱(9)上端套接有压板(6)，对应的两组螺纹柱(7)上端贯穿压板(6)后与螺母(8)螺纹连接，所述基座(1)四个侧面均插入有两组支撑臂(11)，所述支撑臂(11)远离基座(1)的一端设有支撑柱(20)，所述支撑臂(11)表面设有若干组限位孔(13)，所述基座(1)表面设有n形架(14)，所述n形架(14)下端插进对应的限位孔(13)内，所述n形架(14)上端插入有丝杆(15)，所述丝杆(15)下端与基座(1)表面的螺丝孔(16)螺接。2.根据权利要求1所述的一种具有拼装塔机基础的塔机，其特征在于：所述支撑底板(2)四个侧面的中部均设有连接耳(3)，所述连接耳(3)与支撑底板(2)一体成型，所述支撑底板(2)表面通过螺栓(4)与基座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有拼装塔机基础的塔机，其特征在于：所述丝杆(15)下端设有正极磁石(17)，所述螺丝孔(16)内部设有与正极磁石(17)相匹配的负极磁石(18)。4.根据权利要求1所述的一种具有拼装塔机基础的塔机，其特征在于：所述支撑臂(11)表面设有限位条(12)，所述限位条(12)与支撑臂(11)一体成型，支撑臂(11)与基座(1)滑动连接，所述基座(1)侧面的插槽与支撑臂(11)和限位条(12)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种具有拼装塔机基础的塔机，其特征在于：所述基座(1)下表面设有若干组锥刺(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有拼装塔机基础的塔机，包括基座，所述基座上表面中心处安装有支撑底板，所述支撑底板上表面均匀设有八组螺纹柱，八组所述螺纹柱之间放置有十字支撑架，所述十字支撑架上表面安装有起重臂，对应的两组螺纹柱上端贯穿压板后与螺母螺纹连接，所述基座四个侧面均插入有两组支撑臂，所述支撑臂表面设有若干组限位孔，所述基座表面设有n形架，所述n形架下端插进对应的限位孔内，本实用新型通过抽拉八组支撑臂对基座进行多方位支撑，拧松所有螺母后可拆卸压板，再拧动螺栓即可把支撑底板与基座进行分离，使得塔机基座实现便于拼接的效果，提高了工人安装或拆卸塔机基座的效率。塔机基座的效率。塔机基座的效率。


技术研发人员：高银海
受保护的技术使用者：苏州庞源建筑机械科技有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/11/29