一种高强度夹层安全玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及安全玻璃技术领域，特别涉及一种高强度夹层安全玻璃。


背景技术：

2.安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎，即使破碎也不易伤人的玻璃。用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等。建筑物使用安全玻璃，可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击，这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义，1、在现有的安全玻璃使用时，外部对玻璃的冲力力度较大，减少玻璃受冲击时的抗压效果，玻璃使用时内部空气的流通性差，减少冲击力度吸收的高效性，降低玻璃使用时承受冲击的双面性；2、在现有的安全玻璃使用时，减少玻璃的抗压双面性，降低玻璃使用高强度和高抗压性能，在玻璃受撞击时玻璃破碎分裂成小块不易清理，降低玻璃的防撞力度，玻璃主体易击破安全性差，故此，我们提出一种新型的高强度夹层安全玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度夹层安全玻璃，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种高强度夹层安全玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体的左端中部开有左右穿通的装置槽，所述装置槽的内槽壁固定连接有夹层结构，所述玻璃主体的左端前部和左端后部分别开有前后穿通的一号l型槽和二号l型槽，所述一号l型槽的内槽壁和二号l型槽的内槽壁共同固定连接有安全结构，所述夹层结构位于安全结构的内部，且夹层结构与安全结构不接触。
6.优选的，所述夹层结构包括pvb板，所述pvb板设置有两个，两个所述pvb板的相对面四角均共同固定连接有胶体，两个所述pvb板的右端开有若干个左右穿通的通孔，两个所述pvb板的对立面均固定连接有若干个稳固板。
7.优选的，两个所述pvb板均通过装置槽与玻璃主体固定连接，若干个所述稳固板均位于装置槽内。
8.优选的，所述安全结构包括一号l型板和二号l型板，所述一号l型板和二号l型板的对立面均固定连接有玻璃贴膜板，所述一号l型板和二号l型板的相对面均固定连接有若干个抗压板。
9.优选的，所述一号l型板通过一号l型槽与玻璃主体固定连接，所述二号l型板通过二号l型槽与玻璃主体固定连接。
10.优选的，若干个所述抗压板分别位于一号l型槽和二号l型槽内，两个所述玻璃贴膜板设置为不同安装方向。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在玻璃主体上设置夹层结构，并在夹层结构上的pvb板上连
接胶体和开有通孔，在玻璃使用时pvb板能够吸收冲击能量，减少外部对玻璃的冲力力度，提高玻璃受冲击时的抗压效果，通孔提高玻璃使用时内部空气的流通性，胶体将两个pvb板连接在一起，增加冲击力度吸收的高效性，提高玻璃使用时承受冲击的双面性，稳固板通过装置槽与玻璃主体连接在一起，提高夹层安全玻璃的使用稳固性；
13.2、本实用新型中，通过在玻璃主体上设置安全结构，并在安全结构上的一号l型板和二号l型板分别连接不同方向的玻璃贴膜板，在一号l型板和二号l型板上连接抗压板，在玻璃使用时抗压板增加玻璃的抗压双面性，提高玻璃使用高强度和高抗压性能，玻璃贴膜板在玻璃受撞击时避免玻璃破碎分裂成小块不易清理，使玻璃破碎后仍粘连在一起，同时提高玻璃的防撞力度，使玻璃主体不易击破安全性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高强度夹层安全玻璃的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高强度夹层安全玻璃的夹层结构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高强度夹层安全玻璃的安全结构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高强度夹层安全玻璃的玻璃主体的整体示意图。
18.图中：1、玻璃主体；2、装置槽；3、夹层结构；4、一号l型槽；5、二号l型槽；6、安全结构；31、pvb板；32、胶体；33、通孔；34、稳固板；61、一号l型板；62、二号l型板；63、玻璃贴膜板；64、抗压板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种高强度夹层安全玻璃，包括玻璃主体1，玻璃主体1的左端中部开有左右穿通的装置槽2，装置槽2的内槽壁固定连接有夹层结构3，玻璃主体1的左端前部和左端后部分别开有前后穿通的一号l型槽4和二号l型槽5，一号l型槽4的内槽壁和二号l型槽5的内槽壁共同固定连接有安全结构6，夹层结构3位于安全结构6的内部，且夹层结构3与安全结构6不接触。
23.夹层结构3包括pvb板31，pvb板31设置有两个，两个pvb板31的相对面四角均共同固定连接有胶体32，两个pvb板31的右端开有若干个左右穿通的通孔33，两个pvb板31的对
立面均固定连接有若干个稳固板34，在玻璃使用时pvb板31能够吸收冲击能量，减少外部对玻璃的冲力力度，提高玻璃受冲击时的抗压效果；两个pvb板31均通过装置槽2与玻璃主体1固定连接，若干个稳固板34均位于装置槽2内，通孔33提高玻璃使用时内部空气的流通性，胶体32将两个pvb板31连接在一起，增加冲击力度吸收的高效性，提高玻璃使用时承受冲击的双面性，稳固板34通过装置槽2与玻璃主体1连接在一起，提高夹层安全玻璃的使用稳固性；安全结构6包括一号l型板61和二号l型板62，一号l型板61和二号l型板62的对立面均固定连接有玻璃贴膜板63，一号l型板61和二号l型板62的相对面均固定连接有若干个抗压板64，在玻璃使用时抗压板64增加玻璃的抗压双面性，提高玻璃使用高强度和高抗压性能；一号l型板61通过一号l型槽4与玻璃主体1固定连接，二号l型板62通过二号l型槽5与玻璃主体1固定连接，玻璃贴膜板63在玻璃受撞击时避免玻璃破碎分裂成小块不易清理，使玻璃破碎后仍粘连在一起；若干个抗压板64分别位于一号l型槽4和二号l型槽5内，两个玻璃贴膜板63设置为不同安装方向，提高玻璃的防撞力度，使玻璃主体1不易击破安全性高；整个装置结构简单操作便捷，减少外部对玻璃的冲力力度，提高玻璃受冲击时的抗压效果。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高强度夹层安全玻璃，本实用新型装置为高强度夹层安全玻璃，通过在夹层结构3上的pvb板31上连接胶体32和开有通孔33，在玻璃使用时pvb板31能够吸收冲击能量，减少外部对玻璃的冲力力度，提高玻璃受冲击时的抗压效果，通孔33提高玻璃使用时内部空气的流通性，胶体32将两个pvb板31连接在一起，增加冲击力度吸收的高效性，提高玻璃使用时承受冲击的双面性，稳固板34通过装置槽2与玻璃主体1连接在一起，提高夹层安全玻璃的使用稳固性；通过在安全结构6上的一号l型板61和二号l型板62分别连接不同方向的玻璃贴膜板63，在一号l型板61和二号l型板62上连接抗压板64，在玻璃使用时抗压板64增加玻璃的抗压双面性，提高玻璃使用高强度和高抗压性能，玻璃贴膜板63在玻璃受撞击时避免玻璃破碎分裂成小块不易清理，使玻璃破碎后仍粘连在一起，同时提高玻璃的防撞力度，使玻璃主体1不易击破安全性高；整个装置结构简单，适用于高强度夹层安全玻璃的使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。