一种用于药物中间体制备的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药加工技术领域，具体为一种用于药物中间体制备的冷却装置。


背景技术：

2.生物有机化学合成的中间体用途是非广泛，制造香皂和纸烟, 也用于纤维树脂等的溶剂和塑料的增塑剂；还可用作纤维素醚、纤维素酯、树脂、防腐剂、橡胶、医药、染料等的溶剂；在中间体制备过程中，冷却是必不可少的一步，但现有装置是针对反应箱进行冷却，从而使反应箱内部反应液冷却，效率低下，所以一种用于药物中间体制备的冷却装置亟待开发。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于药物中间体制备的冷却装置，通过冷水管对在反应箱内的反应液进行冷却，接触反应液的面积大，同时伴随反应箱的旋转，使冷水管充分在反应液中冷却搅拌，极大地提高了冷却效率。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于药物中间体制备的冷却装置，包括底板和反应箱，所述底板上表面上并以其中心为环心开设有环形滑槽，所述反应箱下底面且对应环形滑槽位置均匀安装有四个滑块，并与环形滑槽内滑动连接；底板一侧固定连接有电机，电机驱动端连接有转轴，转轴上中心位置安装有齿轮，所述反应箱对应齿轮的高度安装有齿环，并与齿轮结合连接；反应箱上表面上设置有进料口，反应箱侧壁下端设置有出料口；反应箱下底面中心位置开设有通口，贯穿反应箱通口内安装有冷却结构。
5.优选的，所述冷却结构包括第一轴承、水箱、水泵、半导体制冷片和冷水管，冷水管的出水端与进水端与第一轴承内圈固定连接，第一轴承外圈与反应箱通口内壁固定连接，冷水管管身置于反应箱内部，冷水管的进水端通过第三连接管与水泵输出端连接，冷水管出水端通过第二连接管与水箱回水端连接，水泵与水箱之间通过第一连接管连接，所述底板中心位置开设有通孔，所述第二连接管与第三连接管通过橡胶套固定于通孔；所述半导体制冷片与水箱连接。
6.优选的，所述冷水管的出水端、进水端和轴承与反应箱安装处安装有密封圈。
7.优选的，冷水管在反应箱内部呈螺旋状。
8.优选的，所述反应箱侧壁且位于转轴顶端处安装有限位板，所述限位板下底面嵌装有第二轴承，转轴顶端与第二轴承内圈连接。
9.优选的，所述电机通过安装座与底板固定连接。
10.本实用新型提供了一种用于药物中间体制备的冷却装置，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型通过冷水管对在反应箱内的反应液进行冷却，接触反应液的面积大，同时伴随反应箱的旋转，使冷水管充分在反应液中冷却搅拌，极大地提高了冷却效率；
12.2.本实用新型中的密封圈对反应箱下底面中心位置的旋转接头和冷水管的进水端与出水端进行密封，防止反应液外流；冷水管的形状为螺旋形，为了增加与反应液的接触面积，同时搅拌时也可以对反应也进行充分搅拌。
附图说明
13.图1为本实用新型中间体制备的冷却装置示意图的主视剖面图。
14.图2为本实用新型a
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a处示意图的俯视剖面图。
15.图3为本实用底板上环形滑槽处示意图的俯视图。
16.图中：1、第一连接管；2、水泵；3、第二连接管；4、第三连接管；5、环形滑槽；6、进水端；7、密封圈；8、出水端；9、第一轴承；10、滑块；11、底板；12、电机；13、安装座；14、转轴；15、齿轮；16、齿环；17、第二轴承；18、限位板；19、反应箱；20、出料口；21、进料口；22、冷水管；23、半导体制冷片；24、水箱；25、橡胶套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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3所示，一种用于药物中间体制备的冷却装置，包括底板11和反应箱19，所述底板11上表面上并以其中心为环心开设有环形滑槽5，所述反应箱19下底面且对应环形滑槽5位置均匀安装有四个滑块10，并与环形滑槽5内滑动连接；底板11一侧固定连接有电机12，电机12驱动端连接有转轴14，转轴14上中心位置安装有齿轮15，所述反应箱19对应齿轮15的高度安装有齿环16，并与齿轮15结合连接；反应箱19上表面上设置有进料口21，反应箱19侧壁下端设置有出料口20；反应箱19下底面中心位置开设有通口，贯穿反应箱19通口内安装有冷却结构；所述冷却结构包括第一轴承9、水箱24、水泵2、半导体制冷片23和冷水管22，冷水管22的出水端8与进水端6与第一轴承9内圈固定连接，第一轴承9外圈与反应箱19通口内壁固定连接，冷水管22管身置于反应箱19内部，冷水管22的进水端6通过第三连接管4与水泵2输出端连接，冷水管22出水端8通过第二连接管3与水箱24回水端连接，水泵2与水箱24之间通过第一连接管1连接，所述底板11中心位置开设有通孔，所述第二连接管3与第三连接管4通过橡胶套25固定于通孔；所述半导体制冷片23与水箱24连接；所述冷水管22的出水端8、进水端6和轴承与反应箱19安装处安装有密封圈7；冷水管22在反应箱19内部呈螺旋状；所述反应箱19侧壁且位于转轴14顶端处安装有限位板18，所述限位板18下底面嵌装有第二轴承17，转轴14顶端与第二轴承17内圈连接；所述电机12通过安装座13与底板11固定连接。
19.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
20.根据说明书附图1
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3可知，本实用新型电机12、水泵2和半导体制冷片23均通过导线与外部电控系统连接；使用时，由反应箱19进料口21向反应箱19内注料，进行反应，反应过程中通过冷却结构对反应箱19内的反应液进行冷却，具体如下：水箱24内的水通过半导
体制冷片23，对水进行冷却降温，通过第一连接管1和水泵2，将冷却的水通过第三连接管4出入到冷水管22的进水端6，并经过冷水管22管身有冷水管22出水端8流出，由于冷水管22为螺旋形，增加与反应液冷却面积，提升冷却效果，由出水端8流出的水经过对反应液的冷却温度会升高，通过第三连接管4循环回到水箱24，再继续通过半导体制冷片23进行制冷，循环流动，不浪费水资源，冷却效果好；同时，通过底板11侧壁的电机12带动转轴14转动，带动齿轮15转动，由于齿轮15与反应箱19侧壁的齿环16为啮合关系，且反应箱19与底板11之间通过滑块10与环形滑槽5滑动连接，故电机12转动带动齿环16和反应箱19在底板11上转动，由于冷水管22与反应箱19之间通过第一轴承9转动连接，第二连接管3与第三连接管4通过橡胶套25固定于底板11的通孔内，故冷水管22相对底板11静止，而反应箱19在底板11上转动，故冷水管22在反应箱19内可进行搅拌，增大与反应液的接触面积，加速冷却，提高生产效率；密封圈7对反应箱19下底面中心位置的第一轴承9和冷水管22的进水端6与出水端8进行密封，防止反应液外流；限位板18和第二轴承17使电机12带动转轴14和齿轮15稳定转动，使其带动齿环16和反应箱19的转动效果更佳。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。