一种具有反洗结构的泵盖的制作方法

技术特征：
1.一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：包括主壳体、轴孔、密封环槽、环形平面、第一安装块、第二安装块、冲洗叶片，所述第一安装块的内侧设置有第一螺孔，第一安装块的外圈设置有第一加强筋，所述第二安装块的内侧设置有第二螺孔，所述轴孔的外圈设置有第二加强筋。2.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述主壳体的俯视面为圆形结构设置，主壳体的内侧设置有壳体通孔，壳体通孔的尺寸与轴孔的尺寸相匹配，主壳体前部的内侧设置有壳体加固环，壳体加固环为圆环形结构设置，密封环槽设置于主壳体背部的内侧位置，密封环槽为凹型卡槽结构设置，密封环槽的内侧安装有橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述轴孔为圆柱形结构的通孔，轴孔固定设置于主壳体前端的位置，轴孔与壳体通孔相互连通，同时轴孔位于主壳体的中心位置，即轴孔的俯视面与主壳体的俯视面为同心圆设置，且轴孔的内壁光滑、无气孔、无砂眼、无裂纹。4.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述环形平面为圆环形结构设置，环形平面设置于轴孔前端的位置，环形平面与轴孔为一体成型设置，环形平面的俯视面与主壳体的俯视面为同心圆设置，环形平面的外圈设置有加强台面，加强台面的内圈与环形平面外圈平滑过渡连接。5.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述第一安装块设置于主壳体内圈的位置，第一安装块共设置有两个，两个第一安装块以主壳体的中心轴为对称轴对称安装设置，第一加强筋共设置有四块，每两块第一加强筋为一组，同一组第一加强筋对称地设置于第一安装块左、右两端的位置，第一螺孔的尺寸、位置与水泵上自身的螺孔的尺寸、位置相匹配。6.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述第二安装块共有四个，四个第二安装块对称地设置于轴孔外圈的四周位置，第二加强筋为三角形结构设置，第二加强筋共设置有四块，第二加强筋与主壳、轴孔均为固定连接。7.根据权利要求1所述的一种具有反洗结构的泵盖，其特征在于：所述冲洗叶片为圆弧形结构设置，冲洗叶片设置于轴孔内壁的位置，冲洗叶片共设置有五个，冲洗叶片与轴孔为一体成型结构设置，冲洗叶片的内侧设置有叶片槽，叶片槽为凹型内槽。

技术总结
本实用新型属于水泵设备技术领域，尤其为具有反洗结构的泵盖领域，包括主壳体、轴孔、密封环槽、环形平面、第一安装块、第二安装块、冲洗叶片，所述第一安装块的内侧设置有第一螺孔，第一安装块的外圈设置有第一加强筋，所述第二安装块的内侧设置有第二螺孔，所述轴孔的外圈设置有第二加强筋，通过冲洗叶片的设置，当水泵开始工作运行时，冲洗叶片通过水体运行中的逆流对其进行冲洗，进而可以避免一些杂质在泵盖的堆积，从而避免这些杂质对泵盖的腐蚀，并且通过冲洗叶片与轴孔为一体成型结构设置，保障冲洗叶片与轴孔之间的稳定性，同时通过叶片槽的设置，用于加强冲洗过程中水流的冲击性，进而提高对机械密封处的冲洗效果。进而提高对机械密封处的冲洗效果。进而提高对机械密封处的冲洗效果。


技术研发人员：刘洪海 李智
受保护的技术使用者：山东普瑞施恩智能科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/29