一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置的技术领域，具体涉及一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构。


背景技术：

2.随着商品房的开发越来越普及，人们追求的生活品质也越来越高，卫生间、厨房时常出现渗水的情况。为了防止渗水的情况发生，卫生间、厨房等对防水有要求的楼地面都需要设置混凝土翻边。
3.传统的混凝土翻边施工是主体结构楼板混凝土施工完成后，再进行混凝土翻边的施工，此时水平接缝处需要按照施工缝的处理方法凿毛并清理干净，然后再重新绑扎钢筋、支设模板、湿润接缝处混凝土再浇筑翻边混凝土。如果施工缝的处理不规范，例如凿毛不符合要求或者清理不干净，结构的渗漏风险将会大大提高，传统方法需二次浇筑混凝土，施工工序繁琐，经济性和质量可靠性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构，包括定型化模板、第一加强件和第二加强件，所述定型化模板设置成π字型，包括两个相对设置的模板件，所述定型化模板通过设置的连接件与楼板钢筋固定连接，两个所述模板件相背离的一侧下方均设有所述第一加强件，两个所述模板件的顶端连接有所述第二加强件。
6.进一步地，所述第一加强件采用花篮螺丝，所述模板件上设有供所述花篮螺丝连接的预留孔，所述花篮螺丝一端连接到楼板钢筋上，另一端连接到预留孔上。
7.进一步地，所述第二加强件采用角铝，所述角铝两端分别端固定在不同的模板件上。
8.进一步地，所述角铝两端通过设置的销钉分别端固定在不同的模板件上。
9.进一步地，所述角铝为多个且均匀部设在所述定型化模板上。
10.进一步地，所述模板件的底端设有预留孔，所述连接件一端插进所述预留孔内，另一端与楼板钢筋固定连接。
11.进一步地，所述连接件连接楼板钢筋的一端上套设有加强套管。
12.进一步地，所述加强套管采用pvc管。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、在主体结构楼板钢筋绑扎完成后，绑扎混凝土翻边钢筋，再安装模板结构，最后一次性浇筑混凝土。π字型的定型化模板工厂预制制作效率高，施工方法简单，进一步提高装配化程度，加快施工速度。通过工厂预制定型化模板实现混凝土翻边与主体结构楼板的
一次性浇筑，代替传统二次浇筑的施工方法。避免了混凝土的二次浇筑降低了结构的渗水风险，提高了结构的整体性和质量可靠性。同时通过采用上述的结构设置，使得绑扎完成后的定型化模板不因踩踏产生模板歪斜移位以及混凝土浇筑时不产生模板横向变形位移和模板上浮现象。π字型定型化模板又可周转使用和回收，提高了施工经济性且减少了环境污染。
15.2、第二加强件采用角铝，角铝为多个且均匀部设在定型化模板上。在π字型模板的上方间隔一定距离布置角铝，可防止混凝土浇筑时模板件上部的变形位移。
16.3、角铝与模板件通过销钉连接，可实现两者的快速安装。
17.4、在连接件连接楼板钢筋的一端上套设有加强套管，作为支撑和防止模板件安装完成后因为踩踏导致模板件歪斜移位。
18.5、加强套管采用pvc管，pvc管强度好，质量轻，在建筑行业广泛应用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构的侧视图；
21.图2为本实用新型实施例提供的一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构的俯视图。
22.附图标记说明：
23.1、定型化模板；11、模板件；2、连接件；3、花篮螺丝；4、角铝；5、销钉；6、加强套管；7、楼板钢筋。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.参照图1和图2，作为本实用新型实施例提供的一种用于楼板和混凝土翻边一次成型的模板结构，包括定型化模板1、第一加强件和第二加强件，定型化模板1设置成π字型，包括两个相对设置的模板件11，定型化模板1通过设置的连接件2与楼板钢筋7固定连接，两个模板件11相背离的一侧下方均设有第一加强件，两个模板件11的顶端连接有第二加强件。在主体结构楼板钢筋7绑扎完成后，绑扎混凝土翻边钢筋，再安装模板结构，最后一次性浇筑混凝土。π字型的定型化模板1工厂预制制作效率高，施工方法简单，进一步提高装配化程度，加快施工速度。通过工厂预制定型化模板1实现混凝土翻边与主体结构楼板的一次性浇筑，代替传统二次浇筑的施工方法。避免了混凝土的二次浇筑降低了结构的渗水风险，提高了结构的整体性和质量可靠性。同时通过采用上述的结构设置，使得绑扎完成后的定型化模板1不因踩踏产生模板歪斜移位以及混凝土浇筑时不产生模板横向变形位移和模板上浮现象。π字型定型化模板1又可周转使用和回收，提高了施工经济性且减少了环境污染。
29.具体地，模板件11的底端设有预留孔，连接件2采用钢筋接头，连接件2一端插进预留孔内，另一端与楼板钢筋7固定连接。连接件2连接楼板钢筋7的一端上套设有加强套管6，作为支撑和防止模板件11安装完成后因为踩踏导致模板件11歪斜移位。加强套管6采用pvc管。第一加强件采用花篮螺丝3，模板件11上设有供花篮螺丝3连接的预留孔，花篮螺丝3一端连接到楼板钢筋7上，另一端连接到预留孔上。第二加强件采用角铝4，角铝4两端分别端固定在不同的模板件11上。本实施例中，角铝4两端通过设置的销钉5分别端固定在不同的模板件11上，角铝4与模板件11通过销钉5连接，可实现两者的快速安装。角铝4为多个且均匀部设在所述定型化模板1上。在π字型模板的上方间隔一定距离布置角铝4，可防止混凝土浇筑时模板件11上部的变形位移。通过角铝4、销钉5、连接件2、花篮螺丝3和pvc管配合实用，保证绑扎完成后不因踩踏产生模板歪斜移位以及混凝土浇筑时不产生模板横向变形位移和模板上浮现象。采用上述的结构和施工方式，避免了混凝土施工缝的产生，降低结构渗漏风险，减少了凿毛和清理等施工工序，相较于传统方法，加快了施工速度，提高了结构经济性和质量可靠性。
30.本实施例的实施过程为：在主体结构楼板钢筋7绑扎完成后，绑扎混凝土翻边钢筋，再安装模板结构，最后一次性浇筑混凝土。其中，如混凝土翻边不配筋可不绑扎。
31.模板结构包括以下几个部分：π字型定型化模板1、角铝4、销钉5、钢筋头、花篮螺丝3、pvc管；在π字型定型化模板1上方每隔一定间距设置一根角铝4作为防止模板上部横向变形和位移的措施，角铝4与π字型定型化模板1通过销钉5连接，在π字型定型化模板1下方，通过在预留的孔洞插入钢筋头，钢筋头另一端与楼板面筋绑扎连接。同时，通过花篮螺丝3与面筋绑扎以及π字型定型化模板1背楞上的预留洞连接；在浇筑时作为模板的水平方向定位和竖直方向抗浮的措施，在钢筋头处加一根pvc管作为支撑防止模板安装完成后因为踩踏导致模板歪斜移位。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。