1.本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是涉及一种转角明框玻璃幕墙装饰系统。
背景技术：
2.在现代建筑的发展历程中，玻璃幕墙被越来越广泛地采用。作为一种新型建筑墙体的形式，玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙与传统的建筑围护结构相比，具有以下优点：能较好地体现艺术效果，立体感突出；墙体自重轻，从而降低主体结构和工程造价；材料单一，施工方便，工期短，维护维修比较方便；能较好地适应旧建筑外墙更新的要求。
3.按照幕墙形式进行分类，玻璃幕墙可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。现有技术中的明框玻璃幕墙安装结构较为复杂，保温降噪性能不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种转角明框玻璃幕墙装饰系统，稳定性高，具有保温降噪功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种转角明框玻璃幕墙装饰系统，包括转角立柱，所述转角立柱的横剖面为瓶形结构，所述转角立柱的横剖面包括一体式连接的瓶身部、收口部和瓶颈部，所述瓶身部的两侧边分别与左横梁和右横梁连接，所述瓶身部的两侧边靠近所述收口部的一端均与玻璃副框连接，所述收口部的一侧边上设有第一密封凹槽，所述收口部的另一侧边上设有第二密封凹槽，所述瓶颈部的末端与压块连接，所述压块包括连接板和盖板，所述盖板位于所述连接板远离所述转角立柱的一侧，所述连接板的平直段与所述瓶颈部垂直连接，且所述瓶颈部与所述连接板之间的连接处设有隔热条，所述平直段两端的弯折段与所述收口部平行设置，且两个所述弯折段上分别设有第三密封凹槽和第四密封凹槽，所述第三密封凹槽与所述第一密封凹槽对应设置，所述第四密封凹槽与所述第二密封凹槽对应设置；
6.所述第三密封凹槽和所述第一密封凹槽之间设有第一中空玻璃，所述第三密封凹槽和所述第一密封凹槽内分别设有与所述第一中空玻璃连接的第一密封条和第二密封条，所述第四密封凹槽和所述第二密封凹槽之间设有第二中空玻璃，所述第四密封凹槽和所述第二密封凹槽内分别设有与所述第二中空玻璃连接的第三密封条和第四密封条，所述第一中空玻璃和所述瓶颈部之间、所述第二中空玻璃和所述瓶颈部之间设有隔热发泡剂。
7.优选的，所述盖板远离所述连接板的一侧面上对称设有两条装饰边，所述装饰边沿所述盖板的长度方向设置，且一个所述装饰边与所述收口部的一侧边垂直，另一个所述装饰边与所述收口部的另一侧边垂直。
8.优选的，所述连接板与所述盖板卡接，所述连接板的两端设有卡接板，所述盖板的
两端设有与所述卡接板相适配的卡接槽。
9.优选的，所述连接板、所述隔热条和所述瓶颈部通过螺栓连接。
10.因此，本实用新型采用上述结构的转角明框玻璃幕墙装饰系统，稳定性高，具有保温降噪功能。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统实施例的示意图；
13.图2是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统中a处的实施例的示意图；
14.图3是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统中连接板和盖板连接处的实施例的示意图。
15.附图标记
16.1、转角立柱；101、瓶身部；102、收口部；103、瓶颈部；2、左横梁；3、右横梁；4、玻璃副框；5、第一密封凹槽；6、第二密封凹槽；7、连接板；8、盖板；9、卡接板；10、卡接槽；11、装饰边；12、隔热条；13、第三密封凹槽；14、第四密封凹槽；15、第一中空玻璃；16、第一密封条；17、第二密封条；18、第二中空玻璃；19、第三密封条；20、第四密封条；21、隔热发泡剂。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
18.图1是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统实施例的示意图，图2是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统中a处的实施例的示意图，图3是本实用新型转角明框玻璃幕墙装饰系统中连接板和盖板连接处的实施例的示意图，一种转角明框玻璃幕墙装饰系统，包括转角立柱1，转角立柱1的横剖面为瓶形结构，转角立柱1的横剖面包括一体式连接的瓶身部101、收口部102和瓶颈部103。瓶身部101的两侧边分别与左横梁2和右横梁3连接，左横梁2和右横梁3能够保证转角立柱1的稳定性。瓶身部101的两侧边靠近收口部102的一端均与玻璃副框4连接，瓶身部101能够保证玻璃副框4的稳定性。收口部102的一侧边上设有第一密封凹槽5，收口部102的另一侧边上设有第二密封凹槽6。
19.瓶颈部103的末端与压块连接，压块包括连接板7和盖板8，盖板8位于连接板7远离转角立柱1的一侧，连接板7用于与瓶颈部103连接，盖板8用于在增加整体的美观性。连接板7与盖板8卡接，连接板7的两端设有卡接板9，盖板8的两端设有与卡接板9相适配的卡接槽10，卡接的连接方式方便拆装。盖板8远离连接板7的一侧面上对称设有两条装饰边11，装饰边11沿盖板8的长度方向设置，且一个装饰边11与收口部102的一侧边垂直，另一个装饰边11与收口部102的另一侧边垂直。连接板7的平直段与瓶颈部103垂直连接，且瓶颈部103与连接板7之间的连接处设有隔热条12，连接板7、隔热条12和瓶颈部103通过螺栓连接，隔热条12能够增加整体的保温隔热性能。平直段两端的弯折段与收口部102平行设置，且两个弯折段上分别设有第三密封凹槽13和第四密封凹槽14，第三密封凹槽13与第一密封凹槽5对应设置，第四密封凹槽14与第二密封凹槽6对应设置。
20.第三密封凹槽13和第一密封凹槽5之间设有第一中空玻璃15，第三密封凹槽13和第一密封凹槽5内分别设有与第一中空玻璃15连接的第一密封条16和第二密封条17，第四
密封凹槽14和第二密封凹槽6之间设有第二中空玻璃18，第四密封凹槽14和第二密封凹槽6内分别设有与第二中空玻璃18连接的第三密封条19和第四密封条20。第一密封条16、第二密封条17、第三密封条19和第四密封条20能够保证整体的保温防水盒隔音性，第一中空玻璃15和第二中空玻璃18能够实现整体的隔音性能。第一中空玻璃15和瓶颈部103之间、第二中空玻璃18和瓶颈部103之间设有隔热发泡剂21，隔热发泡剂21能够进一步保证整体的保温隔热性能。
21.因此，本实用新型采用上述结构的转角明框玻璃幕墙装饰系统，稳定性高，具有保温降噪功能。
22.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种转角明框玻璃幕墙装饰系统，其特征在于：包括转角立柱，所述转角立柱的横剖面为瓶形结构，所述转角立柱的横剖面包括一体式连接的瓶身部、收口部和瓶颈部，所述瓶身部的两侧边分别与左横梁和右横梁连接，所述瓶身部的两侧边靠近所述收口部的一端均与玻璃副框连接，所述收口部的一侧边上设有第一密封凹槽，所述收口部的另一侧边上设有第二密封凹槽，所述瓶颈部的末端与压块连接，所述压块包括连接板和盖板，所述盖板位于所述连接板远离所述转角立柱的一侧，所述连接板的平直段与所述瓶颈部垂直连接，且所述瓶颈部与所述连接板之间的连接处设有隔热条，所述平直段两端的弯折段与所述收口部平行设置，且两个所述弯折段上分别设有第三密封凹槽和第四密封凹槽，所述第三密封凹槽与所述第一密封凹槽对应设置，所述第四密封凹槽与所述第二密封凹槽对应设置；所述第三密封凹槽和所述第一密封凹槽之间设有第一中空玻璃，所述第三密封凹槽和所述第一密封凹槽内分别设有与所述第一中空玻璃连接的第一密封条和第二密封条，所述第四密封凹槽和所述第二密封凹槽之间设有第二中空玻璃，所述第四密封凹槽和所述第二密封凹槽内分别设有与所述第二中空玻璃连接的第三密封条和第四密封条，所述第一中空玻璃和所述瓶颈部之间、所述第二中空玻璃和所述瓶颈部之间设有隔热发泡剂。2.根据权利要求1所述的转角明框玻璃幕墙装饰系统，其特征在于：所述盖板远离所述连接板的一侧面上对称设有两条装饰边，所述装饰边沿所述盖板的长度方向设置，且一个所述装饰边与所述收口部的一侧边垂直，另一个所述装饰边与所述收口部的另一侧边垂直。3.根据权利要求2所述的转角明框玻璃幕墙装饰系统，其特征在于：所述连接板与所述盖板卡接，所述连接板的两端设有卡接板，所述盖板的两端设有与所述卡接板相适配的卡接槽。4.根据权利要求3所述的转角明框玻璃幕墙装饰系统，其特征在于：所述连接板、所述隔热条和所述瓶颈部通过螺栓连接。
技术总结
本实用新型公开了一种转角明框玻璃幕墙装饰系统，包括转角立柱，转角立柱的横剖面包括瓶身部、收口部和瓶颈部，瓶身部的两侧边分别与左横梁和右横梁连接，瓶身部的两侧边靠近收口部的一端均与玻璃副框连接，收口部的一侧边上设有第一密封凹槽，收口部的另一侧边上设有第二密封凹槽，瓶颈部的末端与压块连接，压块包括连接板和盖板，连接板的平直段与瓶颈部垂直连接，平直段两端的弯折段与收口部平行设置，且两个弯折段上分别设有第三密封凹槽和第四密封凹槽；第三密封凹槽和第一密封凹槽之间设有第一中空玻璃，第四密封凹槽和第二密封凹槽之间设有第二中空玻璃。本实用新型采用上述结构的转角明框玻璃幕墙装饰系统，稳定性高，具有保温降噪功能。具有保温降噪功能。具有保温降噪功能。
技术研发人员：欧阳本文
受保护的技术使用者：浙江共济建筑科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
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