一种阀门开度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀门开度调节机构。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门使用过程中需要用到阀门开度调节机构。
3.但是阀门开度调节机构一般都是将主体安装在阀门上，通过转动手轮使转轴对活动板进行调节，达到调节阀门开度的效果，但是传统阀门开度调节机构对于主体快速安装效果较差，在使用过程中需要花费大量时间才能对主体进行安装，影响工作效率，同时传统阀门开度调节机构对于主体固定效果较差，导致使用不方便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种阀门开度调节机构，解决了传统阀门开度调节机构对于主体快速安装效果较差，在使用过程中需要花费大量时间才能对主体进行安装，影响工作效率，同时传统阀门开度调节机构对于主体固定效果较差，导致使用不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种阀门开度调节机构，包括主体，所述主体外表面前端设置有法兰盘，所述主体背面设置有快速安装装置，所述快速安装装置包括环套、通孔、滑槽、握杆、固定机构、活动块、弹簧、滑杆和滑块，所述环套中部嵌入有通孔，所述环套前端面上下相对设置有滑槽，所述握杆与滑槽内侧面滑动连接，所述通孔内侧面设置有固定机构，所述活动块与握杆背面固定连接，所述弹簧与活动块左下端固定连接，所述滑杆左右相对固定于环套内部，所述滑块与滑杆外表面滑动连接，并且滑块与活动块背面上端固定连接，所述环套与主体背面固定连接。
8.进一步的，所述法兰盘中部设置有活动板，所述法兰盘顶部贯穿有转轴，所述转轴顶部设置有手轮，所述手轮底部设置有锁紧件，所述法兰盘内部左上端固定有闭合限位块，所述活动板顶部右端固定有配重块，所述主体内部下端设置有90
°
限位块。
9.进一步的，所述固定机构包括连接板、固定板和防滑垫，所述连接板左端固定有固定板，所述防滑垫通过粘合剂与连接板右端粘接，所述连接板与活动块顶部固定连接。
10.进一步的，所述握杆直径设置为7厘米，并且握杆外表面设置有一层防滑纹路。
11.进一步的，所述弹簧呈伸展状态，并且弹簧长度设置为10厘米。
12.进一步的，所述滑杆外表面呈光滑平面，并且滑块在滑杆外表面滑动距离为0
‑
10
厘米。
13.进一步的，所述防滑垫厚度设置为0.5厘米，并且防滑垫长度与固定板弧形面相等。
14.进一步的，所述固定板呈弧形状，并且固定板弧形面弧度设置为60
°
。
15.进一步的，所述固定板为铝合金材质。
16.进一步的，所述主体为不锈钢材质。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)、为解决传统阀门开度调节机构对于主体快速安装效果较差的问题，通过在主体背面设置了快速安装装置，在环套前端面安装有握杆，松开握杆使弹簧带动活动块复位，活动块带动固定机构与外部设备相抵住，达到快速安装主体的效果，防止长时间安装主体，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
20.2)、为解决传统阀门开度调节机构对于主体固定效果较差的问题，通过在通孔内侧面设置了固定机构，活动块带动连接板活动，连接板带动固定板与外部设备外表面相抵住，达到固定主体的效果，防止使用不方便。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型的快速安装装置结构示意图；
25.图4为本实用新型的快速安装装置正面剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型的固定机构结构示意图。
27.图中：主体
‑
1、法兰盘
‑
2、活动板
‑
3、转轴
‑
4、手轮
‑
5、锁紧件
‑
6、快速安装装置
‑
7、闭合限位块
‑
8、配重块
‑
9、90
°
限位块
‑
10、环套
‑
71、通孔
‑
72、滑槽
‑
73、握杆
‑
74、固定机构
‑
75、活动块
‑
76、弹簧
‑
77、滑杆
‑
78、滑块
‑
79、连接板
‑
751、固定板
‑
752、防滑垫
‑
753。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种阀门开度调节机构，包括主体1，主体1外表面前端设置有法兰盘2，主体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，主体1背面设置有快速安装装置7，法兰盘2中部设置有活动板3，法兰盘2顶部贯穿有转轴4，转轴4顶部设置有手轮5，手轮5底部设置有锁紧件6，法兰盘2内部左上端固定有闭合限位块8，活动板3顶部右端固定有配重块9，主体1内部下端设置有90
°
限位块10。
30.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种阀门开度调节机构，快速安装装置7包括环套71、通孔72、滑槽73、握杆74、固定机构75、活动块76、弹簧77、滑杆78和滑
块79，环套71中部嵌入有通孔72，环套71前端面上下相对设置有滑槽73，握杆74与滑槽73内侧面滑动连接，握杆74直径设置为7厘米，并且握杆74外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生，通孔72内侧面设置有固定机构75，活动块76与握杆74背面固定连接，弹簧77与活动块76左下端固定连接，弹簧77呈伸展状态，并且弹簧77长度设置为10厘米，以便于达到更好的快速安装的效果，滑杆78左右相对固定于环套71内部，滑块79与滑杆78外表面滑动连接，并且滑块79与活动块76背面上端固定连接，滑杆78外表面呈光滑平面，并且滑块79在滑杆78外表面滑动距离为0
‑
10厘米，以便于滑块79更好的在滑杆78外表面进行滑动，环套71与主体1背面固定连接。
31.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种阀门开度调节机构，固定机构75包括连接板751、固定板752和防滑垫753，连接板751左端固定有固定板752，固定板752为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，固定板752呈弧形状，并且固定板752弧形面弧度设置为60
°
，以便于达到更好的固定的效果，防滑垫753通过粘合剂与连接板751右端粘接，防滑垫753厚度设置为0.5厘米，并且防滑垫753长度与固定板752弧形面相等，以便于达到更好的防滑的效果，连接板751与活动块76顶部固定连接。
32.本专利所述的固定板752为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(σb为110～650mpa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。
33.本实用新型的一种阀门开度调节机构,其工作原理如下：
34.第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将法兰盘2安装在主体1前端；
35.第二，通过对握杆74施加拉力，使握杆74带动活动块76进行活动，活动块76通过滑块79在滑杆78外表面进行滑动，握杆74对弹簧77施加压力，弹簧77受力进行收缩，活动块76带动连接板751进行活动，连接板751带动固定板752向通孔内壁贴合，将主体1安装在外部设备上；
36.第三，松开握杆74，弹簧77失去受力进行伸展，弹簧77带动活动块76通过滑块79在滑杆78外表面滑动，活动块76带动连接板751活动，连接板751带动固定板752活动，使固定板752与外部设备外表面相抵住，通过防滑垫753增加固定板752内侧面摩擦力，达到快速安装主体1的效果；
37.第四，当需要对阀门开度进行调节时，通过锁紧件76恢复转轴4转动状态，顺时针转动手轮5，手轮5带动转轴4转动，转轴4带动活动板3和配重块9转动，通过闭合限位块8和90
°
限位块对活动板3进行限位，达到调节阀门开度的效果；
38.第五，当本装置使用完毕后，通过对握杆74施加拉力，使握杆74带动活动块76进行活动，活动块76通过连接板751固定板75与外部设备外表面相分离，最后将主体1从外表面上拆下即可。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常
规的连接方式,在此不再详述。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。