一种用于液压缸的活塞密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸密封技术领域，尤其涉及一种用于液压缸的活塞密封结构。


背景技术：

2.在一般的气缸密封中，活塞密封仅仅起到单一的密封作用，在科技快速发展的今天，气缸逐渐向微型化，集成化，提高元件的可靠性及延长使用寿命发展。
3.对于一般的气缸密封方案，活塞元件除了安装活塞密封还需要安装导向密封起到导向支撑作用以及耐磨密封，这就需要不同的沟槽，需求更多的安装空间，同时现有液压缸的活塞密封结构的耐磨性差、损耗大，为此我们提出一种用于液压缸的活塞密封结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压缸的活塞密封结构不具备导向支撑结构的缺点，而提出的一种用于液压缸的活塞密封结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于液压缸的活塞密封结构，包括活塞密封件，所述活塞密封件内设有导向环,所述导向环设置在活塞密封件的中心孔内。
7.优选的，所述活塞密封件包括上密封环和下密封环，所述上密封环和下密封环均与导向环固定连接，所述上密封环和下密封环之间设有间隙。
8.优选的，所述活塞密封件外套设有密封耐磨环。
9.优选的，所述密封耐磨环外壁上开设有环形槽。
10.优选的，所述导向环由聚甲醛材料制成，所述密封耐磨环由聚氨酯材料制成，所述上密封环和下密封环由低弹性橡胶材料制成。
11.本实用新型提出的一种用于液压缸的活塞密封结构，有益效果在于：通过设置导向环，导向环与缸体内壁贴合，使活塞和缸体密封，防止串液，保证活塞的伸出和缩回，同时提供推动力或支护力；通过设置密封耐磨环和环形槽相互配合，密封耐磨环可减少功耗，增长使用寿命，保护导向环不被高压挤坏；环形槽用于容脂或液体，使密封耐磨环始终处于湿摩擦，从而减小摩擦力和磨损。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于液压缸的活塞密封结构的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种用于液压缸的活塞密封结构的主视图。
14.图3为本实用新型提出的一种用于液压缸的活塞密封结构的剖视图。
15.图中：导向环1、上密封环2、下密封环3、间隙4、密封耐磨环5、环形槽6。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1
‑
3，一种用于液压缸的活塞密封结构，包括活塞密封件，活塞密封件内设有导向环1,导向环1由聚甲醛材料制成，导向环1设置在活塞密封件的中心孔内。将活塞密封件安装在活塞上，导向环1与缸体内壁贴合，使活塞和缸体密封，防止串液，保证活塞的伸出和缩回，同时提供推动力或支护力。
19.活塞密封件包括上密封环2和下密封环3，上密封环2和下密封环3由低弹性橡胶材料制成，所述上密封环2和下密封环3均与导向环1固定连接，上密封环2和下密封环3之间设有间隙4。活塞密封件外套设有密封耐磨环5，密封耐磨环5由聚氨酯材料制成。上密封环2和下密封环3在高压时产生较大的轴向压变，形成径向变形增大径向压力，低压时，变形量减少，同时径向压力也减小，产生的摩擦力降低，促使活塞密封件自动适用高低压环境减少功耗，密封耐磨环5可减少功耗，增长使用寿命，保护导向环1不被高压挤坏。
20.实施例2：
21.参照图1
‑
3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，密封耐磨环5外壁上开设有环形槽6。环形槽6用于容脂或液体，使密封耐磨环5始终处于湿摩擦，从而减小摩擦力和磨损。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于液压缸的活塞密封结构，其特征在于，包括活塞密封件，所述活塞密封件内设有导向环（1）,所述导向环（1）设置在活塞密封件的中心孔内；所述活塞密封件包括上密封环（2）和下密封环（3），所述上密封环（2）和下密封环（3）均与导向环（1）固定连接，所述上密封环（2）和下密封环（3）之间设有间隙（4）；所述活塞密封件外套设有密封耐磨环（5）；所述密封耐磨环（5）外壁上开设有环形槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的活塞密封结构，其特征在于，所述导向环（1）由聚甲醛材料制成，所述密封耐磨环（5）由聚氨酯材料制成，所述上密封环（2）和下密封环（3）由低弹性橡胶材料制成。

技术总结
本实用新型涉及液压缸密封技术领域，尤其是一种用于液压缸的活塞密封结构，包括活塞密封件，活塞密封件内设有导向环,导向环设置在活塞密封件的中心孔内；活塞密封件包括上密封环和下密封环，上密封环和下密封环之间设有间隙；活塞密封件外套设有密封耐磨环；密封耐磨环外壁上开设有环形槽；通过设置导向环，导向环与缸体内壁贴合，使活塞和缸体密封，防止串液，保证活塞的伸出和缩回，同时提供推动力或支护力。支护力。支护力。


技术研发人员：符策跃
受保护的技术使用者：山东锐驰机械有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021/11/2