一种用于铁道路基的保护垫块生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及保护垫块生产器械领域，尤其涉及一种用于铁道路基的保护垫块生产模具。


背景技术：

2.保护垫块，顾名思义是为了保护路基在承受压力期间，不向两侧坍塌的一个保护类构件，该保护类构件在生产过程中，依托压制模具的压制力度作用下，形成块状结构。
3.综合压制模具的整体压制效果来看，例如再生混凝土等颗粒碎料，在压制期间，若不进行平铺处理，其在压制后，极易出现因局部料量不足，所导致的块体结构强度不佳问题，通俗来说，即，生产后保护垫块，难以均匀受力，产品质量较差，难以胜任保护工作。
4.遂，基于上述所提及的问题，在压制生产期间，通过改善物料平铺方式，确保每一块垫块，在压制后厚度均匀，受力平稳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于铁道路基的保护垫块生产模具，以解决上述技术问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
7.一种用于铁道路基的保护垫块生产模具，其特征在于：包括压制座、限位组件和基座；
8.所述基座上方设有压制座，压制座同基座相组合，用于压制保护垫块；
9.所述压制座和基座之间以对称布置设有两根相平行的限位组件，限位组件朝向基座一侧的端部同基座相接，用于鼓入气流至基座内引发振动；限位组件朝向压制座一侧的端部同压制座相接，用于获取向下压制力度。
10.优选的，所述限位组件包括限位管，限位管以对称布置至基座处固定，所述限位管内套设有压杆，压杆较限位管为半伸状，压杆伸入限位管的一侧端部连接有活塞，活塞置于限位管内同限位管相活塞配合；
11.所述限位管内还设有上下设置的套环和限位环，所述套环套接固定至压杆处，限位环外壁至限位管内壁相接，所述限位环至套环之间设有复位弹簧，复位弹簧套设至压杆处，且复位弹簧两端至限位环和套环表面相抵触。
12.优选的，所述限位管朝向基座一侧的端部设有开孔，开孔同基座相管道连接。
13.优选的，所述基座包括套座，套座内套设有模座，所述套座处侧壁以对称布置设有两个外伸座，两个外伸座同套座相固定连接，用于固定限位组件；
14.所述套座处侧壁还设有固定夹具，固定夹具以环形布置于套座侧壁相环形分布。
15.优选的，所述模座包括套筒，套筒置于套座内，所述套筒两侧以对称布置设有气管，气管一端同限位管处开孔相接；
16.所述套筒内套接固定有压制模具，压制模具下方于套筒内布置有两根振动单元，
所述气管另一端同振动单元底部相接，且振动单元顶部至压制模具顶部相抵触。
17.优选的，所述振动单元包括球管，球管底部设有球槽，球槽上方于球管内侧设有球体，球体至球管内壁存有间隙；所述球管朝向压制模具一侧的管壁以对称布置设有气孔。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中压制座同基座组合期间，压制座为限位组件的驱动构件，即，通过压制座压制限位组件，使得限位组件产生压力变化，从而依托限位组件产生的气压至基座内产生振动，对置于基座处的物料进行振动平铺处理。
附图说明
20.图1为本实用新型一种用于铁道路基的保护垫块生产模具的结构示意图；
21.图2为本实用新型的分体结构示意图；
22.图3为本实用新型中限位组件的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型中压制座的分体结构示意图；
24.图5为本实用新型中振动单元的剖面结构示意图；
25.附图标记：1、压制座；2、限位组件；3、基座；21、压杆；22、套环；23、复位弹簧；24、限位环；25、活塞；26、限位管；31、套座；32、固定夹具；33、模座；34、外伸座；331、压制模具；332、套筒；333、气管；334、振动单元；3341、球管；3342、球体；3343、气孔。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
28.在具体实施时，基座3上方设置的压制座1同基座3相组合，用于压制保护垫块；压制座1和基座3之间以对称布置设有两根相平行的限位组件2，限位组件2朝向基座3一侧的端部同基座3相接，用于鼓入气流至基座3内引发振动；限位组件2朝向压制座1一侧的端部同压制座1相接，用于获取向下压制力度。
29.如图1所示，压制座1同基座3组合期间，压制座1为限位组件2的驱动构件，即，通过压制座1压制限位组件2，使得限位组件2产生压力变化，从而依托限位组件2产生的气压至基座3内产生振动，对置于基座3处的物料进行振动平铺处理。
30.在具体实施时，限位管26以对称布置至基座3处固定，限位管26内套设有压杆21，压杆21较限位管26为半伸状，压杆21伸入限位管26的一侧端部连接有活塞25，活塞25置于限位管26内同限位管26相活塞配合，限位管26朝向基座3一侧的端部设有开孔，开孔同基座3相管道连接。
31.限位管26内还设有上下设置的套环22和限位环24，套环22套接固定至压杆21处，限位环24外壁至限位管26内壁相接，限位环24至套环22之间设有复位弹簧23，复位弹簧23套设至压杆21处，且复位弹簧23两端至限位环24和套环22表面相抵触。
32.如图1
‑
3所示，压制座1下压期间，通过压杆21驱动活塞25至限位管26内做压缩动
作，使得限位管26内气流于开孔注入基座3内，随后，在压制座1解除下压后，依托复位弹簧23所提供反向作用力，使得压杆21较限位管26做复位动作，以待往复使用。
33.在具体实施时，套座31内套设有模座33，套座31处侧壁以对称布置设有两个外伸座34，两个外伸座34同套座31相固定连接，用于固定限位组件2；套座31处侧壁还设有固定夹具32，固定夹具32以环形布置于套座31侧壁相环形分布。
34.如图1
‑
2所示，固定夹具32固定套座31，而处于其内侧的模座33通过与压制座1箱配合，进而完成保护垫块的压制工作。
35.在具体实施时，套筒332置于套座31内，套筒332两侧以对称布置设有气管333，气管333一端同限位管26处开孔相接；套筒332内套接固定有压制模具331，压制模具331下方于套筒332内布置有两根振动单元334，气管333另一端同振动单元334底部相接，且振动单元334顶部至压制模具331顶部相抵触；球管3341底部设有球槽，球槽上方于球管3341内侧设有球体3342，球体3342至球管3341内壁存有间隙；球管3341朝向压制模具331一侧的管壁以对称布置设有气孔3343。
36.如图1
‑
5所示，限位组件2内气流由气管333导入振动单元334内，期间，通过气流鼓吹球管3341内球体3342进行顶升动作，使得球体3342较压制模具331发生碰击；碰击期间，气流于气孔3343处发生少量外溢，于此同时，球体3342由其重力作用，再次回落至球槽内，以在气流达到一定压力数值时，再次于球管3341内动作，进而实现对压制模具331的往复碰击，以引发振动。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。