1.本实用新型涉及多极电机技术领域，特别涉及一种多极电机高频音改进结构。
背景技术：
2.高频噪音人耳听起来非常尖锐，对于客户该声音严重影响了舒适感。目前市场上现有的多极电机一般采用改变电机设计如电机内部结构、零件材料等的方法来改善多极电机运行中所产生的高频声音，但这些方式收效甚微，无法有效遏制高频噪声。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有多极电机在改善高频声音方面收效甚微的问题而提供一种多极电机高频音改进结构，以有效遏制高频噪声。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型的一种多极电机高频音改进结构，包括多极电机，其特征在于，还包括一金属套，所述金属套套在所述多极电机的外壳上并包围所述多极电机内部的磁极所在位置。
5.在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属套与所述多极电机的外壳之间固定连接。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属套与所述多极电机的外壳之间采用点焊方式固定连接。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属套的轴向和径向均呈开口状。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，在所述金属套的径向开口状的位置设置有一缺口，所述缺口与所述金属套的径向开口状的开口贯通。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述缺口位于所述金属套轴线方向的一端。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述缺口的周向弧长大于所述金属套的径向开口状的开口周向弧长。
11.本实用新型在多极电机原有的基础上在机壳外面套上一个金属套，这样能有效减少共振和隔绝高频音。在结构上，该金属套有效包围了整个磁极，大大降低了产生的电磁噪音等；同时与机壳直接接触减少了产生的共振，降低了电机的振动。高频噪音人耳听起来非常尖锐，对于客户该声音严重影响了舒适感，本实用新型能有效避免这种问题。同时相应的可以将电机机壳厚度减薄，以降低成本。
附图说明
12.图1为多极电机的外观示意图。
13.图2为本实用新型的金属套结构示意图。
14.图3为本实用新型的金属套与多极电机装配示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本实用新型。
16.参见图1至图3，图中所示的一种多极电机高频音改进结构，包括多极电机10和一金属套20，金属套20的形状与多极电机10的机壳11的形状相匹配，这样能够使金属套20与多极电机10的机壳11完美贴合，此时外形结构为最佳状态。
17.金属套10不太受材料和厚度限制，可根据客户需求(如安装尺寸要求、防锈要求、隔绝效果等)自由调整材料或者厚度；金属套20套在多极电机10的外壳11上并包围多极电机10内部的磁极所在位置，这样有效减少多极电机10的电磁噪音以及高频噪音，同时可以相应的将多极电机10的机壳11减薄，以降低生产成本。
18.金属套20与多极电机10的外壳11之间固定连接，尤其是采用点焊方式固定连接，这样能有效减少多极电机10的共振，改善多极电机10的振动，同时还不易脱落。
19.金属套20的轴向和径向均呈开口状，这样使得安装时方便简洁，不受零部件制作差异影响。
20.在金属套20的径向开口状的位置设置有一缺口21，该缺口21与金属套20的径向开口状的开口22贯通。缺口21位于金属套20轴线方向的一端，缺口21的周向弧长大于金属套20的径向开口状的开口22周向弧长，这样使得安装时方便简洁，不受零部件制作差异影响；同时既保证了安装时的方便，又能避开插头所在，使得插头与线束相接通电时不会有干涉，增加电机本体局部的强度，满足电机的耐震性和跌落强度。
技术特征：
1.一种多极电机高频音改进结构，包括多极电机，其特征在于，还包括一金属套，所述金属套套在所述多极电机的外壳上并包围所述多极电机内部的磁极所在位置。2.根据权利要求1所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，所述金属套与所述多极电机的外壳之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，所述金属套与所述多极电机的外壳之间采用点焊方式固定连接。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，所述金属套的轴向和径向均呈开口状。5.根据权利要求4所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，在所述金属套的径向开口状的位置设置有一缺口，所述缺口与所述金属套的径向开口状的开口贯通。6.根据权利要求5所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，所述缺口位于所述金属套轴线方向的一端。7.根据权利要求6所述的一种多极电机高频音改进结构，其特征在于，所述缺口的周向弧长大于所述金属套的径向开口状的开口周向弧长。
技术总结
本实用信息公开的一种多极电机高频音改进结构，包括多极电机，其还包括一金属套，所述金属套套在所述多极电机的外壳上并包围所述多极电机内部的磁极所在位置。本实用新型在多极电机原有的基础上在机壳外面套上一个金属套，这样能有效减少共振和隔绝高频音。在结构上，该金属套有效包围了整个磁极，大大降低了产生的电磁噪音等；同时与机壳直接接触减少了产生的共振，降低了电机的振动。高频噪音人耳听起来非常尖锐，对于客户该声音严重影响了舒适感，本实用新型能有效避免这种问题。同时相应的可以将电机机壳厚度减薄，以降低成本。以降低成本。以降低成本。
技术研发人员：徐阳苏 张帅 陈善章
受保护的技术使用者：胜华波汽车电器（滁州）有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/29
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