一种变频机的双拉杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及变频机领域，特别是一种变频机的双拉杆结构。


背景技术：

2.变频机也称为变频驱动器或驱动控制器，其应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来控制交流电动机速度及转矩，是常见的输入及输出都是交流电的交流转换器。为了使用方便，通过将变频机微型化，出现了拉杆式变频机，传统的拉杆式变频机通过在机箱上增设伸缩式拉杆和一对滚轮，在需要移动时，以滚轮为支点，通过伸缩式拉杆将变频机抬起，便于变频机的移动。
3.现有技术中变频机的拉杆结构位于外壳的顶部且常直接与顶面连接，该种结构使得变频机的顶部外壳受力大，拉杆长时间使用后，变频机的顶部易出现变形的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对现有技术中变频机的拉杆结构位于上部，使得变频机的顶部易变形的问题，提供一种防止变频机顶部变形的变频机的双拉杆结构。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种变频机的双拉杆结构，包括可伸缩的拉杆件，拉杆件固定在变频机本体的上部且横向设置，变频机本体的四角在竖直方向设有支撑件，四个支撑件的上端部通过纵梁和横梁两两相连；变频机的油箱位于顶部，拉杆件位于油箱的下方并与油箱紧贴。
7.采用上述技术方案的本实用新型，由于油箱位于变频机的顶部，而拉杆件位于油箱的下方，使得拉杆件原理变频机的顶部外壳，对变频机的壳体起到保护的作用；此外，将油箱设在变频机的顶部，方便对油箱内油量进行观测和调节。
8.进一步地，变频机本体的周向由四块盖板围成封闭空间，其中宽度方向的两个盖板为左盖板、右盖板，长度方向的两个盖板为进气盖板、出气盖板。左盖板、右盖板、进气盖板、出气盖板相互独立，使得变频机的外壳拆装方便，便于变频机的检修及日常维护。
9.进一步地，拉杆件的尾端靠近出气盖板，进气盖板上开设有槽孔以供拉杆件的前端伸出。
10.进一步地，油箱的顶部设有外壳，外壳上开设有孔结构以露出油箱盖。油箱盖外露，方便对油箱内的油量进行调节。
11.进一步地，支撑件为铝合金，且支撑件上设有三角状的镂空结构。增强支撑件的结构强度，增强变频机机架结构的稳定性。
12.进一步地，拉杆件的两端分别固定在两个横梁上。横梁、纵梁、支撑件连接并组成变频机的安装框架结构，保证了安装框架结构的稳定性；此外，在拉杆件受力时，受力可通过安装框架结构传至脚轮，在导入地面，构成完整的传力路径，对变频机的整体结构起到保护的作用。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于油箱位于变
频机的顶部，而拉杆件位于油箱的下方，使得拉杆件原理变频机的顶部外壳，对变频机的壳体起到保护的作用；此外，将油箱设在变频机的顶部，方便对油箱内油量进行观测和调节。
附图说明
14.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1示出了本实用新型的变频机的双拉杆结构的结构图。
16.图2示出了图1的爆炸图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：
18.1拉杆件；2支撑件；31纵梁；32横梁；4油箱；41油箱盖；5左盖板；7进气盖板；8出气盖板。
具体实施方式
19.需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1和图2，一种变频机的双拉杆结构，包括可伸缩的拉杆件1，拉杆件1固定在变频机本体的上部且横向设置，变频机本体的四角在竖直方向设有支撑件2，四个支撑件2的上端部通过纵梁31和横梁32两两相连；变频机的油箱4位于顶部，拉杆件1位于油箱4的下方并与油箱4紧贴。
22.优选的，变频机本体的周向由四块盖板围成封闭空间，其中宽度方向的两个盖板为左盖板5、右盖板，长度方向的两个盖板为进气盖板7、出气盖板8。
23.优选的，拉杆件1的尾端靠近出气盖板8，进气盖板7上开设有槽孔以供拉杆件1的前端伸出。
24.优选的，油箱4的顶部设有外壳，外壳上开设有孔结构以露出油箱盖41。
25.优选的，支撑件2为铝合金，且支撑件2上设有三角状的镂空结构。
26.优选的，拉杆件1的两端分别固定在两个横梁32上。
27.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。
28.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变频机的双拉杆结构，其特征在于，包括可伸缩的拉杆件(1)，所述拉杆件(1)固定在变频机本体的上部且横向设置，所述变频机本体的四角在竖直方向设有支撑件(2)，四个所述支撑件(2)的上端部通过纵梁(31)和横梁(32)两两相连；所述变频机的油箱(4)位于顶部，所述拉杆件(1)位于油箱(4)的下方并与油箱(4)紧贴。2.根据权利要求1所述的变频机的双拉杆结构，其特征在于，所述变频机本体的周向由四块盖板围成封闭空间，其中宽度方向的两个盖板为左盖板(5)、右盖板，长度方向的两个盖板为进气盖板(7)、出气盖板(8)。3.根据权利要求2所述的变频机的双拉杆结构，其特征在于，所述拉杆件(1)的尾端靠近所述出气盖板(8)，所述进气盖板(7)上开设有槽孔以供所述拉杆件(1)的前端伸出。4.根据权利要求1所述的变频机的双拉杆结构，其特征在于，所述油箱(4)的顶部设有外壳，所述外壳上开设有孔结构以露出油箱盖(41)。5.根据权利要求1所述的变频机的双拉杆结构，其特征在于，所述支撑件(2)为铝合金，且所述支撑件(2)上设有三角状的镂空结构。6.根据权利要求1所述的变频机的双拉杆结构，其特征在于，所述拉杆件(1)的两端分别固定在两个所述横梁(32)上。

技术总结
本实用新型公开了一种变频机的双拉杆结构，包括可伸缩的拉杆件，拉杆件固定在变频机本体的上部且横向设置，变频机本体的四角在竖直方向设有支撑件，四个支撑件的上端部通过纵梁和横梁两两相连；变频机的油箱位于顶部，拉杆件位于油箱的下方并与油箱紧贴。采用本实用新型，由于油箱位于变频机的顶部，而拉杆件位于油箱的下方，使得拉杆件原理变频机的顶部外壳，对变频机的壳体起到保护的作用；此外，将油箱设在变频机的顶部，方便对油箱内油量进行观测和调节。测和调节。测和调节。


技术研发人员：谢安源 胡道清 刘国伟 唐曹 周良
受保护的技术使用者：重庆安来动力机械有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/29