一种新型标识标牌的制作方法

1.本实用新型涉及标牌技术领域，更具体地说，它涉及一种新型标识标牌。


背景技术：

2.标识标牌是指在特定的环境中用于明确表示内容、性质、方向、形象等功能的，主要以文字、图形、记号、符号、形态等构成的视觉图像系统的设计，它重在解决环境景观管理和梳理上的秩序，为公众提供贴切的服务。
3.现代的标识设计，如旅游景区的标识标牌等，常常存在设计和材料与景区主题或当地的文化不匹配、标识内容连续性差、译文翻译或拼写错误现象多有发生、标牌损坏导致旅客不能够统一识别等问题，同时，自然环境或是人为因素或多或少会使标示标牌发生一些损坏的状况,户外的木质标牌尤其容是极易损坏，因此经常需要对这些标示标牌进行维护、修复和更换，甚至需要将标牌整体进行拆卸。
4.但是对于总体高度较高的标识标牌，为了对标牌较高的部位进行清洗、修复、更换或安装，工作人员需要在高空进行作业，操作难度大且危险性大。
5.因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型标识标牌，能够将标牌较高的部位拉到较低的高度，方便工作人员对标牌较高的部位进行清洗、修复、更换或安装。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型标识标牌，其特征在于：包括底座、杆体和限位组件，所述杆体活动连接在底座上，所述杆体的运动方向上存在使其保持竖直状态的作用力，所述限位组件限制杆体相对底座运动。
8.通过采用上述技术方案，将限制杆体相对底座运动的组件解除后，通过拉动杆体，将标牌较高的部位拉动到较低的高度，从而能够对标牌较高的部位进行修复、更换或安装，操作完毕后，杆体能够在自身受到的作用力的驱动下，自行恢复竖直状态，节省人力成本。
9.本实用新型进一步设置为：所述杆体的重心位于杆体转动轴线的正下方。
10.通过采用上述技术方案，杆体能够通过自身的重力恢复竖直的状态，无需其他弹性组件，杆体的机械结构少，不易失灵。
11.本实用新型进一步设置为：所述杆体包括连接部和固定连接在连接部下方的配重部，所述配重部的重量大于连接部。
12.通过采用上述技术方案，杆体结构简单，可以通过改变配重部的材料调节杆体倾倒的灵活度，配重部的材料的可选择范围大，便于加工生产。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位组件最高位置的水平高度高于杆体最低位置的水平高度，所述限位组件的内周壁与杆体的外周壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，杆体受到外力可能发生摆动时，无论杆体有向哪一方向
倾倒的趋势，限位组件能够对杆体施加均匀的力，防止杆体发生倾斜。
15.本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括若干可拆卸连接的限位弧板，所述限位弧板的底部铰接在底座上。
16.通过采用上述技术方案，需要解除对杆体的限制时，不需要将限位环整个取下，只需要将部分限位弧板转动远离杆体，使限位环上形成开口，从而容纳杆体倾倒。
17.本实用新型进一步设置为：所述配重部还包括固定连接在配重部下部的万向球头，所述底座上固定连接有万向座，所述万向座和万向球头活动连接。
18.通过采用上述技术方案，对标牌较高的部位进行修复、更换或安装时，可以将杆体向任意方向拉动，使杆体倾倒到一定高度，便于对标牌的各个角度进行更换、清理等操作，杆体倾倒的方向不会受连接结构的限制。
19.本实用新型进一步设置为：所述万向球头和万向座的外壳为强化尼龙材料。
20.通过采用上述技术方案，万向球头和万向座的刚性强、吸水速度慢且尺寸变化小，适合在户外使用。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.将限制杆体相对底座运动的组件解除后，通过拉动杆体，能够将标牌较高的部位拉动到较低的高度，从而能够对标牌较高的部位进行修复、更换或安装，操作完毕后，杆体能够在自身重力的驱动下，自行恢复竖直状态，节省人力成本，无需其他弹性组件，杆体的机械结构少，不易失灵，通过设置万向结构，可以将杆体向任意方向拉动，杆体倾倒的方向不会受连接结构的限制，便于对标牌的各个角度进行更换、清理等操作。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、连接部；3、配重部；4、限位弧板；5、标牌。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.实施例：
27.一种新型标识标牌，如图1所示，包括底座1、杆体、万向结构和限位组件，限位组件固定连接在底座1上，万向结构的两端分别固定连接在杆体的底部和底座1的顶部。
28.如图1所示，限位组件为管状，限位组件包括五块可拆卸连接的限位弧板4，所述限位弧板4的底部铰接在底座1上，限位弧板4的转动方向与底座1的顶面平行，所述限位组件最高位置的水平高度高于杆体最低位置的水平高度，所述限位弧板4的内周壁与杆体的外周壁贴合。
29.通过设置限位弧板4的内周壁与杆体的外周壁贴合，当杆体受到风的推力或其他外力作用时，限位弧板4能够对杆体施加限制杆体相对底座1运动的作用力，无论杆体有向哪一个方向倾倒的趋势，弧形的限位弧板4能够对杆体施加均匀的力，防止杆体倾倒，当需要对杆体实施操作时，将限位弧板4向远离底座1的方向转动，使限位弧板4的内周壁不再与杆体的外周壁贴合，杆体能够向该限位弧板4的方向倾倒，当完成对标牌5的修复或更换后，杆体恢复到竖直位置，将限位弧板4向靠近底座1的方向转动，使限位弧板4的内周壁与杆体
的外周壁贴合，使限位弧板4仍然能够限制杆体相对底座1运动。
30.如图1所示，底座1为圆柱形，杆体为圆柱形，杆体包括连接部2和可拆卸连接在连接部2下方的配重部3，配重部3的重量大于连接部2，连接部2的顶部固定连接有标牌5，底座1和杆体之间设置有万向结构，万向结构包括万向球头和万向座，万向球头固定连接在配重部3的底部，万向座固定连接在底座1的顶部，万向球头和万向座活动连接。
31.通过设置万向球头和万向座活动连接，当需要对杆体顶部的标牌5进行修复、更换或安装时，将限位弧板4转动到不阻碍杆体的位置，再对杆体施加拉力使其转动到水平位置，从而对杆体顶部的标牌5进行后续操作，当需要杆体恢复竖直状态时，通过设置杆体包括连接部2和配重部3，杆体的重心位于杆体转动轴线的正下方，无需对杆体施加外力，杆体的重力沿杆体转动轴线方向的分力可以使杆体旋转并恢复竖直状态，在没有其他外力作用的情况下，杆体的重力能够使杆体保持竖直状态，通过设置万向球头和万向座，杆体倾倒的方向不会受连接结构的限制，可以将杆体向任意方向拉动，使杆体倾倒到方便安装的高度，便于对标牌5的各个角度进行更换、清理等操作。
32.通过设置限位弧板4的内周壁与杆体的外周壁贴合，当杆体受到风的推力或其他外力作用时，限位弧板4能够对杆体施加限制杆体相对底座1运动的作用力，防止杆体倾倒，当需要对杆体实施操作时，将限位弧板4向远离底座1的方向转动，使杆体能够向该限位弧板4的方向倾倒，通过设置万向球头和万向座活动连接，对杆体施加拉力使其转动到水平位置，从而对杆体顶部的标牌5进行后续操作，当需要杆体恢复竖直状态时，通过设置杆体包括连接部2和配重部3，杆体的重心位于杆体转动轴线的正下方，杆体的重力沿杆体转动轴线方向的分力可以使杆体旋转并恢复竖直状态，通过设置万向球头和万向座，可以将杆体向任意方向拉动，便于对标牌5的各个角度进行更换、清理等操作，操作完成后，将限位弧板4向靠近底座1的方向转动，使限位弧板4的内周壁与杆体的外周壁贴合，使限位弧板4仍然能够限制杆体相对底座1运动。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。