一种定型机针板冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及定型机针板领域，特别地，涉及一种定型机针板冷却装置。


背景技术：

2.定型机针板是布料定型过程中中必不可少的重要工具，主要用于对布料进行牵拉定型，由于定型机针需不断刺入布料内部，布料与定型机针之间的摩擦将产生大量的热，然而定型机针板过热将会损伤布料，因此在对布料定型过程中需要对定型机针进行降温。
3.现有技术中，由于定型机针板在冷却过程中为高速运转状态，因此无法对定型机针板采用接触式降温，定型机针板降温通常通过在针板附近加装冷却水池，通过空气传导热量冷却定型机针板，由于空气对于热量的传导效率较低，因此需要大量的的冷却水以及加长针板传动带以实现对针板进行冷却，对空间占用较大，且冷却效果差强人意，因此如何设计一种定型机针板冷却装置，可在减少冷却行程的前提下实现对定型机针板进行快速降温成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种定型机针板冷却装置，实现在减少冷却行程的前提下实现对定型机针板进行快速降温的效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种定型机针板冷却装置，包括底板，所述底板上侧设有传动带，所述传动带外侧固定设有针板，包括冷却机构与干燥机构，所述冷却机构包括水泵以及与所述水泵连接的用于喷水的喷淋器，所述喷淋器位于所述针板外侧，所述干燥机构包括用于擦干所述针板的吸水棉以及干燥轮，所述吸水棉套设于所述干燥轮外侧，所述干燥轮与所述底板转动连接。
7.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
8.本实用新型通过传动带转动带动针板移动，针板插入布料带动布料同步移动，针板移动至传送带另一面时，针板从布料中拔出，针板不断在插入布料后拔出，布料与针板之间的摩擦使针板产生高温，高温的针板移动至布料另一侧，水泵工作将冷却水泵入喷淋器，喷淋器将冷却水喷淋至针板外侧对针板进行降温，针板降温完成后继续移动插入吸水棉内部，吸水棉吸干针板外侧的水分。
9.进一步的，所述吸水棉外侧压设有挤压轮，所述挤压轮与所述底板转动连接，通过挤压轮排出吸水棉内部水分。
10.进一步的，所述底板内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动设有限位滑块，所述限位滑块与所述挤压轮转动连接，通过限位滑块调节挤压轮的位置。
11.进一步的，所述底板内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端深入所述限位滑槽内部抵接于所述限位滑块端面用于压紧所述限位滑块，实现对限位滑块提供压力。
12.进一步的，所述限位滑槽内部还设有限位弹簧用于压紧所述限位滑块，实现对限
位滑块提供压力。
13.进一步的，所述限位滑槽内部还设有限位弹簧用于压紧所述限位滑块，所述底板内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端深入所述限位滑槽内部用于限制所述限位滑块的行程，实现对限位滑块提供压力同时限制限位滑块的行程。
14.进一步的，所述吸水棉内部嵌设有肋网，所述肋网为网状结构，通过肋网对吸水棉提供动力。
15.进一步的，所述吸水棉外侧还设有烘干器，所述烘干器位于所述吸水棉远离所述针板且与所述吸水棉移动方向相同的端面一侧，所述烘干器与所述底板固定连接，实现对排水后的吸水棉进行烘干。
16.进一步的，所述冷却机构还包括水槽或进水管，所述水槽或进水管用于对所述水泵供水，实现对水泵供水。
17.进一步的，所述冷却机构还包括送水管，所述送水管的一端与所述水泵的出水端连接，所述送水管的另一端与所述喷淋器的进水端连接，实现水泵对喷淋器供水。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为图1的的a处放大示意图；
20.图3为本实用新型的俯视方向示意图；
21.图4为图3的b
‑
b方向示意图；
22.图5为图4的c
‑
c方向示意图；
23.图6为图4的d处放大示意图。
24.附图标记：10、底板、11、主动轮、12、传动带、13、针板、14、干燥轮、15、螺纹轴、16、限位滑块、17、限位滑槽、18、挤压轮、19、烘干器、20、吸水棉、21、肋网、22、水槽、23、水泵、24、送水管、25、喷淋器、26、限位弹簧。
具体实施方式
25.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
26.参照图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种定型机针板冷却装置，主要用于在减少冷却行程的前提下实现对定型机针板进行快速降温的混合强度。
27.包括底板10，所述底板10上侧设有传动带12，所述传动带12外侧固定设有针板13，包括冷却机构与干燥机构，所述冷却机构包括水泵23以及与所述水泵23连接的用于喷水的喷淋器25，所述喷淋器25位于所述针板13外侧，所述干燥机构包括用于擦干所述针板13的吸水棉20以及干燥轮14，所述吸水棉20套设于所述干燥轮14外侧，所述干燥轮14与所述底板10转动连接。值得说明的是，吸水棉呈环带状。
28.具体的：
29.结合图3和图4所示，所述吸水棉20外侧压设有挤压轮18，所述挤压轮18与所述底板10转动连接。
30.通过上述装置，挤压轮18挤压吸水棉20排出吸水棉20内部的水分。
31.为了排出吸水棉20内部的水分，所述底板10内部开设有限位滑槽17，所述限位滑槽17内部滑动设有限位滑块16，所述限位滑块16与所述挤压轮18转动连接，挤压轮18挤压吸水棉20排出吸水棉20内部的水分。
32.为了实现对限位滑块16提供压力，可采用一下三种方式：
33.第一种，所述底板10内部螺纹连接有螺纹轴15，所述螺纹轴15一端深入所述限位滑槽17内部抵接于所述限位滑块16端面用于压紧所述限位滑块16，实现对限位滑块16提供压力。
34.第二种，所述限位滑槽17内部还设有限位弹簧26用于压紧所述限位滑块16，实现对限位滑块16提供压力。
35.第三种，所述限位滑槽17内部还设有限位弹簧26用于压紧所述限位滑块16，所述底板10内部螺纹连接有螺纹轴15，所述螺纹轴15一端深入所述限位滑槽17内部用于限制所述限位滑块16的行程，采用本方案可实现对限位滑块16提供压力的同时限制限位滑块16的行程。
36.为了对吸水棉20提供动力的同时部破坏吸水棉20的结构，所述吸水棉20内部嵌设有肋网21，所述肋网21为网状结构，通过肋网21对吸水棉20提供动力。
37.为了对排水后的吸水棉20进行烘干，所述吸水棉20外侧还设有烘干器19，所述烘干器19位于所述吸水棉20远离所述针板13且与所述吸水棉20移动方向相同的端面一侧，所述烘干器19与所述底板10固定连接，实现对排水后的吸水棉20进行烘干。
38.为了对水泵23供水，所述冷却机构还包括水槽22或进水管，所述水槽22或进水管用于对所述水泵23供水，实现对水泵23供水。
39.为了使水泵23对喷淋器25供水，所述冷却机构还包括送水管24，所述送水管24的一端与所述水泵23的出水端连接，所述送水管24的另一端与所述喷淋器25的进水端连接，实现水泵23对喷淋器25供水。
40.实施原理：主动轮11转动带动传动带12与针板13移动，两侧的针板13交替插入布料两个传动带12之间的布料中并带动布料高速移动对布料定型，摩擦产生高温的针板13移动至布料另一侧，水泵23工作通过送水管24将水槽22内部的冷却水泵入喷淋器25内部并通过喷淋器25将冷却水喷淋至针板13外侧对针板13进行降温，针板13降温完成后继续移动插入吸水棉20内部，吸水棉20吸干针板13外侧的水分，针板13与肋网21抵接通过肋网21带动吸水棉20移动，干燥轮14转动，挤压轮18在限位弹簧26的推力作用下挤压吸水棉20，挤压轮18根据接触的吸水棉20的厚度机压力不同带动限位滑块16在限位滑槽17内部小范围滑动，吸水棉20内部水分被挤出，烘干器19对挤干水分的吸水棉20进行烘干，被吸干水分的针板13继续移动并插入布料带动布料移动，吸水棉20继续吸干针板13外侧的水分；
41.实时监测针板13的温度，针板13降温效果不理想时，可加大水泵23的功率，通过增大水流加速对针板13进行冷却，手动转动螺纹轴15，减小限位滑块16在限位滑槽17内部的活动范围，加大挤压轮18不对吸水棉20的挤压力度，烘干器19加大功率对吸水棉20进行烘干。
42.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。