一种具有翻转机构的槽纸机的制作方法

1.本实用新型涉及槽纸机技术领域，尤其涉及一种具有翻转机构的槽纸机。


背景技术：

2.定子是电机的关键部件，定子在装配的过程中需要将槽纸打入到定子里，再进行绕线，因而需要用到定子槽纸机。而由于槽纸机里面设有送纸机构、切纸机构以及打纸机构，内部结构较为复杂，而定子工作台一般设置在送纸机构、切纸机构以及打纸机构的上方，因而在经常过程中产生故障后，由于结构复杂，致使机器发生故障时维修起来非常麻烦。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有翻转机构的槽纸机，其具有翻转机构可以带动定子工作台翻转，便于对内部机械结构进行维修。
4.本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
5.一种具有翻转机构的槽纸机，包括机体、定子工作台以及第一驱动机构，机体上设有打纸工位，所述定子工作台枢接于打纸工位；所述定子工作台上设有多个打纸孔，所述第一驱动机构用于带动定子工作台转动，还包括，
6.翻转机构，所述翻转机构包括翻转台以及第二驱动机构，所述定子工作台枢接于所述翻转台上；所述第二驱动机构用于带动所述翻转台靠近或者远离所述打纸工位转动。
7.进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机、齿轮以及齿圈，所述齿圈套装于所述定子工作台的外表面并枢接于所述翻转台；所述齿轮枢接于所述机体上；所述第一电机安装于机体上；第一电机的转轴与所述齿轮连接。
8.进一步地，所述翻转台上设有多个压片，所述压片的一端以可拆卸的方式安装于翻转台上，所述压片的另一端延伸至所述齿圈的顶端。
9.进一步地，所述第二驱动机构包括翻转轴，所述翻转轴穿接于所述翻转台的侧部并可转动的安装于机体上；所述翻转轴通过外部动力带动翻转。
10.进一步地，所述翻转台上以可拆卸的方式封盖有盖板，所述盖板上设有供所述定子工作台对应的开口。
11.进一步地，该具有翻转机构的槽纸机还包括顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆以及顶出杆驱动件，所述顶出杆设于所述机体上并位于定子工作台的下方；所述定子工作台上设有顶出孔；所述顶出杆驱动件用于带动顶出杆靠近顶出孔运动并伸入所述顶出孔。
12.进一步地，所述顶出杆驱动件包括顶压气缸，顶压气缸安装于所述翻转台上，所述顶出杆可转动的安装于所述翻转台的下方；所述顶出杆的一端形成为受压端，所述顶出杆的另一端形成为顶出端，所述受压端用于受所述顶压气缸的活塞杆顶压以使所述顶出端靠近所述顶出孔运动并伸入所述顶出孔。
13.进一步地，所述顶压气缸设有两个，两个顶压气缸的活塞杆的底端连接有传动杆，
所述传动杆用于顶压所述受压端。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行内部维修时，可以通过第二驱动机构带动翻转台远离打纸工位转动，使得打纸工位内部机械可以露出，可以更方便的维修槽纸机内部的机械。
附图说明
15.图1为本实用新型具有翻转机构的槽纸机的结构示意图；
16.图2为本实用新型具有翻转机构的槽纸机的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型具有翻转机构的槽纸机的局部结构示意图。
18.图中：10、机体；20、定子工作台；21、打纸孔；22、顶出孔；31、翻转台；311、盖板；312、压片；32、翻转轴；41、齿轮；42、齿圈；43、第一电机；51、顶压气缸；52、顶出杆；53、传动杆。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
20.如图1、图2以及图3所示的一种具有翻转机构的槽纸机，包括机体10、定子工作台20、第一驱动机构以及翻转机构，在机体10上设有打纸工位，将定子工作台20枢接在打纸工位，在定子工作台20上设有多个打纸孔21，而第一驱动机构可带动定子工作台20转动。
21.翻转机构包括翻转台31以及第二驱动机构，将定子工作台20枢接于翻转台31上，而第二驱动机构则可带动翻转台31靠近或者远离打纸工位转动。
22.在上述结构基础上，使用本实用新型的具有翻转机构的槽纸机时，在定子打纸状态时，翻转台31可以是在第二驱动机构的带动下靠近打纸工位转动，翻转台31便可盖在机体10的打纸工位上，翻转台31上的定子工作台20便可对应在打纸工位处，在第一驱动机构的带动下定子工作台20可以转动，配合机体10上的打纸机构进行打纸作业即可。
23.而在机体10内部的打纸机构等机械设备出现故障时，第二驱动机构可以带动翻转台31远离打纸工位转动，翻转台31便可将机体10的打纸工位打开，打纸工位内部的打纸机构等结构则可外露，可以更方便的维修槽纸机内部的机械。
24.需要说明的是，机体10上的送纸机构、打纸机构等结构均为现有的槽纸机上的结构，本技术方案不做保护，在此不做详细赘述。
25.进一步地，本实施例中的第一驱动机构包括第一电机43、齿轮41以及齿圈42，在装配时，可以将齿圈42套装于定子工作台20的外表面，齿套可以枢接在翻转台31上，另外，上述齿轮41枢接于机体10上，将第一电机43安装于机体10上，而第一电机43的转轴与齿轮41连接。
26.在上述结构基础上，上述齿轮41可以枢接在打纸工位的一侧，在翻转台31翻转封盖在打纸工位时，翻转台31上的齿圈42可以与齿轮41啮合，此后，第一电机43的转轴转动便可带动齿轮41转动，齿轮41转动便可带动齿圈42转动，齿圈42转动便可带动与齿圈42连接的定子工作台20转动，完成定子上不同孔位的打纸动作。
27.需要说明的上，第一驱动机构也可通过电机直接带动，将带动定子工作台20转动的电机直接装配在翻转台31上即可，也可通过皮带与电机的传动配合来实现驱动。
28.更具体的是，还可在翻转台31上设有多个压片312，多个压片312可以绕定子工作台20的中心轴线圆周间隔分布，具体上述压片312的一端以可拆卸的方式安装于翻转台31上，而压片312的另一端延伸至齿圈42的顶端，即是说，在将齿圈42装配在翻转台31上后，多个压片312可以环绕齿圈42进行分布，压片312的端部可以在齿圈42的外周上方进行限位，防止齿圈42与翻转台31脱离，装配结构稳定。
29.当然，压片312可以是通过螺钉或者螺栓结构装配在翻转台31上，便于齿圈42的更换以及维修。
30.进一步地，本实施例中的第二驱动机构包括翻转轴32，具体翻转轴32穿接于翻转台31的侧部并可转动的安装于机体10上，而上述翻转轴通过外部动力带动翻转。
31.具体的是，上述外部动力可以是人手提供的翻转力，即人手直接带动翻转台进行翻转，也可以在机体上设置第二电机，通过第二电机提供动力，即第二电机安装于机体10上，第二电机的转轴与翻转轴32连接。如此，翻转台31的翻转可以是通过第二电机的转轴带动，翻转轴32转动，翻转轴32转动便可带动翻转台31转动，传动结构稳定。
32.更进一步地，还可在翻转台31上以可拆卸的方式封盖有盖板311，还可在盖板311上设有供定子工作台20对应的开口，在此结构基础上，在齿圈42、定子工作台20装配在翻转台31后，盖板311可以通过螺钉等结构进行进一步地的封盖避免齿圈42外露，减少因尘土掉落至齿圈42影响其传动精度。
33.进一步地，该具有翻转机构的槽纸机还包括顶出机构，顶出机构包括顶出杆52以及顶出杆驱动件，将顶出杆52设于机体10上，顶出杆52位于定子工作台20的下方。对应在定子工作台20上设有顶出孔22，顶出杆驱动件可带动顶出杆52靠近顶出孔22运动，具体顶出杆驱动件可以带动顶出杆52上下运动，顶出杆52向上靠近顶出孔22运动，便可伸入顶出孔22，将装配在定子工作台20上的定子顶出，便于定子在打纸完成后取出定子，定子的取出更加方便。
34.更具体的是，上述顶出杆驱动件包括顶压气缸51，将顶压气缸51安装于翻转台31上，而顶出杆52可转动的安装于翻转台31的下方，本实施例中顶出杆52的中端可以通过转轴枢接在翻转台31的底端，顶出杆52的一端形成为受压端，顶出杆52的另一端形成为顶出端。如此，在顶出定子时，可以通过顶压气缸51的活塞杆向下伸出，向下顶压受压端，根据杠杆远离，顶出杆52的顶出端则可向上靠近顶出孔22，并伸入顶出孔22将定子工作台20上的定子顶出，便于取出，而由于顶出杆52采用杠杆转动驱动远离，因而可以节约顶出杆52的活动空间，相对顶出杆52直接通过气缸带动上下运动所需的装配空间也相对更小。
35.进一步地，本实施例中的顶压气缸51设有两个，在两个顶压气缸51的活塞杆的底端连接有传动杆53，而传动杆53则可顶压受压端，如此，顶出杆52的受压端可由传动杆53向下运动进行顶压，受力更加均衡，顶压结构稳定。
36.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。