一种基于低能耗高压电场的有机废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种基于低能耗高压电场的有机废水处理装置。


背景技术：

2.有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，对于高压电场来讲，其在运行过程中产生的有机废水多数为酸碱再生废水，该废水中除含有酸、碱外还可能含有酸式盐和碱式盐以及其他的酸性或碱性的无机物和有机物等物质。 将含有酸碱的废水随意排放不仅会对环境造成污染和破坏，而且也是一种资源的浪费，通常的处理方式都是通过酸碱中和的方式使得废水的ph值达到合适的排放标准，特别的，酸碱中和反应都会放出热量，而现有的有机废水处理装置在使用过程中，并不能够有效的对酸碱中和反应产生的热能进行收集利用，进而造成热能的浪费。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种基于低能耗高压电场的有机废水处理装置，能够有效地解决现有技术中针对酸碱再生废水通常的处理方式都是通过酸碱中和的方式使得废水的ph值达到合适的排放标准，特别的，酸碱中和反应都会放出热量，而现有的有机废水处理装置在使用过程中，并不能够有效的对酸碱中和反应产生的热能进行收集利用，造成热能浪费的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种基于低能耗高压电场的有机废水处理装置，包括底座，以及设置在底座上侧位置的蒸汽收集罐以及冷却箱体，所述底座的顶面一侧设有处理罐，所述处理罐的顶面固定安装有盖板，所述盖板的顶面固定安装有密封盖，所述密封盖的下侧设有搅拌机构，所述盖板外壁上连接有进料管，所述盖板的底面呈环型等间距固定连接有多个通管，所述处理罐的外壁上套接有密封罐，所述密封罐的上端连接有多个出气管，所述密封罐的外壁上套接有蒸汽罐，所述底座的顶面一侧固定安装有放置架，所述蒸汽收集罐以及冷却箱体依次安装在放置架上；
8.所述搅拌机构包括转动连接在密封盖下侧位置的转动扇，所述转动扇的下端穿过盖板延伸至处理罐的内部固定连接有转轴，所述转轴的外壁上设有转动件。
9.进一步地，所述处理罐的外壁上还设有两个连接管，所述的两个连接管相互连通，并且其中部呈缠绕状浸没在冷却箱体内部的冷却液中，其中一个所述连接管与处理罐内部连通；另一个所述连接管连通于处理罐与密封罐中部的密封槽中，且该连接管上连接有单向阀。
10.进一步地，所述密封罐内部填充有能够遇热膨胀的气体，多个所述出气管呈环型
等间距连接在密封罐的顶面，且多个所述出气管的出口端呈弯曲结构设置，并处于同一个圆形轨迹上。
11.进一步地，所述蒸汽罐内部开设有环型槽，所述环型槽的内部填充有蒸汽水，并且蒸汽水体积占环型槽体积的二分之一，所述环型槽的外壁上呈上下对称结构分别设有两个输送管，位于上侧的所述输送管与蒸汽收集罐的进口端连通，位于下侧的所述输送管与外部水泵的出口端连通。
12.进一步地，所述转动扇由转动轴，以及呈环型等间距连接在转动轴外壁上的多个扇叶组成，所述扇叶呈倾斜结构设置，并且所述扇叶的倾斜底面与出气管的出口端位置相对应，所述转动件设置有多组，且每组所述转动件中包括呈环型等间距固定连接在转轴的外壁上的转动叶片，所述转动叶片呈倾斜结构设置，并且其中部贯穿开设有流水槽。
13.进一步地，所述通管的下端呈线性等间距固定连接有多个弯折管，所述弯折管与转动件之间交错设置，并且所述弯折管的外壁上开设有多个出气孔。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过在处理罐的外壁上套接的密封罐，合理的利用酸碱中和反应产生的热量驱动设置的搅拌机构对污水混合液进行搅拌，提高污水处理的效率，同时通过设置的蒸汽罐能够对余热进行收集利用，提高能源的利用率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的处理装置整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的处理装置整体爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型的处理罐与蒸汽罐分离时结构示意图；
21.图4为本实用新型的密封盖与处理罐分离时结构示意图；
22.图5为本实用新型的搅拌机构与处理罐分离时结构示意图；
23.图6为本实用新型的搅拌结构与通管相对位置正视结构示意图；
24.图7为本实用新型的处理罐与密封罐分离时结构示意图。
25.图中的标号分别代表：1、底座；101、放置架；2、处理罐；201、连接管；202、进料管；203、盖板；3、密封罐；301、出气管；4、密封盖；5、蒸汽罐；501、环型槽；502、输送管；6、蒸汽收集罐；7、冷却箱体；8、搅拌机构；801、转动扇；802、转轴；9、转动件；901、转动叶片；902、流水槽；10、通管；11、弯折管；1101、出气孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
28.实施例：一种基于低能耗高压电场的有机废水处理装置，设置的该有机污水处理装置在使用过程中，能够对在高压电场使用过程中产生的酸碱再生废水进行中和处理，实际的处理过程中，将污水放置在处理罐2的内部，并根据实际的污水的酸碱性合理的进行中和剂的添加，使得处理后的有机污水在酸碱性上达到排放标准，包括底座1，以及设置在底座1上侧位置的蒸汽收集罐6以及冷却箱体7，底座1的顶面一侧设有处理罐2，处理罐2的顶面固定安装有盖板203，处理罐2的外壁上还设有两个连接管201，两个连接管201相互连通，并且其中部呈缠绕状浸没在冷却箱体7内部的冷却液中，其中一个连接管201与处理罐2内部连通，处理罐2的外壁上套接有密封罐3，另一个连接管201连通于处理罐2与密封罐3中部的密封槽中，且该连接管201上连接有单向阀，盖板203外壁上连接有进料管202，盖板203的底面呈环型等间距固定连接有多个通管10，具体的待处理的有机污水通过设置的进料管202进行污水的添加，以及在添加完有机废水后，从另一个进料管202处进行中和剂的添加，并保证在中和反应后，通过与处理罐2内部连通的连接管201进行处理后污水的排出，同时值得说明的是，由于酸碱中和反应为放热反应，为了提高该反应的效率，同时迎合节能减排的号召，通过设置的密封罐3能够对反应过程中产生的热量进行利用，一方面能够利用配套设置的搅拌机构8对污水进行辅助的搅拌，同时也能够对溢出的热量通过设置的蒸汽收集罐6进行收集利用，辅助电场运行过程中的小型设备的用电。
29.参照附图5
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7中所示，盖板203的顶面固定安装有密封盖4，密封盖4的下侧设有搅拌机构8，搅拌机构8包括转动连接在密封盖4下侧位置的转动扇801，转动扇801的下端穿过盖板203延伸至处理罐2的内部固定连接有转轴802，转轴802的外壁上设有转动件9，转动扇801由转动轴，以及呈环型等间距连接在转动轴外壁上的多个扇叶组成，扇叶呈倾斜结构设置，并且扇叶的倾斜底面与出气管301的出口端位置相对应，转动件9设置有多组，且每组转动件9中包括呈环型等间距固定连接在转轴802的外壁上的转动叶片901，转动叶片901呈倾斜结构设置，并且其中部贯穿开设有流水槽902，通管10的下端呈线性等间距固定连接有多个弯折管11，弯折管11与转动件9之间交错设置，并且弯折管11的外壁上开设有多个出气孔1101，设置的该搅拌机构8能够在气体介质的带动下进行转动，受热膨胀后的气体介质，从设置的出气管301处流出，结合设置的扇叶呈倾斜结构设置，并且扇叶的倾斜底面与出气管301的出口端位置相对应的关系，能够带动设置的转动扇801进行转动，并且值得说明的是，该部分可根据实际的需要合理的添加配套的增压泵进行使用，在转动的过程中，由于设置的转动扇801与转轴802之间的固定连接的关系，能够带动固定连接在转轴802上的转动件9进行转动，并且值得说明的是，设置的转动叶片901中部位置开设有流水槽902，能够减少转动叶片901在转动过程中与混合液之间的阻力，保证其在气流带动下正常的转动。
30.参照附图3
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4中所示，处理罐2的外壁上套接有密封罐3，密封罐3的上端连接有多个出气管301，密封罐3内部填充有能够遇热膨胀的气体，多个出气管301呈环型等间距连接在密封罐3的顶面，且多个出气管301的出口端呈弯曲结构设置，并处于同一个圆形轨迹上，处理罐2与密封罐3的中部之间填充有遇热能够膨胀的气体，值得说明的是，根据污水中的可能存在的物质，选取不会与其进行反应的气体，具体的，可以为氮气，氩气以及二氧化碳
等一类的惰性气体，在实际的受热后，由于出气管301的出口端位置，呈弯曲结构设置，并且从其出口端流出的气体会与转动扇801上的扇叶的底面直接接触，而使得其发生转动，值得说明的是，根据实际选取的气体介质，根据其自身的碰撞系数，选择是否需要配套的增压泵进行气体的辅助增压，而保证搅拌机构8的正常转动。
31.参照附图1
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3中所示，密封罐3的外壁上套接有蒸汽罐5，底座1的顶面一侧固定安装有放置架101，蒸汽收集罐6以及冷却箱体7依次安装在放置架101上，蒸汽罐5内部开设有环型槽501，环型槽501的内部填充有蒸汽水，并且蒸汽水体积占环型槽501体积的二分之一，环型槽501的外壁上呈上下对称结构分别设有两个输送管502，位于上侧的输送管502与蒸汽收集罐6的进口端连通，位于下侧的输送管502与外部水泵的出口端连通，设置的该蒸汽罐5的作用在于，能够将部分中和反应的热量对放置在环型槽501内部的蒸汽水进行加热使其产生蒸汽，并通过设置的蒸汽收集罐6进行收集利用。
32.值得说明的是，该装置在使用过程中，作为能量转换的介质
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气体的移动路径如下，当该装置在使用过程中，原本处于处理罐2以及密封罐3中部位置的气体，在中和反应的过程中，会受热碰撞，而设置的密封罐3上侧位置的出气管301能够将膨胀后的气体排出至密封盖4以及盖板203的中部之间，在此过程中，由于设置的出气管301端部与搅拌机构8中转动扇801的位置关系，能够带动设置的转动扇801进行转动，进而能够带动设置的转动件9在处理罐2的内部进行转动搅拌，持续一段时间后，此时处于密封盖4以及盖板203的中部之间的气体较多后，会从连接在盖板203上的通管10向处理罐2的内部进行输送，并排入至处理罐2中正进行中和反应的污水与中和剂的混合液中，能够加速混合液的流动提高中和反应的继续进行，而当气体从混合液中溢出后，通过设置的其中一个连接管201与处理罐2内部连通的关系，能够将该气体排出，并且由于设置的两个连接管201中部的管件呈缠绕状浸没在冷却箱体7内部的冷却液中，进而能够对位于管件内的气体介质进行降温，使得其体积变小，并通过另一个连接管201重新进入处理罐2与密封罐3的中部之间，重新被加热膨胀，重复上述过程中，并且由于连接管201上设置的单向阀，能够保证该气体介质的流向，并且无需借助外部的泵体进行驱动，降低了该污水处理设备的成本，并且能够加速污水处理的效率。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。