1.本实用新型属于镀膜镜片技术领域，具体涉及镀膜镜片的反射测量装置。
背景技术：
2.镀膜镜片可以降低镜片表面的反射光，视物清楚，减少镜面反射光，增加了光线透过率，镀膜镜片能防止紫外线、红外线、x线对视力的伤害，配戴镀膜眼镜不易疲劳，对荧光屏前工作人员的视力可受到保护。
3.镀膜镜片在制造出来后需要进行镜片反射率测量，现有的反射检测装置在使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定，从而降低了设备的实用性，另外，现有的设备没有下料组件，从而降低了设备的检测效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供镀膜镜片的反射测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的反射检测装置在使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定，另外，现有的设备没有下料组件，从而降低了设备检测效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜镜片的反射测量装置，包括底座，所述底座内部的底部设置有光谱仪，所述光谱仪的上方开设有凹槽，所述凹槽的一端延伸至底座的顶部，所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件上设置有光源发射器，所述光源发射器设置在光谱仪的上方，且光源发射器与光谱仪位于同轴心处，所述底座上安装有开关。
6.优选的，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有下料组件，所述下料组件的一端延伸至凹槽的内部。
7.优选的，所述下料组件共设置有四个，四个所述下料组件分别在凹槽的四周呈环形阵列分布。
8.优选的，所述下料组件包括卡块和卡块底部弹性连接的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑槽内部的底部弹性连接，所述卡块的一端延伸至凹槽的内部。
9.优选的，所述凹槽上开设有开口，所述卡块滑动设置在开口的内部。
10.优选的，四个所述卡块上均开设有卡槽，四个所述卡槽之间设置有镜片。
11.优选的，所述升降组件包括固定杆和固定杆顶部套设有第一弹簧，所述固定杆上套设有连接杆，所述第一弹簧的一端与连接杆的顶部弹性连接，所述连接杆的一端与光源发射器的顶部固定连接。
12.优选的，所述光源发射器与镜片之间设置有套管，所述套管设置在光源发射器底部的中部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型设置了位于底座上倒立设置的圆台型凹槽，不同尺寸的镜片放置在凹槽中，并在凹槽中滑至在凹槽的底部，在圆形镜片的作用下，镜片的轴心与凹槽的轴心
重合，方便设备对镜片进行检测，解决了现有的反射检测装置在使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定的问题。
15.(2)本实用新型设置了位于滑槽中的下料组件，在升降组件脱离镜片时，第二弹簧弹性势能被释放，从而带动卡块在滑槽中向上运动，从而带动镜片升至底座的顶部，从而将镜片带出底座，解决了现有的设备没有下料组件，从而降低了设备检测效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型下料组件的收缩示意图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型光源发生器与套管的结构示意图；
20.图中：1、开关；2、光谱仪；3、凹槽；4、底座；5、升降组件；6、第一弹簧；7、固定杆；8、连接杆；9、光源发射器；10、套管；11、镜片；12、卡槽；13、第二弹簧；14、卡块；15、下料组件；16、滑槽；17、开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供一种技术方案：镀膜镜片的反射测量装置，包括底座4，底座4内部的底部设置有光谱仪2，光谱仪2的上方开设有凹槽3，凹槽3的一端延伸至底座4的顶部，底座4的顶部设置有升降组件5，升降组件5上设置有光源发射器9，光源发射器9设置在光谱仪2的上方，且光源发射器9与光谱仪2位于同轴心处，底座4上安装有开关1。
23.进一步的，底座4的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有下料组件15，下料组件15的一端延伸至凹槽3的内部，滑槽16方便下料组件15在底座4的内部运动。
24.具体地，下料组件15共设置有四个，四个下料组件15分别在凹槽3的四周呈环形阵列分布，让镜片11在凹槽3中四个下料组件15中更稳定。
25.值得说明的是，下料组件15包括卡块14和卡块14底部弹性连接的第二弹簧13，第二弹簧13的一端与滑槽16内部的底部弹性连接，卡块14的一端延伸至凹槽3的内部，卡块14在开口17中向下运动时，四个卡块14之间的距离逐渐缩短，从而将镜片11紧固在四个卡块14之间。
26.进一步的，凹槽3上开设有开口17，卡块14滑动设置在开口17的内部。
27.进一步的，四个卡块14上均开设有卡槽12，四个卡槽12之间设置有镜片11。
28.进一步的，升降组件5包括固定杆7和固定杆7顶部套设有第一弹簧6，固定杆7上套设有连接杆8，第一弹簧6的一端与连接杆8的顶部弹性连接，连接杆8的一端与光源发射器9的顶部固定连接。
29.进一步的，光源发射器9与镜片11之间设置有套管10，套管10设置在光源发射器9
底部的中部。
30.综上，光谱仪2和光源发生器9均与开关1电性连接，光谱仪2可采用微型光纤光谱仪，光源发生器9采用光纤发射器。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将镜片11放置在凹槽3中并让镜片11放置在下料组件15上的卡块14上，此时通过连接杆8将光源发射器9移至镜片11上，松开连接杆8，固定杆7上的第一弹簧6让连接杆8在固定杆7上向下运动，从而让光源发射器9通过套管10将镜片11压制在凹槽3的内部，在此过程中，第二弹簧13被压缩，卡块14在开口17中向下运动，从而让卡块14通过卡槽12将镜片11紧固在卡块14上。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.镀膜镜片的反射测量装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)内部的底部设置有光谱仪(2)，所述光谱仪(2)的上方开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的一端延伸至底座(4)的顶部，所述底座(4)的顶部设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)上设置有光源发射器(9)，所述光源发射器(9)设置在光谱仪(2)的上方，且光源发射器(9)与光谱仪(2)位于同轴心处，所述底座(4)上安装有开关(1)。2.根据权利要求1所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述底座(4)的内部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有下料组件(15)，所述下料组件(15)的一端延伸至凹槽(3)的内部。3.根据权利要求2所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述下料组件(15)共设置有四个，四个所述下料组件(15)分别在凹槽(3)的四周呈环形阵列分布。4.根据权利要求2所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述下料组件(15)包括卡块(14)和卡块(14)底部弹性连接的第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与滑槽(16)内部的底部弹性连接，所述卡块(14)的一端延伸至凹槽(3)的内部。5.根据权利要求4所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述凹槽(3)上开设有开口(17)，所述卡块(14)滑动设置在开口(17)的内部。6.根据权利要求4所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：四个所述卡块(14)上均开设有卡槽(12)，四个所述卡槽(12)之间设置有镜片(11)。7.根据权利要求1所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括固定杆(7)和固定杆(7)顶部套设有第一弹簧(6)，所述固定杆(7)上套设有连接杆(8)，所述第一弹簧(6)的一端与连接杆(8)的顶部弹性连接，所述连接杆(8)的一端与光源发射器(9)的顶部固定连接。8.根据权利要求7所述的镀膜镜片的反射测量装置，其特征在于：所述光源发射器(9)与镜片(11)之间设置有套管(10)，所述套管(10)设置在光源发射器(9)底部的中部。
技术总结
本实用新型属于镀膜镜片技术领域，具体涉及镀膜镜片的反射测量装置，包括底座，所述底座内部的底部设置有光谱仪，所述光谱仪的上方开设有凹槽，所述凹槽的一端延伸至底座的顶部，所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件上设置有光源发射器，所述光源发射器设置在光谱仪的上方，且光源发射器与光谱仪位于同轴心处，本实用新型设置了位于底座上倒立设置的圆台型凹槽，不同尺寸的镜片放置在凹槽中，并在凹槽中滑至在凹槽的底部，在圆形镜片的作用下，镜片的轴心与凹槽的轴心重合，方便设备对镜片进行检测，解决了现有的反射检测装置在使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定的问题。使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定的问题。使用时不能对不同尺寸的镜片进行固定的问题。
技术研发人员：陈明珍
受保护的技术使用者：深圳市东晶盛电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
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