1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种重型动力触探仪。
背景技术：
2.目前，在房屋建筑，道路工程、市政工程及水利工程的施工中，都要用到动力触探装置进行动力触探实验，以检测地基承载力。其中适用于各类土，应用最为广泛的动力触探装置即重型动力触探仪。重型动力触探仪主要由探头、触探杆以及63.5kg重的穿心锤组成，试验时，将探头钻入检测点，将穿心锤以76cm的落距自由下落，及时记录探头贯入地表深度并记录每贯入10cm的实测击数，根据锤击数的多少来进行地基承载力的工程地质评价，从而完成一次锤击试验。
3.目前进行触探实验时需要进行多次落锤操作，由于穿心锤较重，第一次落锤后，一般由四个工人将其抬起再次进行落锤，这种方式极耗人力，且存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种重型动力触探仪，以解决现有技术中存在的人力耗费大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型动力触探仪，包括顶板，所述顶板上固定设置有导向筒，所述顶板两侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有固定板，所述导向筒内滑动插设有触探杆，所述触探杆一端固定设置有触探头，所述触探杆上固定设置有冲击垫，所述触探杆上滑动套装有穿心锤，所述穿心锤的两侧对称设置有提升杆，所述固定板上设置有提升机构，所述提升机构设置有两个且相对于触探杆对称设置。
6.优选的，所述固定板上端四个拐角处均开设有支撑孔，所述固定板上端四个拐角处均设置有连接板，所述连接板固定安装在支撑柱上。
7.优选的，所述固定板上开设有导向孔，所述导向孔两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内开设有通孔。
8.优选的，所述提升机构包括直角板，所述直角板由水平板和竖直板构成，所述直角板滑动设置在滑槽内，所述水平板上固定安装有电机，所述水平板上转动安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母贯穿水平板，所述丝杠螺母内螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端转动设置有套管，所述丝杠螺母一端固定安装有从动齿轮，所述电机的转子轴贯穿水平板安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
9.优选的，所述固定板上左右两端均设置有立板，所述立板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与竖直板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在触探仪上设置提升机构用来提升穿心锤，可以省去大量人力，也可消除人工抬起穿心锤时存在的安全隐患，防止人员被砸伤。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的固定板的俯视示意图。
13.图中：1.顶板、2.导向筒、3.支撑柱、4.固定板、5.触探杆、6.触探头、7.冲击垫、8.穿心锤、9.提升杆、10.提升机构、11.支撑孔、12.连接板、13.导向孔、14.滑槽、15.通孔、16.直角板、17.电机、18.丝杠螺母、19.丝杠、20.套管、21.从动齿轮、22.主动齿轮、23.立板、24.气缸。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.请参阅图1，本实用新型实施例提供一种重型动力触探仪，包括顶板1，顶板1下表面中间通过螺栓固定安装有导向筒2，顶板1下表面四个拐角处对称焊接有支撑柱3，支撑柱3上通过螺栓固定安装有固定板4，导向筒2内滑动插设有触探杆5，触探杆5下端焊接有触探头6，触探杆5下部焊接有冲击垫7，冲击垫7位于触探头6上方，触探杆5上滑动套装有穿心锤8，穿心锤8位于冲击垫7上方，穿心锤8侧面上对称焊接有提升杆9，固定板4上对称安装有提升机构10。
16.请参阅图1和图2，固定板4上端四个拐角处均开设有支撑孔11，固定板4上端四个拐角处均焊接有连接板12，连接板12通过螺栓固定安装在支撑柱3上。固定板4中间开设有导向孔13，用于使触探杆5穿过，导向孔13两侧对称开设有滑槽14，滑槽14内开设有通孔15，用于装设提升机构10。提升机构10包括直角板16，直角板16由水平板和竖直板构成，直角板16滑动设置在滑槽14内，水平板右端通过螺栓和螺母固定安装有电机17，所用电机17型号为雷赛57两相步进电机，水平板左端通过轴承转动安装有丝杠螺母18，丝杠螺母18贯穿水平板，丝杠螺母18内螺纹连接有丝杠19，丝杠19下端通过万向节转动安装有套管20，丝杠螺母18下端焊接有从动齿轮21，电机17的转子轴贯穿水平板通过键连接安装有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮21相啮合。固定板4上表面上左右两端均焊接有立板23，立板23上远离触探杆5的一侧通过螺栓和螺母固定安装有气缸24，气缸24的活塞杆与竖直板法兰连接。
17.本实施例的工作原理如下：在进行测试时，穿心锤8初始位置位于冲击垫7上表面上，先通过电机17正转带动主动齿轮22转动，进而带动从动齿轮21和丝杠螺母18转动，以此使丝杠19下移，然后通过气缸24和活塞杆推动直角板16沿着滑槽14移动，使丝杠19下端的套管20套设在提升杆9上，然后再通过电机17反转带动主动齿轮22转动，进而带动从动齿轮21和丝杠螺母18转动，使丝杠19上移，以此将穿心锤8提起，然后再通过气缸24和活塞杆拉动直角板16，使套管20从提升杆9上脱离，穿心锤8自由落下，以此完成一次落锤操作，然后重复上述操作至试验完成即可。
18.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种重型动力触探仪，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)上固定设置有导向筒(2)，所述顶板(1)两侧均设置有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间固定安装有固定板(4)，所述导向筒(2)内滑动插设有触探杆(5)，所述触探杆(5)一端固定设置有触探头(6)，所述触探杆(5)上固定设置有冲击垫(7)，所述触探杆(5)上滑动套装有穿心锤(8)，所述穿心锤(8)的两侧对称设置有提升杆(9)，所述固定板(4)上设置有提升机构(10)，所述提升机构(10)设置有两个且相对于触探杆(5)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种重型动力触探仪，其特征在于：所述固定板(4)上端四个拐角处均开设有支撑孔(11)，所述固定板(4)上端四个拐角处均设置有连接板(12)，所述连接板(12)固定安装在支撑柱(3)上。3.根据权利要求2所述的一种重型动力触探仪，其特征在于：所述固定板(4)上开设有导向孔(13)，所述导向孔(13)两侧对称开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内开设有通孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种重型动力触探仪，其特征在于：所述提升机构(10)包括直角板(16)，所述直角板(16)由水平板和竖直板构成，所述直角板(16)滑动设置在滑槽(14)内，所述水平板上固定安装有电机(17)，所述水平板上转动安装有丝杠螺母(18)，所述丝杠螺母(18)贯穿水平板，所述丝杠螺母(18)内螺纹连接有丝杠(19)，所述丝杠(19)一端转动设置有套管(20)，所述丝杠螺母(18)一端固定安装有从动齿轮(21)，所述电机(17)的转子轴贯穿水平板安装有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(21)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种重型动力触探仪，其特征在于：所述固定板(4)上左右两端均设置有立板(23)，所述立板(23)上固定安装有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞杆与竖直板固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种重型动力触探仪，包括顶板，顶板上固定设置有导向筒，顶板两侧均设置有支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有固定板，导向筒内滑动插设有触探杆，触探杆一端固定设置有触探头，触探杆上固定设置有冲击垫，触探杆上滑动套装有穿心锤，穿心锤的两侧对称设置有提升杆，固定板上设置有提升机构，提升机构设置有两个且相对于触探杆对称设置，通过在触探仪上设置提升机构用来提升穿心锤，可以省去大量人力，也可消除人工抬起穿心锤时存在的安全隐患，防止人员被砸伤。防止人员被砸伤。防止人员被砸伤。
技术研发人员：徐源
受保护的技术使用者：徐源
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/11/29
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