一种防开裂酸洗磷化除油装置的制作方法

1.本实用新型涉及除油装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种防开裂酸洗磷化除油装置。


背景技术：

2.酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁材料表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀防止开裂等。由于待酸洗磷化处理的材料不能沾上油污吗，尤其要防止行车滴油污染材料，因此需要先用盐碱水通过除油装置来进行清洗。
3.但是目前酸洗磷化前使用的除油装置还存在一定的不足之处，例如只能单纯起到进行浸泡作用，需要人工进行搅动刷洗，导致使用不便且浪费人力劳动力，从而造成实用性能较差等问题。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防开裂酸洗磷化除油装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防开裂酸洗磷化除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防开裂酸洗磷化除油装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种防开裂酸洗磷化除油装置，包括：箱体、排污阀、垫块、垫网、抽水管、水泵、喷淋管、高压喷嘴、箱门、视窗；所述箱体的一侧设置有排污阀，且箱体与排污阀通过焊接方式相连接；所述垫块设置在箱体下部四周的内壁上，且垫块与箱体通过焊接方式相连接；所述垫网放置在垫块的上部；所述抽水管设置在箱体的背部，且抽水管与箱体通过贯穿固定方式相连接；所述水泵设置在箱体的上部，且水泵与箱体通过螺栓固定连接；所述喷淋管设置在箱体上部的内壁上，且喷淋管与箱体通过螺栓固定连接；所述高压喷嘴设置在喷淋管的下部，且高压喷嘴与喷淋管通过螺纹拧接；所述箱门设置在箱体的一侧，且箱门与箱体通过铰链铰接；所述视窗设置在箱门的内部，且视窗与箱门通过嵌入方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防开裂酸洗磷化除油装置所述箱体为矩形状的箱体结构，且箱体前端的上部开设有长方形状的开口。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防开裂酸洗磷化除油装置所述垫网为矩形网状结构，且垫网通过垫块设置在箱体内的下部位置。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防开裂酸洗磷化除油装置所述水泵的进水口与抽水管相连接，且水泵的出水口通过水管与喷淋管相连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种防开裂酸洗磷化除油装置所述喷
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图3，本实用新型提供一种防开裂酸洗磷化除油装置的具体技术实施方案：
28.一种防开裂酸洗磷化除油装置，包括：箱体1、排污阀2、垫块3、垫网4、抽水管5、水泵6、喷淋管7、高压喷嘴8、箱门9、视窗10；箱体1的一侧设置有排污阀2，且箱体1与排污阀2通过焊接方式相连接；垫块3设置在箱体1下部四周的内壁上，且垫块3与箱体1通过焊接方式相连接；垫网4放置在垫块3的上部；抽水管5设置在箱体1的背部，且抽水管5与箱体1通过贯穿固定方式相连接；水泵6设置在箱体1的上部，且水泵6与箱体1通过螺栓固定连接；喷淋管7设置在箱体1上部的内壁上，且喷淋管7与箱体1通过螺栓固定连接；高压喷嘴8设置在喷淋管7的下部，且高压喷嘴8与喷淋管7通过螺纹拧接；箱门9设置在箱体1的一侧，且箱门9与箱体1通过铰链铰接；视窗10设置在箱门9的内部，且视窗10与箱门9通过嵌入方式相连接。
29.具体的，箱体1为矩形状的箱体结构，且箱体1前端的上部开设有长方形状的开口。
30.具体的，垫网4为矩形网状结构，且垫网4通过垫块3设置在箱体1内的下部位置，碧昂且结合图1所示，垫网4距离箱体1的底面高度设置在200mm。
31.具体的，水泵6的进水口与抽水管5相连接，且水泵6的出水口通过水管与喷淋管7相连接。
32.具体的，喷淋管7为不锈钢圆管焊接呈梳齿状结构。
33.具体的，高压喷嘴8呈矩形阵列分布方式在喷淋管7的下部设置有多处。
34.具体的，视窗10为透明钢化玻璃制成的矩形状结构，且视窗10的高度位置与箱体1前端上部的开口之间对应设置。
35.具体实施步骤：
36.使用该装置时，首先将箱体1内注入盐碱水，并使其漫过放在垫网4上的材料表面，然后启动水泵6通过抽水管5抽取盐碱水然后通过喷淋管7上的多个高压喷嘴对材料进行冲刷，从而可以快速去除油污，从而避免人工搅动刷洗造成的各种不便，并且还可以通过排污阀2将使用后带有油污的盐碱水及冲洗下来的垃圾渣滓排出，从而使该装置更加具备实用价值。
37.综上所述：该一种防开裂酸洗磷化除油装置，通过利用水泵循环抽取盐碱水通过高压喷嘴对垫网上的材料进行冲洗，从而可以免除利用人工劳动力来进行搅动刷洗，继而使其使用操作较为方便，大大提高实用价值；通过设置的垫网可以将材料在箱体内垫起，从而可以使材料清洗的更加干净全面，同时还可以避免材料出现存积垃圾渣滓，继而大大提高其实用性，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防开裂酸洗磷化除油装置，包括：箱体(1)、排污阀(2)、垫块(3)、垫网(4)、抽水管(5)、水泵(6)、喷淋管(7)、高压喷嘴(8)、箱门(9)、视窗(10)；其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有排污阀(2)，且箱体(1)与排污阀(2)通过焊接方式相连接；所述垫块(3)设置在箱体(1)下部四周的内壁上，且垫块(3)与箱体(1)通过焊接方式相连接；所述垫网(4)放置在垫块(3)的上部；所述抽水管(5)设置在箱体(1)的背部，且抽水管(5)与箱体(1)通过贯穿固定方式相连接；所述水泵(6)设置在箱体(1)的上部，且水泵(6)与箱体(1)通过螺栓固定连接；所述喷淋管(7)设置在箱体(1)上部的内壁上，且喷淋管(7)与箱体(1)通过螺栓固定连接；所述高压喷嘴(8)设置在喷淋管(7)的下部，且高压喷嘴(8)与喷淋管(7)通过螺纹拧接；所述箱门(9)设置在箱体(1)的一侧，且箱门(9)与箱体(1)通过铰链铰接；所述视窗(10)设置在箱门(9)的内部，且视窗(10)与箱门(9)通过嵌入方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述箱体(1)为矩形状的箱体结构，且箱体(1)前端的上部开设有长方形状的开口。3.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述垫网(4)为矩形网状结构，且垫网(4)通过垫块(3)设置在箱体(1)内的下部位置。4.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述水泵(6)的进水口与抽水管(5)相连接，且水泵(6)的出水口通过水管与喷淋管(7)相连接。5.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述喷淋管(7)为不锈钢圆管焊接呈梳齿状结构。6.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)呈矩形阵列分布方式在喷淋管(7)的下部设置有多处。7.根据权利要求1所述的一种防开裂酸洗磷化除油装置，其特征在于：所述视窗(10)为透明钢化玻璃制成的矩形状结构，且视窗(10)的高度位置与箱体(1)前端上部的开口之间对应设置。

技术总结
本实用新型提供了一种防开裂酸洗磷化除油装置，包括：箱体、排污阀、垫块；所述箱体的一侧设置有排污阀，且箱体与排污阀通过焊接方式相连接；所述垫块设置在箱体下部四周的内壁上，且垫块与箱体通过焊接方式相连接；所述垫网放置在垫块的上部；所述抽水管设置在箱体的背部，且抽水管与箱体通过贯穿固定方式相连接；所述水泵设置在箱体的上部，且水泵与箱体通过螺栓固定连接；所述喷淋管设置在箱体上部的内壁上，且喷淋管与箱体通过螺栓固定连接。通过在结构上的改进，具有清洗操作方便简单，并且清洗干净全面，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的问题和不足。的问题和不足。


技术研发人员：梁福华
受保护的技术使用者：浩锐星宸（天津）科技有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/11/29