倒肋式风机锚杆基础的制作方法

1.本发明属于风机基础技术领域，特别是涉及一种倒肋式风机锚杆基础。


背景技术：

2.在风电场的设计中，风电机地基基础设计是其中的重要部分。风电机地基基础即是风机安全运行的必要条件，也是控制工程造价的重要组成部分。对于风力发电塔基础的研究，最常规的基础是扩展基础，不过该基础的开挖量大，开挖难度大，施工的工期长；如果采用常规的锚杆基础，锚杆与灌浆之间的粘结锚固长度有限，容易发生粘结锚固失效，一旦锚杆的出现上述情况，锚杆发生松弛，就会大大降低基础结构的安全性，甚至引发重大事故。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种安全性高且成本较低的倒肋式风机锚杆基础。
4.本发明的目的是这样实现的：一种倒肋式风机锚杆基础，包括八边形墩台（1），内侧加强箍筋（1
‑
1），外侧加强箍筋（1
‑
2），墩台纵向箍筋（1
‑
3），内外侧加强箍筋链接筋（1
‑
4），八边形钢架，八边形加强环（2
‑
1），延伸钢筋（2
‑
2），钢架底座（2
‑
3），内外侧延伸钢筋链接筋（2
‑
4），边缘加强环（3），加强环环向钢筋（3
‑
1），加强环多肢箍筋（3
‑
2），加强环单肢箍筋（3
‑
3），基础顶板（4），顶板环向钢筋（4
‑
1），顶板纵向箍筋（4
‑
2），底部加劲肋（5），加劲肋水平钢筋（5
‑
1），相邻斜向钢筋链接筋（5
‑
2），加劲肋纵向箍筋（5
‑
3），锚杆（6），中孔（7），内侧半梯形弯曲钢筋（8），外侧半梯形弯曲钢筋（9），大跨度矩形弯曲钢筋（10），内侧矩形弯曲钢筋（11），外侧矩形弯曲钢筋（12），固定垫板（13），锚杆固定螺母（14），预制锚杆固定钢板（15），圆孔（15
‑
1），边缘槽a（15
‑
2），边缘槽b（15
‑
3），混凝土垫层（16），灌浆孔（17），横向加强连接筋（18）；所述八边形墩台（1）、边缘加强环（3）、基础顶板（4）、底部加劲肋（5）、混凝土垫层（16）全部由混凝土进行现场浇筑形成的；所述延伸钢筋（2
‑
2）位于八边形加强环（2
‑
1）底部，所述内外侧延伸钢筋链接筋（2
‑
4）与延伸钢筋（2
‑
2）连接，内侧加强箍筋（1
‑
1）和外侧加强箍筋（1
‑
2）设置在内外侧延伸钢筋链接筋（2
‑
4）的上方，内侧加强箍筋（1
‑
1）和外侧加强箍筋（1
‑
2）之间通过墩台纵向箍筋（1
‑
3）进行连接，内侧加强箍筋（1
‑
1）与外侧加强箍筋（1
‑
2）之间通过内外侧加强箍筋链接筋（1
‑
4）连接，形成八边形墩台（1）钢架；所述侧半梯形弯曲钢筋（8）、外侧半梯形弯曲钢筋（9）、大跨度矩形弯曲钢筋（10）、所述内侧矩形弯曲钢筋（11）和外侧矩形弯曲钢筋（12）依次固定在八边形墩台（1）钢架上，在内侧半梯形弯曲钢筋（8）与外侧半梯形弯曲钢筋（9）上部设置顶板环向钢筋（4
‑
1），顶板环向钢筋（4
‑
1）通过顶板纵向箍筋（4
‑
2）进行固定，形成基础顶板（4）钢架；所述横向加强连接筋（18）连接大跨度矩形弯曲钢筋（10）与八边形墩台（1）钢架，所述大跨度矩形弯曲钢筋
（10）上方均匀布置加强环环向钢筋（3
‑
1），相邻的横向加强连接筋（18）通过加强环多肢箍筋（3
‑
2）和加强环单肢箍筋（3
‑
3）连接，形成边缘加强环（3）钢架。
5.进一步地，所述内侧半梯形弯曲钢筋（8）的倾斜部分与所述外侧半梯形弯曲钢筋（9）的倾斜部分通过所述相邻斜向钢筋链接筋（5
‑
2）连接，所述加劲肋水平钢筋（5
‑
1）一端搭接在相邻斜向钢筋链接筋（5
‑
2）上，另一端搭接在外侧加强箍筋（1
‑
2）与延伸钢筋（2
‑
2）连接处，所述加劲肋纵向箍筋（5
‑
3）连接相邻的加劲肋水平钢筋（5
‑
1），形成底部加劲肋（5）钢架。
6.进一步地，所述加劲肋水平钢筋（5
‑
1）水平设置。
7.进一步地，所述锚杆（6）顶端位于边缘加强环（3）上靠近底部加劲肋（5）处，所述预制锚杆固定钢板（15）位于锚杆（6）顶端，所述固定垫板（13）和锚杆固定螺母（14）位于预制锚杆固定钢板（15）顶部。
8.进一步地，所述预制锚杆固定钢板（15）的圆孔（15
‑
1）的尺寸与锚杆（6）截面尺寸吻合，所述预制锚杆固定钢板（15）的边缘槽a（15
‑
2）与大跨度矩形弯曲钢筋（10）尺寸吻合，所述预制锚杆固定钢板（15）的边缘槽b（15
‑
3）与加强环环向钢筋（3
‑
1）尺寸吻合。
9.进一步地，所述锚杆（6）的安放方向与竖直方向的夹角（19）为10
°‑
15
°
角。
10.进一步地，所述中孔（7）位于八边形墩台（1）中部，所述混凝土垫层（16）位于八边形墩台（1）底部，所述钢架底座（2
‑
3）位于钢架底座（2
‑
3）内，所述灌浆孔（17）为预先设置的钻孔，所述灌浆孔（17）锚杆（6）相适配，所述锚杆（6）插入灌浆孔（17）内。
11.本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.倒肋式锚杆基础借助镶嵌到土体中的锚杆和底部加劲肋来抵抗塔筒上部传来的倾覆荷载带来的不利影响，这一结构形式减少了肋梁的悬挑长度，减少了土方开挖量，减少了混凝土和钢筋的用量，从而减少成本；2.锚杆设置在边缘加强环上，加大了基础的力臂，使施工简单化，且整体性好，刚度大；3.倒肋式锚杆基础通过固定件把锚杆固定在基础的钢筋上，从而实现将锚杆承受的力传递到基础的钢筋上。减少了基础的应力集中的情况，使结构更加的稳定；4.锚杆设置成与竖直方向呈15
°
，加大了锚固范围，从而使结构更加的稳定。
附图说明
12.图1为本发明俯视结构图；图2为图1中a
‑
a向剖面图；图3为图2中部分结构放大示意图；图4为图1中b
‑
b向剖面图；图5为图4中部分结构放大示意图；图6为本发明基础顶板配筋图；图7为本发明内外环及底部加劲肋配筋图；图8为本发明八边形钢架俯视图及截面图；图9为本发明锚杆处的俯视结构示意图；图10为本发明锚杆的剖面图；
图11为本发明预制锚杆固定钢板的结构示意图。
13.图中：1八边形墩台，1
‑
1内侧加强箍筋，1
‑
2外侧加强箍筋，1
‑
3墩台纵向箍筋，1
‑
4内外侧加强箍筋链接筋，2
‑
1八边形加强环，2
‑
2延伸钢筋，2
‑
3钢架底座，2
‑
4内外侧延伸钢筋链接筋，3边缘加强环，3
‑
1加强环环向钢筋，3
‑
2加强环多肢箍筋，3
‑
3加强环单肢箍筋，4基础顶板，4
‑
1顶板环向钢筋，4
‑
2顶板纵向箍筋，5底部加劲肋，5
‑
1加劲肋水平钢筋，5
‑
2相邻水平钢筋链接筋，5
‑
3加劲肋纵向箍筋，6锚杆，7中孔，8内侧半梯形弯曲钢筋，9外侧半梯形弯曲钢筋，10大跨度矩形弯曲钢筋，11内侧矩形弯曲钢筋，12外侧矩形弯曲钢筋，13固定垫板，14锚杆固定螺母，15预制锚杆固定钢板，15
‑
1圆孔，15
‑
2边缘槽a，15
‑
3边缘槽b，16混凝土垫层，17灌浆孔，18横向加强连接筋，19夹角。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明中的技术方案，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
15.本发明的目的是这样实现的：一种倒肋式风机锚杆基础，包括八边形墩台1，内侧加强箍筋1
‑
1，外侧加强箍筋1
‑
2，墩台纵向箍筋1
‑
3，内外侧加强箍筋链接筋1
‑
4，八边形钢架，八边形加强环2
‑
1，延伸钢筋2
‑
2，钢架底座2
‑
3，内外侧延伸钢筋链接筋2
‑
4，边缘加强环3，加强环环向钢筋3
‑
1，加强环多肢箍筋3
‑
2，加强环单肢箍筋3
‑
3，基础顶板4，顶板环向钢筋4
‑
1，顶板纵向箍筋4
‑
2，底部加劲肋5，加劲肋水平钢筋5
‑
1，相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2，加劲肋纵向箍筋5
‑
3，锚杆6，中孔7，内侧半梯形弯曲钢筋8，外侧半梯形弯曲钢筋9，大跨度矩形弯曲钢筋10，内侧矩形弯曲钢筋11，外侧矩形弯曲钢筋12，固定垫板13，锚杆固定螺母14，预制锚杆固定钢板15，圆孔15
‑
1，边缘槽a15
‑
2，边缘槽b15
‑
3，混凝土垫层16，灌浆孔17，横向加强连接筋18；所述八边形墩台1、边缘加强环3、基础顶板4、底部加劲肋5、混凝土垫层16全部由混凝土进行现场浇筑形成的；所述延伸钢筋2
‑
2位于八边形加强环2
‑
1底部，所述内外侧延伸钢筋链接筋2
‑
4与延伸钢筋2
‑
2连接，内侧加强箍筋1
‑
1和外侧加强箍筋1
‑
2设置在内外侧延伸钢筋链接筋2
‑
4的上方，内侧加强箍筋1
‑
1和外侧加强箍筋1
‑
2之间通过墩台纵向箍筋1
‑
3进行连接，内侧加强箍筋1
‑
1与外侧加强箍筋1
‑
2之间通过内外侧加强箍筋链接筋1
‑
4连接，形成八边形墩台1钢架；所述侧半梯形弯曲钢筋8、外侧半梯形弯曲钢筋9、大跨度矩形弯曲钢筋10、所述内侧矩形弯曲钢筋11和外侧矩形弯曲钢筋12依次固定在八边形墩台1钢架上，在内侧半梯形弯曲钢筋8与外侧半梯形弯曲钢筋9上部设置顶板环向钢筋4
‑
1，顶板环向钢筋4
‑
1通过顶板纵向箍筋4
‑
2进行固定，形成基础顶板4钢架；所述横向加强连接筋18连接大跨度矩形弯曲钢筋10与八边形墩台1钢架，所述大跨度矩形弯曲钢筋10上方均匀布置加强环环向钢筋3
‑
1，相邻的横向加强连接筋18通过加强环多肢箍筋3
‑
2和加强环单肢箍筋3
‑
3连接，形成边缘加强环3钢架。
16.进一步地，所述内侧半梯形弯曲钢筋8的倾斜部分与所述外侧半梯形弯曲钢筋9的倾斜部分通过所述相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2连接，所述加劲肋水平钢筋5
‑
1一端搭接在相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2上，另一端搭接在外侧加强箍筋1
‑
2与延伸钢筋2
‑
2连接处，所述加劲肋纵向箍筋5
‑
3连接相邻的加劲肋水平钢筋5
‑
1，形成底部加劲肋5钢架。
17.进一步地，所述加劲肋水平钢筋5
‑
1水平设置。
18.进一步地，所述锚杆6顶端位于边缘加强环3上靠近底部加劲肋5处，所述预制锚杆固定钢板15位于锚杆6顶端，所述固定垫板13和锚杆固定螺母14位于预制锚杆固定钢板15顶部。
19.进一步地，所述预制锚杆固定钢板15的圆孔15
‑
1的尺寸与锚杆6截面尺寸吻合，所述预制锚杆固定钢板15的边缘槽a15
‑
2与大跨度矩形弯曲钢筋10尺寸吻合，所述预制锚杆固定钢板15的边缘槽b15
‑
3与加强环环向钢筋3
‑
1尺寸吻合。
20.进一步地，所述锚杆6的安放方向与竖直方向的夹角19为10
°‑
15
°
角。
21.进一步地，所述中孔7位于八边形墩台1中部，所述混凝土垫层16位于八边形墩台1底部，所述钢架底座2
‑
3位于钢架底座2
‑
3内，所述灌浆孔17为预先设置的钻孔，所述灌浆孔17锚杆6相适配，所述锚杆6插入灌浆孔17内。
22.土方开挖后，利用锚杆专用钻头进行打孔，随后插入锚杆6，再向灌浆孔17中浇筑混凝土；浇筑混凝土垫层16，从而固定八边形钢架2，利用内外侧延伸钢筋链接筋2
‑
4对于延伸钢筋2
‑
2进行层层连接，在紧挨内外侧延伸钢筋链接筋2
‑
4的上方布置内侧加强箍筋1
‑
1、外侧加强箍筋1
‑
2，对延伸钢筋2
‑
2进行内外两侧的双层固定，利用墩台纵向箍筋1
‑
3固定上下相邻的内侧加强箍筋1
‑
1、外侧加强箍筋1
‑
2，再利用内外侧加强箍筋链接筋1
‑
4实现内侧加强箍筋1
‑
1与外侧加强箍筋1
‑
2的连接，最后形成八边形墩台1钢架；内侧半梯形弯曲钢筋8、外侧半梯形弯曲钢筋9、大跨度矩形弯曲钢筋10依次固定在八边形墩台1钢架上，在内侧半梯形弯曲钢筋8与外侧半梯形弯曲钢筋9上部水平钢筋上布置顶板环向钢筋4
‑
1，在借助顶板纵向箍筋4
‑
2固定，最终形成基础顶板4钢架；利用横向加强连接筋18连接大跨度矩形弯曲钢筋10与墩台钢架，并在他们上方均匀布置加强环环向钢筋3
‑
1，后利用加强环多肢箍筋3
‑
2、加强环单肢箍筋3
‑
3连接，最终形成边缘加强环3钢架；利用相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2连接相邻的内侧半梯形弯曲钢筋8、相邻的外侧半梯形弯曲钢筋9的斜向钢筋，随后加劲肋水平钢筋5
‑
1搭接在相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2以及内侧加强箍筋1
‑
1、外侧加强箍筋1
‑
2固定延伸钢筋2
‑
2的位置处，再用相邻斜向钢筋链接筋5
‑
2、加劲肋纵向箍筋5
‑
3固定形成底部加劲肋5钢架，最后浇筑混凝土。
23.上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。