水平定向钻机分体式施工支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及水平定向钻机技术领域，具体为水平定向钻机分体式施工支撑机构。


背景技术：

2.水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等柔性管线铺设施工中。
3.现有的小型分体式水平定向钻机在实际施工的过程中，大多是直接与地面进行接触，施工时产生的震动一方面会影响水平定向钻机的稳定性，另一方面会对市政路面造成损坏，而且分体式水平定向钻机在使用之前，无法根据施工的实际情况对其高度进行微调节。
4.因此，我们提出水平定向钻机分体式施工支撑机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供水平定向钻机分体式施工支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水平定向钻机分体式施工支撑机构，包括底部支撑框和减震座，所述减震座的上表面开设有矩形调节槽，矩形调节槽的两侧内壁均开设有滑动槽，两个滑动槽的内壁滑动连接有承重板，承重板的上表面固定安装有水平定向钻机安装板，矩形调节槽的两侧内壁转动连接有双头螺纹杆，双头螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称的内螺纹套管，两个内螺纹套管的表面均转动连接有调节顶杆，两个调节顶杆的顶端均与承重板的下表面转动连接，减震座的侧面设置有用于驱动双头螺纹杆转动的驱动电机，底部支撑框的上表面固定安装有阻尼减震器，阻尼减震器的上表面与减震座的下表面固定连接。
7.优选的，两个所述滑动槽的内壁均固定安装有两个限位滑杆，承重板的上表面开设有四个供限位滑杆滑动的滑动孔。
8.优选的，所述阻尼减震器的数量为四个，四个阻尼减震器呈矩形阵列设置在底部支撑框的上表面。
9.优选的，所述减震座的侧面通过固定板固定安装有固定箱，固定箱的上表面固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端延伸至固定箱的内部并固定安装有螺纹丝杠，螺纹丝杠的表面螺纹连接有内螺纹筒。
10.优选的，所述内螺纹筒的底端固定安装有条形防滑板，条形防滑板的下表面设置有若干个防滑凸起。
11.优选的，所述内螺纹筒的表面固定安装有限位滑块，固定箱的内壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了水平定向钻机分体式施工支撑机构，具备以下有益效果：
14.1.该水平定向钻机分体式施工支撑机构，通过设置底部支撑框和阻尼减震器，使该支撑机构在对分体式水平定向钻机进行支撑的过程中，能够通过阻尼减震器对施工时产生的震动进行有效缓冲，从而有效的提高了该分体式水平定向钻机施工时的稳定性，而且能够对路面进行有效防护，同时通过设置双头螺纹杆、内螺纹套管、调节顶杆和驱动电机，能够根据实际情况对该分体式水平定向钻机的高度进行微调节。
15.2.该水平定向钻机分体式施工支撑机构，通过设置固定箱、正反转电机、螺纹丝杠、内螺纹筒、条形防滑板和防滑凸起，使该支撑机构在实际使用的过程中，能够通过正反转电机的转动带动螺纹丝杠转动，螺纹丝杠的转动通过内螺纹筒实现条形防滑板与地面抵紧，从而进一步提高了该分体式水平定向钻机使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型立体结构示意图。
19.图中：1底部支撑框、2减震座、3承重板、4水平定向钻机安装板、5双头螺纹杆、6内螺纹套管、7调节顶杆、8驱动电机、9阻尼减震器、10限位滑杆、11固定箱、12正反转电机、13内螺纹筒、14条形防滑板、15螺纹丝杠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：水平定向钻机分体式施工支撑机构，包括底部支撑框1和减震座2，减震座2的侧面通过固定板固定安装有固定箱11，固定箱11的上表面固定安装有正反转电机12，正反转电机12的输出端延伸至固定箱11的内部并固定安装有螺纹丝杠15，螺纹丝杠15的表面螺纹连接有内螺纹筒13。
22.内螺纹筒13的底端固定安装有条形防滑板14，条形防滑板14的下表面设置有若干个防滑凸起。
23.内螺纹筒13的表面固定安装有限位滑块，固定箱11的内壁开设有供限位滑块滑动的限位滑槽。
24.通过设置固定箱11、正反转电机12、螺纹丝杠15、内螺纹筒13、条形防滑板14和防滑凸起，使该支撑机构在实际使用的过程中，能够通过正反转电机12的转动带动螺纹丝杠15转动，螺纹丝杠15的转动通过内螺纹筒13实现条形防滑板14与地面抵紧，从而进一步提高了该分体式水平定向钻机使用时的稳定性。
25.减震座2的上表面开设有矩形调节槽，矩形调节槽的两侧内壁均开设有滑动槽，两个滑动槽的内壁滑动连接有承重板3，两个滑动槽的内壁均固定安装有两个限位滑杆10，承
重板3的上表面开设有四个供限位滑杆10滑动的滑动孔。
26.承重板3的上表面固定安装有水平定向钻机安装板4，矩形调节槽的两侧内壁转动连接有双头螺纹杆5，双头螺纹杆5的表面螺纹连接有两个对称的内螺纹套管6，两个内螺纹套管6的表面均转动连接有调节顶杆7，两个调节顶杆7的顶端均与承重板3的下表面转动连接，减震座2的侧面设置有用于驱动双头螺纹杆5转动的驱动电机8，底部支撑框1的上表面固定安装有阻尼减震器9，阻尼减震器9的上表面与减震座2的下表面固定连接。
27.阻尼减震器9的数量为四个，四个阻尼减震器9呈矩形阵列设置在底部支撑框1的上表面。
28.该水平定向钻机分体式施工支撑机构，通过设置底部支撑框1和阻尼减震器9，使该支撑机构在对分体式水平定向钻机进行支撑的过程中，能够通过阻尼减震器9对施工时产生的震动进行有效缓冲，从而有效的提高了该分体式水平定向钻机施工时的稳定性，而且能够对路面进行有效防护，同时通过设置双头螺纹杆5、内螺纹套管6、调节顶杆7和驱动电机8，能够根据实际情况对该分体式水平定向钻机的高度进行微调节。
29.工作原理：该支撑机构在对分体式水平定向钻机进行支撑的过程中，能够通过阻尼减震器9对施工时产生的震动进行有效缓冲，从而有效的提高了该分体式水平定向钻机施工时的稳定性，而且能够对路面进行有效防护，同时通过设置双头螺纹杆5、内螺纹套管6、调节顶杆7和驱动电机8，能够根据实际情况对该分体式水平定向钻机的高度进行微调节，而且该支撑机构在实际使用的过程中，能够通过正反转电机12的转动带动螺纹丝杠15转动，螺纹丝杠15的转动通过内螺纹筒13实现条形防滑板14与地面抵紧，从而进一步提高了该分体式水平定向钻机使用时的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。