一种基质土培育装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物培育领域，具体为一种基质土培育装置。


背景技术：

2.培育装置是用来培育植物的，而在育苗时采用育苗穴盘的每个育苗穴内放入土壤并作为基质来进行植物的育苗。
3.根据公开号为cn210537710u的中国专利公开了一种农业烟草种植用育苗装置，该实用新型通过育苗穴的顶出开口与顶柱滑动配合的方式套在顶柱上以使育苗盘体陷入培育箱体并被上凸台担起，后续即可在育苗穴内加入土壤基质并进行烟草植物的培育；但由于基质土长时间堆积在培育箱内，会使的基质土与培育箱的内壁粘附在一起，而顶柱上移时只能将位于培育箱内壁相接触的基质土顶起，而与培育箱相粘附的基质土难以被清理掉，导致当需要清理该附着的基质土时，使用者需要花费较多的精力，进而降低了对基质土的清理效率；同时该培育装置中的顶柱将基质土顶起后，并需要使顶柱复位时，只需转动凸轮，使凸轮不再与底部相接触，此时底板会直接下移并与凸轮发生碰撞，长时间下来易造成凸轮的损坏，并降低了底板和顶柱的复位效果。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种基质土培育装置，可实现对培育槽对应侧槽面粘附基质土的清理，结构简单。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基质土培育装置，包括箱体和活动板，所述活动板可上下往复运动的安装于所述箱体的内部，所述箱体的顶端两侧分别安装有第一导料台，所述箱体的顶部对位于两个所述第一导料台之间间隔形成有多个培育槽，相邻两个所述培育槽顶部之间设有第二导料台，所述培育槽的底部开设有穿孔，所述活动板的顶部固设有穿设于所述穿孔中的顶柱，所述顶柱的顶部内置于所述培育槽中，且所述顶柱的顶部设有清土组件，所述清土组件包括沿所述顶柱径向方向设置的滑移槽、滑设于所述滑移槽中的滑板，所述滑板和所述滑移槽的槽底之间压抵有压缩弹簧，所述滑板远离所述压缩弹簧的一端固设有穿过并外露于所述滑移槽的活动杆，所述活动杆的端部设有清土板，所述清土板接触并贴合于所述培育槽一侧槽面。通过采用上述技术方案，设置有活动板，活动板上下移动时可带动顶柱上下移动，继而可将基质土和植物顶起，便于将植物从培育箱内取出，顶柱向上运动过程中，清土板同步向上运动，并在压缩弹簧复位力的作用下实现对对应侧槽面附着基质土的清理。
6.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述活动板通过曲柄滑块机构上下复运动的安装于所述箱体的内部，所述曲柄滑块机构包括转动安装于所述箱体内部的转盘、铰接连接于所述转盘的连杆；所述连杆第一端和所述转盘之间的铰接点与所述转盘的回转中心呈偏心设置，所述连杆的第二端铰接连接于所述活动板的底部，所述箱体的内壁上形成有竖向设置的滑槽，所述活动板的侧壁上形成有滑设于所述滑槽中的滑移部。
7.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述活动板通过曲柄滑块机构上下复运动的安装于所述箱体的内部，所述曲柄滑块机构包括转动安装于所述箱体内部的转盘、铰接连接于所述转盘的连杆；所述连杆第一端和所述转盘之间的铰接点与所述转盘的回转中心呈偏心设置，所述连杆的第二端铰接连接于所述活动板的底部；所述箱体内部左右两侧固定有垫板，所述垫板设于所述活动板的下方，所述活动板和所述垫板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧的内部设有竖向布设的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别连接于所述活动板和所述垫板。
8.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述转盘同轴连接有转动柱，所述转动柱一端穿过并外露于所述箱体，所述转动柱通过轴承可转动的连接于所述箱体，所述连杆和所述转动柱分别布设于所述转盘的两侧。
9.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述穿孔和所述顶柱的柱身之间形成有导流槽；所述活动板的顶部开设有上下贯通的通水孔。
10.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述箱体的底部侧面上形成有排水管，所述排水管上安装有阀门。
11.本实用新型一种基质土培育装置进一步的改进在于，所述第一导料台的内侧形成有向所述培育槽一侧倾斜的倾斜面；所述第二导料台横截面呈三角形且所述第二导料台两侧侧面分别向对应侧所述培育槽方向倾斜。
12.本实用新型主要具有以下有益效果：
13.(1)通过设置有清土组件，当需要清理培育槽内壁的基质土时，驱动顶柱上移，顶柱上移过程中由于压缩弹簧受到培育槽内壁的挤压力减小，使得压缩弹簧伸长同时推动滑板向外移动，滑板移动推动活动杆移动，继而推动清土板移动，即清土板贴合于培育槽的内壁向上运动，清土板在顶柱上移的过程中依旧能够与培育槽的内壁接触，清土板移动移动过程中实现对培育槽内壁的基质土的清理刮除，防止基质土附着在培育槽内壁而难以清理，对基质土具有较好的清理效率；
14.(2)通过设置有曲柄滑块机构，当顶柱将基质土和植物顶出后，需要使顶柱复位时，使用者通过旋转转动柱，使转动柱反转，继而可带动转盘反转，而转盘反转后可带动连杆反方向摆动，进而可拉动活动板下移，且活动板下移过程中压缩弹簧受压，继而实现实现清土板的复位；
15.(3)通过设置复位弹簧，一方面可以起到缓冲减震和限位保护的作用，提高运动可靠性的同时避免活动板下移过程中与转盘发生接触，另一方面结合伸缩杆实现对活动板限位的作用，使得活动板在转盘、连杆作用下上下往复运动。
附图说明
16.图1为本实用新型一种基质土培育装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种基质土培育装置内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的转盘、连杆以及转动柱的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处的放大示意图。
20.图中：1、箱体；2、排水管；3、第一导料台；4、培育槽；41、穿孔；5、第二导料台；6、活动板；61通水孔；7、顶柱；8、清土组件；801、滑移槽；802、压缩弹簧；803、滑板；804、活动杆；
805、清土板；9、曲柄滑块机构；901、转盘；902、连杆；903、复位弹簧；10、转动柱；11、垫板；12、旋钮；13、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种基质土培育装置，如图1
‑
4所示，包括箱体1和活动板6，活动板6通过曲柄滑块机构9上下往复运动的安装在箱体1的内部，活动板6上下移动时可带动顶柱7同步上下移动，继而可将基质土和植物顶起，便于将植物从培育箱内取出；具体的，(1)箱体1的顶部两侧均安装有第一导料台3，箱体1的顶部于两个第一导料台3之间开设有多个培育槽4，相邻两个培育槽4顶部之间固设有第二导料台5，第二导料台5呈三角形，且第二导料台5的两侧光滑且向对应侧培育槽4方向倾斜设置(如图2所示)，第一导料台3的内侧面倾斜且光滑设置，当基质土掉落至第二导料台5或第一导料台3上后，由于第一导料台3和第二导料台5的两侧倾斜且光滑，可使基质土下滑掉落至培育槽4的内部，进而避免基质土堆积在培育槽4的外部周边，培育槽4的底部开设有穿孔41，顶柱7的顶部穿设于穿孔41中并可沿穿孔上下往复运动，顶柱7的柱身和穿孔41孔壁之间形成有排水槽(图中未标注)；(2)顶柱7的内部设置有内置于培育槽4内部的清土组件8，用于对培育槽内壁至少一侧槽壁(面)上的基质土进行清理刮除；(3)箱体1上安装有轴承13，轴承13上转动安装有转动柱10，转动柱10连接于曲柄滑块机构9中的转盘901；(4)箱体1的内部两侧均固定有垫板11；(5)箱体1的一侧下方连接有排水管2，排水管2的外表面安装有阀门，便于箱体1内部下方积集的水或营养液能够通过排水管2排出二次利用。
24.进一步的，清土组件8包括有开设于顶柱7顶部径向方向的滑移槽801，滑移槽801的槽底固定有压缩弹簧802，压缩弹簧802的一端连接有滑板803，滑板803滑动安装于滑移槽801中，滑板803远离压缩弹簧802的一端连接有贯穿至顶柱7(滑移槽801)外部的活动杆804，活动杆804远离滑板803的一端连接有清土板805，清土板805的一侧表面接触并贴合于培育槽4一侧的槽面，清土板805宽度适配于培育槽4对应侧槽面(即图2中培育槽4左右两侧槽面)宽度。
25.本实施例中，当顶柱7向上运动过程中，滑板803在压缩弹簧802作用下向外侧滑移，活动杆804伸出顶柱7的长度变长，确保清土板805始终接触并贴合于培育槽4对应侧槽面，即清土板805沿培育槽4的槽面向上滑移实现将对应侧槽面附着的基质土进行清理刮除。
26.具体的，(1)培育槽4左右两侧槽面呈矩形时，顶柱7顶部左右两侧分别设有一组上述的清土组件8，用以分别对左右侧培育槽4的槽面进行清理，提高对基质土的清理效率；(2)当培育槽4前后左右四侧槽面均呈矩形时，顶柱7顶部前后左右分别设有一组上述的清土组件8，用于实现对培育槽4四周槽面的同步清理。
27.进一步的，曲柄滑块机构9包括转盘901、连杆902和复位弹簧903，转盘901同轴连接于转动柱10，连杆902的第一端偏心铰接连接于转盘901，连杆902的第二端铰接连接于活
动板6的底部。具体的(1)，活动板6的底端和垫板11之间安装有复位弹簧903，复位弹簧903内部安装有导向伸缩杆，导向伸缩杆的两端分别连接于活动板6和垫板11；(2)箱体1的内壁上形成有竖向设置的滑槽，活动板6的侧壁上形成有滑设于滑槽中的滑移部(图中未显示)；(3)转盘901同轴连接有转动柱10，转动柱10一端穿过并外露于箱体1，转动柱10通过轴承可转动的连接于箱体1，连杆902和转动柱10分别布设于转盘的901两侧，避免位置上发生干涉.转动柱10外露于箱体1的一端固设有旋钮12或者连接有旋转装置(例如驱动电机等)。
28.本实用新型中，(1)活动板6上开设有上下连通的通水孔61，当培育槽4内部的水或营养液通过排水槽掉落至活动板6的顶部后，会通过通水孔61掉落至箱体1的内部下方，然后通过排水管2及时排出可进行二次利用；(2)活动板6与转盘901盘面之间最小间距大于复位弹簧903的最大压缩量；(3)。
29.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该箱体1安装，然后将基质土加入至培育槽4的内部，并将种子或植物放入至基质土的内部，接着将水或营养液加入至培育槽4的内部，其中部分多余的水或营养液会通过穿孔41与顶柱7之间的排水槽掉落至活动板6上，并通过通水孔61流入至箱体1的内部下方；当需要将基质土和植物取出时，驱动转动柱10转动，转动柱10转动后带动转盘901转动，继而带动连杆902摆动，连杆902的摆动带动活动板6竖向移动，活动板6上移可带动顶柱7同步上移，顶柱7上移的过程中(实现将基质土和植物顶出)由于压缩弹簧802受到的挤压力减小，使得压缩弹簧802在自身复位力的作用下伸长并推动滑板803向外移动，滑板803移动过程中推动活动杆804同步移动，继而推动清土板805移动，以使清土板805在顶柱7上移的过程中始终与培育槽4的槽壁相接触贴合，即清土板805沿培育槽4的槽壁移动时可刮除掉培育槽4槽壁的基质土，防止基质土附着在培育槽4槽壁而难以清理，当顶柱7将基质土和植物顶出后，需要使顶柱7复位时，反方向转动转动柱10，带动转盘901反转，而转盘901反转后可带动连杆902反向摆动，进而可拉动活动板6、顶住7下移，压缩弹簧902受压收缩，带动清土板同步复位；并且由于复位弹簧903的设置；可以起到缓冲减震的作用，保证整体装置的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。