一种便携式塔吊施工平台通道的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备的技术领域，尤其涉及一种便携式塔吊施工平台通道。


背景技术：

2.随着建筑业发展，人们对建筑的安全施工要求越来越高，塔吊的使用虽然使得高层建筑的建造越来越简单，但在塔吊进行建筑施工的过程中，随着建筑越来越高，塔吊司机上塔吊的难度也越来越大。
3.首先，针对普通建筑，在现在塔吊施工过程中，虽然会在建筑与塔吊之间铺设塔吊通道，但是有以下两个缺陷，一是随着建筑的升高，需要施工人员不停的将塔吊通道拆卸然后再安装到更高楼层，十分的不方便，影响施工效率；二是塔吊通道在使用中一般就地采用建筑废料，安全性有待商榷，使用完毕后直接拆卸扔掉，无法循环利用，造成资源浪费。
4.其次，针对全砼外墙建筑，第一种情况是，全砼外墙建筑无洞口，塔吊和全砼外墙建筑之间无法设置塔吊施工平台通道，这就造成了塔吊司机上塔难度大，安全系数低的缺陷；第二种情况是，全砼外墙建筑有窗口，塔吊施工平台通道安装在塔吊和窗口之间，这也就出现了随着建筑的升高，需要施工人员不停的将塔吊通道拆卸然后再安装到更高楼层的情况，同样十分的不方便，影响施工效率。
5.针对以上技术问题，施工人员急需一种塔吊施工平台通道，降低塔吊施工平台通道安装时的繁杂性，提高塔吊施工平台通道安装使用时的安全性。


技术实现要素：

6.针对现有建筑塔吊施工平台通道安装和使用中存在的安装繁杂性高、安装安全性低和使用安全性低的技术问题，本实用新型提出一种便携式塔吊施工平台通道，结合现有建筑工程施工中使用到的日益成熟的爬模架体系，在爬模架和塔吊之间设置结构稳固的塔吊施工平台通道，提高塔吊施工平台通道使用时的安全性，塔吊施工平台通道可跟随爬模架的提升而提升，操作简单，施工效率高，可循环利用，易于安装、存储和运输，而且，在爬模架外部设置塔吊施工平台通道，避免了外墙建筑无洞口，塔吊和全砼外墙建筑之间无法设置塔吊施工平台通道的情况，进一步拓宽使用范围，提升使用的安全系数。
7.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种便携式塔吊施工平台通道，包括支撑平台板、斜撑机构和防护机构，支撑平台板的一端与爬模架固定连接，支撑平台板的另一端通过旋转支撑机构与塔吊相连接，斜撑机构设置在支撑平台板的两侧，斜撑机构的一端与爬模架固定连接，斜撑机构的另一端与支撑平台板相连接，防护机构安装在支撑平台板的两侧。
9.进一步的，防护机构为防护栏，防护栏底端竖直固定在支撑平台板的一侧，防护栏的一端固定在爬模架上。
10.进一步的，旋转支撑机构包括翻板和螺栓，翻板的一端通过螺栓与支撑平台板的
另一端相连接，翻板的另一端与塔吊相连接。
11.进一步的，爬模架和翻板之间设置有长度调节提拉机构，长度调节提拉机构设置在翻板的两侧，长度调节提拉机构的一端固定在爬模架上，长度调节提拉机构的另一端固定在翻板的一侧。
12.进一步的，长度调节提拉机构包括绞盘和第一钢丝绳，绞盘固定在爬模架上，第一钢丝绳的一端与绞盘相连接，第一钢丝绳的另一端固定连接在翻板的一侧。
13.进一步的，斜撑机构为第二钢丝绳，第二钢丝绳的一端与爬模架固定连接，第二钢丝绳的另一端与支撑平台板固定连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型结合现有建筑工程施工中使用到的日益成熟的爬模架体系，在爬模架和塔吊之间设置结构稳固的塔吊施工平台通道，提高塔吊施工平台通道使用时的安全性，塔吊施工平台通道可跟随爬模架的提升而提升，操作简单，施工效率高，可循环利用，易于安装、存储和运输，而且，在爬模架外部设置塔吊施工平台通道，避免了外墙建筑无洞口，塔吊和全砼外墙建筑之间无法设置塔吊施工平台通道的情况，进一步拓宽使用范围，提升使用的安全系数。
16.2.本实用新型的各个机构的组件均为钢结构，结构强度高，稳定性强，结构简单，可以简化施工平台通道吊装繁杂性及提高工程安全性，且在安装、使用、运输和存储时，耐磨耐用、不易腐蚀，循环再利用性高，节约资源。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例1的主视图。
19.图2为本实用新型实施例1的俯视图。
20.图3为本实用新型实施例2的主视图。
21.图中，1
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支撑平台板，2
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爬模架，3
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塔吊，4
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防护栏，5
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翻板，6
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螺栓，7
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绞盘，8
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第一钢丝绳，9
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第二钢丝绳，10
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混凝土建筑外墙。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1，一种便携式塔吊施工平台通道，如图1所示，包括支撑平台板1、斜撑机构和防护机构，支撑平台板1的一端与爬模架2固定连接，支撑平台板1的另一端通过旋转支撑机构与塔吊3相连接，斜撑机构设置在支撑平台板1的两侧，斜撑机构的一端与爬模架2固定连接，斜撑机构的另一端与支撑平台板1相连接，防护机构安装在支撑平台板1的两侧。
24.在进行建筑工程施工时，首先将爬模架2和塔吊3安装完毕，其中爬模架2和塔吊3之间的距离要与支撑平台板1的长度相适应，爬模架2通过预埋支座安装在混凝土建筑外墙10上，保证安装时的稳固；其次将支撑平台板1的一端水平固定在爬模架2上，将支撑平台板1的另一端通过旋转支撑机构与塔吊3相连接；再次，将斜撑机构的一端固定在爬模架2上，斜撑机构的另一端固定在支撑平台板1的两侧，保证支撑平台板1在使用时的结构稳定性，提高使用时的安全系数；再次，将防护机构安装在支撑平台板1的两侧对塔吊司机进行防护，进一步提升使用时的安全系数；最后，当建筑的一个楼层建造完毕时，施工人员将旋转支撑机构旋转到支撑平台板1上，整个塔吊施工平台通道不与塔吊3接触，爬模架2开始提升，塔吊施工平台通道跟着爬模架2提升，不会与塔吊3相碰撞，提高安全性，施工人员调节预埋支座的位置，爬模架2提升到合适位置，爬模架2再次安装在预埋支座上，施工人员再将旋转支撑机构旋转至塔吊3上，塔吊施工平台通道继续使用，整个安装过程和使用过程十分的方便快捷，施工效率高，安全系数高。
25.具体的说，在本实施例中，如图1和图2所示，支撑平台板1由若干方钢管和一个花纹钢板组成，两个方钢管横向放置并与花纹钢板固定连接，两个横向方钢管再分别与爬模架2和旋转支撑机构相连接固定，其他方钢管设置在花纹钢板下端并与花纹钢板和横向方钢管固定连接，整个结构的强度高，满足使用要求，且方钢管和花纹钢板的材质为q235，耐磨耐用，不易折断和变形且不易腐蚀，方便长时间循环利用，节约资源。
26.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，支撑平台板1还可以设置成其他结构或使用其他材料组成，只要达到本实用新型的目的即可。
27.进一步的，如图1所示，防护机构为防护栏4，防护栏4底端竖直固定在支撑平台板1的一侧，防护栏4的一端固定在爬模架2上。在本实施例中，防护栏4由若干方钢管组成，方钢管组成井字型结构，结构强度高，在施工人员或塔吊司机通过时，能够有效的防止出现施工人员或塔吊司机有效晃动跌落的情况，进一步提高使用时的安全系数。
28.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他如网状防护栏等其他结构代替防护栏4，只要达到本实用新型的目的即可。
29.进一步的，如图1和图2所示，旋转支撑机构包括翻板5和螺栓6，翻板5的一端通过螺栓6与支撑平台板1的另一端相连接，翻板5的另一端与塔吊3相连接。在支撑平台板1安装完毕后，使用螺栓6将翻板5与支撑平台板1相旋转连接，然后将翻板5旋转至塔吊3上并固定，这样，在施工人员或塔吊司机通过时，结构稳定，安全系数高，且当爬模架2向上爬升时，为了防止翻板5与塔吊3发生碰撞导致出现危险，因此，施工人员可以将翻板5旋转至支撑平台板1上，这样，支撑平台板1不与塔吊3相接触，保证爬模架2提升时的安全性。
30.值得说明的是，在本实施例中，翻板5的材料为q235钢，不易折断和变形，满足使用时的安全要求且方便循环多次利用，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他材料作为翻板5，只要满足本实用新型的目的即可。
31.进一步的，斜撑机构为第二钢丝绳9，第二钢丝绳9的一端与爬模架2固定连接，第二钢丝绳9的另一端与支撑平台板1固定连接。在支撑平台板1安装完后，使用钢丝绳9对支撑平台板1进行固定连接支撑，保证支撑平台板1在使用时和爬模架2爬升时的结构稳定性，进一步提升安全系数。
32.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用如链条等结构代替钢
丝绳9，只要到达本实用新型的目的即可。
33.实施例2，一种便携式塔吊施工平台通道，如图3所示，本实施例与实施例1的主要区别在于：爬模架2和翻板5之间设置有长度调节提拉机构，长度调节提拉机构设置在翻板5的两侧，长度调节提拉机构的一端固定在爬模架2上，长度调节提拉机构的另一端固定在翻板5的一侧。首先，在爬模架2需要爬升时，只需要调节长度调节提拉机构的长度，即可使翻板5发生倾斜，保证爬模架2爬升时，翻板5不与塔吊3发生碰撞，提高使用安全性；其次，在翻板5使用过程中，长度调节提拉机构也可对翻板5起到提拉支撑固定作用，保证翻板5使用时的结构稳定性，进一步提升安全系数。
34.具体的说，如图3所示，长度调节提拉机构包括绞盘7和第一钢丝绳8，绞盘7固定在爬模架2上，第一钢丝绳8的一端与绞盘7相连接，第一钢丝绳8的另一端固定连接在翻板5的一侧。使用时，旋转绞盘7即可调节第一钢丝绳8的长度，进而使翻板5发生倾斜，提高使用安全性，且绞盘7和第一钢丝绳8结构强度高，方便循环再利用。
35.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他结构代替绞盘7或者将绞盘7设置有遥控电动旋转，只要达到本实用新型的目的即可。
36.本实施例中的其他结构与实施例1的相同，在此不再赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。