1.本实用新型属于食品包装机技术领域，尤其涉及一种罐投生产线罐体输送组件。
背景技术：
2.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
3.传统技术中，罐装物料的罐体需要升降输送后，输送到水平输送机构，现有技术中没有有效的转接输送机构。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将罐体升降输送后，输送到水平输送机构，转接流畅的罐投生产线罐体输送组件。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种罐投生产线罐体输送组件，具有：
6.侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；
7.两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；
8.减速机，安装在一个侧板上，所述减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；
9.挡板，所述侧板上设有限位所述罐体的挡板。
10.所述两组链条链轮机构的第二端之间设有间隙，承载所述罐体的支架能够在第二端之间的间隙中通过。
11.所述挡板的两侧设有感应开关。
12.所述挡板的内侧设有滑板。
13.还具有连接杆，所述连接杆连接两个侧板。
14.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将罐体升降输送后，输送到水平输送机构，转接流畅。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中提供的罐投生产线罐体输送组件的结构示意图；
16.上述图中的标记均为：301、挡板，302、滑板，303、感应开关，304、链条，305、减速机，307、角码，308、连接杆，309、垫条，3012、侧板。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
18.参见图1，一种罐投生产线罐体输送组件，具有：
19.侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；
20.两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；
21.减速机，安装在一个侧板上，减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；
22.挡板，侧板上设有限位罐体的挡板。
23.两组链条链轮机构的第二端之间设有间隙，承载罐体的支架能够在第二端之间的间隙中通过。垂直输送机构的罐体的支架能够从第二端之间的间隙中通过，罐体则留在两组链条上，两组链条再带动罐体垂直输送。
24.挡板的两侧设有感应开关，能够感应罐体的位置。
25.挡板的内侧设有滑板，滑板采用柔性材质，例如尼龙，有利于罐体的滑动。
26.还具有连接杆，连接杆连接两个侧板，增加两个侧板的结构的稳定性。
27.采用上述的结构后，将罐体升降输送后，输送到水平输送机构，转接流畅。
28.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种罐投生产线罐体输送组件，其特征在于，具有：侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；减速机，安装在一个侧板上，所述减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；挡板，所述侧板上设有限位所述罐体的挡板。2.如权利要求1所述的罐投生产线罐体输送组件，其特征在于，所述两组链条链轮机构的第二端之间设有间隙，承载所述罐体的支架能够在第二端之间的间隙中通过。3.如权利要求2所述的罐投生产线罐体输送组件，其特征在于，所述挡板的两侧设有感应开关。4.如权利要求3所述的罐投生产线罐体输送组件，其特征在于，所述挡板的内侧设有滑板。5.如权利要求4所述的罐投生产线罐体输送组件，其特征在于，还具有连接杆，所述连接杆连接两个侧板。
技术总结
本实用新型公开了一种罐投生产线罐体输送组件，具有：侧板，共设有两个，两个侧板支架设有间隙；两组链条链轮机构，分别转动安装在两个侧板上；罐体能够在两组链条链轮机构的链条上输送；减速机，安装在一个侧板上，减速机的输出轴与两组链条链轮机构的第一端的链轮连接；挡板，侧板上设有限位罐体的挡板，将罐体升降输送后，输送到水平输送机构，转接流畅。转接流畅。转接流畅。
技术研发人员：陈兴华 窦金保
受保护的技术使用者：芜湖辉东自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/28
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