一种用于钕铁硼废料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种用于钕铁硼废料粉碎装置。


背景技术：

2.钕铁硼通过旋喷熔炼法能够制备钕铁硼磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
3.人们一般会对含钕铁硼的废弃物品进行回收，通过将钕铁硼废料放置在搅碎轮之间进行搅碎，然后对搅碎后的钕铁硼废料进行收集，便于后续对钕铁硼进行二次加工和利用，如此对钕铁硼废料进行粉碎的方式，需要人工手动对钕铁硼废料进行下料，且需要人工手动对粉碎好的钕铁硼进行收集，使得粉碎速度较慢。
4.因此，需要设计一种可以自动对钕铁硼废料进行下料和收集的用于钕铁硼废料粉碎装置。


技术实现要素：

5.为了克服需要人工手动对钕铁硼废料进行下料，且需要人工手动对粉碎好的钕铁硼进行收集，使得粉碎速度较慢的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以自动对钕铁硼废料进行下料和收集的用于钕铁硼废料粉碎装置。
6.本实用新型的技术方案为：一种用于钕铁硼废料粉碎装置，包括有第一支撑架、固定框、搅碎轮、全齿轮、第二支撑架、电机、手动下料机构和拍打机构，第一支撑架上侧设有固定框，固定框内左右对称转动式设有搅碎轮，搅碎轮前侧均设有全齿轮，两个全齿轮啮合，全齿轮均位于固定框外侧，第一支撑架前侧设有第二支撑架，第二支撑架顶部设有电机，电机的输出轴与左侧的搅碎轮连接，固定框上设有手动下料机构，第一支撑架顶部左右两侧均连接有拍打机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，手动下料机构包括有下料框、第一活动板和第一弹簧，固定框顶部设有下料框，下料框后侧滑动式设有第一活动板，第一活动板与下料框之间连接有第一弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，拍打机构包括有第一固定板、活动杆和第二弹簧，第一支撑架顶部左右两侧均设有第一固定板，第一固定板上均滑动式设有活动杆，活动杆与第一固定板之间连接有第二弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有第三支撑架、转轴、皮带轮、平皮带、缺齿轮和齿条，固定框顶部后侧设有第三支撑架，第三支撑架位于下料框后侧，第三支撑架上转动式设有转轴，转轴上设有缺齿轮，转轴与左侧的搅碎轮上均设有皮带轮，两个皮带轮之间连接有平皮带，上侧的皮带轮位于缺齿轮后侧，第一活动板后侧连接有齿条，齿条与缺齿轮啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有移动机构，移动机构包括有收集框、第二固定板、花间轴、滑轨、活动框、第三弹簧和第二活动板，第一支撑架上设有收集框，
收集框位于固定框的下侧，第一支撑架右侧前后对称式设有第二固定板，第二固定板之间活动式设有花间轴，花间轴与后侧的第二固定板之间连接有扭力弹簧，第一支撑架右侧设有滑轨，滑轨位于花间轴右侧，花间轴上转动式设有活动框，活动框与滑轨滑动式连接，活动框下侧滑动式设有第二活动板，第二活动板与活动框之间连接有第三弹簧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，第三弹簧为复位弹簧。
12.有益效果：1、本实用新型达到了可以自动对钕铁硼废料进行下料和收集的效果；
13.2、本实用新型通过将钕铁硼废料放置在下料框中，通过缺齿轮与齿条间歇性啮合，使得齿条带动第一活动板进行移动，从而可以实现间歇性对钕铁硼废料进行自动下料的效果；
14.3、本实用新型通过粉碎后的钕铁硼废料向下掉落在收集框中，如此可以实现自动对粉碎的钕铁硼进行收集的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的手动下料机构立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的拍打机构立体结构示意图。
19.图5为本实用新型的自动下料机构立体结构示意图。
20.图6为本实用新型的移动机构第一种部分立体结构示意图。
21.图7为本实用新型的移动机构第二种部分立体结构示意图。
22.其中：1
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第一支撑架，2
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固定框，3
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搅碎轮，4
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全齿轮，5
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第二支撑架，6
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电机，7
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手动下料机构，71
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下料框，72
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第一活动板，73
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第一弹簧，8
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拍打机构，81
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第一固定板，82
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活动杆，83
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第二弹簧，9
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自动下料机构，91
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第三支撑架，92
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转轴，93
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皮带轮，94
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平皮带，95
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缺齿轮，96
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齿条，10
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移动机构，101
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收集框，102
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第二固定板，103
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花间轴，104
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滑轨，105
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活动框，106
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第三弹簧，107
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第二活动板。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1
25.一种用于钕铁硼废料粉碎装置，如图1
‑
7所示，包括有第一支撑架1、固定框2、搅碎轮3、全齿轮4、第二支撑架5、电机6、手动下料机构7和拍打机构8，第一支撑架1上侧设有固定框2，固定框2内左右对称转动式设有搅碎轮3，搅碎轮3前侧均设有全齿轮4，两个全齿轮4啮合，全齿轮4均位于固定框2外侧，第一支撑架1前侧设有第二支撑架5，第二支撑架5顶部设有电机6，电机6的输出轴与左侧的搅碎轮3连接，固定框2上设有手动下料机构7，第一支撑架1顶部左右两侧均连接有拍打机构8。
26.使用者需要对钕铁硼废料进行粉碎时，可以使用本设备，首先将钕铁硼废料放置在手动下料机构7，通过手动下料机构7下料至固定框2中，随后启动电机6，电机6的输出轴转动带动左侧的搅碎轮3转动，通过两个全齿轮4啮合使得右侧的搅碎轮3反向转动，如此两
个搅碎轮3反向转动可以对钕铁硼废料进行粉碎，粉碎的过程中，使用者可以通过拍打机构8对固定框2进行拍打，可以辅助粉碎完成的钕铁硼废料向下掉落，钕铁硼废料粉碎完成后，关闭电机6即可。
27.手动下料机构7包括有下料框71、第一活动板72和第一弹簧73，固定框2顶部设有下料框71，下料框71后侧滑动式设有第一活动板72，第一活动板72与下料框71之间连接有第一弹簧73。
28.使用者可以将钕铁硼废料放置在下料框71中，需要将钕铁硼废料下料至固定框2中，使用者可以移动第一活动板72，使得第一活动板72不再堵住下料框71的开口位置，第一弹簧73被压缩，钕铁硼废料下料完成后，使用者不再对第一活动板72施加力，在第一弹簧73的复位作用下，第一活动板72反向移动，并堵住下料框71的底部开口位置，如此反复，可以实现间歇对钕铁硼废料进行下料的效果。
29.拍打机构8包括有第一固定板81、活动杆82和第二弹簧83，第一支撑架1顶部左右两侧均设有第一固定板81，第一固定板81上均滑动式设有活动杆82，活动杆82与第一固定板81之间连接有第二弹簧83。
30.钕铁硼废料进行粉碎的过程中，使用者可以将两侧的活动杆82向外侧拉动，随后使得第二弹簧83被压缩，随后不再对活动杆82施加力，在第二弹簧83的复位作用下，活动杆82向内侧移动，并对固定框2进行轻微撞击，如此可以辅助固定框2中粉碎完成后的钕铁硼废料向下掉落。
31.还包括有自动下料机构9，自动下料机构9包括有第三支撑架91、转轴92、皮带轮93、平皮带94、缺齿轮95和齿条96，固定框2顶部后侧设有第三支撑架91，第三支撑架91位于下料框71后侧，第三支撑架91上转动式设有转轴92，转轴92上设有缺齿轮95，转轴92与左侧的搅碎轮3上均设有皮带轮93，两个皮带轮93之间连接有平皮带94，上侧的皮带轮93位于缺齿轮95后侧，第一活动板72后侧连接有齿条96，齿条96与缺齿轮95啮合。
32.左侧的搅碎轮3转动带动其上的皮带轮93转动，通过平皮带94带动转轴92和缺齿轮95转动，通过缺齿轮95与齿条96啮合，带动齿条96和第一活动板72进行移动，当缺齿轮95不与齿条96啮合时，第一活动板72带动齿条96反向移动复位，如此，可以实现自动带动第一活动板72进行移动的效果。
33.还包括有移动机构10，移动机构10包括有收集框101、第二固定板102、花间轴103、滑轨104、活动框105、第三弹簧106和第二活动板107，第一支撑架1上设有收集框101，收集框101位于固定框2的下侧，第一支撑架1右侧前后对称式设有第二固定板102，第二固定板102之间活动式设有花间轴103，花间轴103与后侧的第二固定板102之间连接有扭力弹簧，第一支撑架1右侧设有滑轨104，滑轨104位于花间轴103右侧，花间轴103上转动式设有活动框105，活动框105与滑轨104滑动式连接，活动框105下侧滑动式设有第二活动板107，第二活动板107与活动框105之间连接有第三弹簧106。
34.粉碎后的钕铁硼废料会向下掉落在收集框101中，使用者可以转动花间轴103，在滑轨104的导向作用下，活动框105和第二活动板107会向前侧移动，当使用者不再对花间轴103施加力，在扭力弹簧的复位作用下，花间轴103反向转动复位，进而使得活动框105和第二活动板107沿滑轨104向后侧移动复位，第二活动板107进行前后移动的过程中，可以将收集框101中间堆积粉碎的钕铁硼废料向前侧拨动，当使用者需要将收集框101取出时，使用
者可以将第二活动板107向上移动，第三弹簧106被压缩，随后使用者将收集框101取出，并对粉碎的钕铁硼废料进行处理，随后将收集框101放回原位后，使用者不再对第二活动板107施加力，在第三弹簧106的复位作用下，第二活动板107向下移动复位。
35.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。