电连接器用固定结构的制作方法

1.本实用新型是关于连接器，特别是关于一种电连接器用固定结构。


背景技术：

2.在信号传输设备中，电连接器扮演着非常重要的角色，电连接器内具有用于电连接的端子模块并且通过盖体对端子模块进行固定，在现有的电连接器中，当有外力作用于盖体时，盖体非常容易发生拱起、后翻等形变，甚至直接脱落，从而对端子模块甚至整个电连接器带来影响。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电连接器用固定结构，其能够通过盖体同时与端子模块进行固定，从而防止盖体在受外力作用时极易产生拱起、后翻等形变。
5.为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电连接器用固定结构，包括：
6.绝缘本体，具有一收容腔；
7.端子模组，收容于收容腔内，所述端子模组包括定位块以及固定在定位块上的若干导电端子；
8.盖体，所述盖体通过第一安装部与绝缘本体配合安装并通过第二安装部与定位块配合安装。
9.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述绝缘本体包括顶壁、底壁以及连接顶壁和底壁的两侧壁，所述顶壁、底壁与侧壁围设形成收容腔，所述第一安装部安装于侧壁的外壁面上。
10.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述盖体上沿水平方向开设有安装孔，所述第一安装部插入安装孔内。
11.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第一安装部的底部具有与第一安装孔的侧壁面相抵接的第一抵接面。
12.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述侧壁的顶壁面与顶壁的一侧壁面之间形成有安置盖体的缺口。
13.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述盖体包括顶板以及与顶板连接的两侧板，所述第二安装部设置于顶板上。
14.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述定位块上沿竖直方向开设有插槽，所述第二安装部插入插槽内形成卡合。
15.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述第二安装部包括插入插槽的插入部以及位于插入部侧边且与插槽形成抵接的定位部。
16.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述插槽包括容纳插入部的腔室以及开设于腔室的侧壁上用于容纳定位部的凹槽。
17.在本实用新型的一个或多个实施方式中，所述定位部的顶部具有与凹槽的顶部相抵接的第二抵接面。
18.与现有技术相比，根据本实用新型实施方式的盖体与绝缘本体和定位块的同时固定安装，能够在通过盖体固定端子模块的同时防止盖体因受力产生拱起、后翻的现象。
附图说明
19.图1是根据本实用新型一实施方式的一种电连接器用固定结构的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型一实施方式的绝缘本体的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型一实施方式的端子模组的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型一实施方式的插槽的剖面示意图；
23.图5是根据本实用新型一实施方式的盖体的结构示意图；
24.图6是根据本实用新型一实施方式的第二安装部的正面结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
27.如图1所示，根据本实用新型优选实施方式的一种电连接器用固定结构，其包括：配合固定安装的绝缘本体10、端子模组20和盖体30。
28.如图2所示，绝缘本体10包括顶壁11、底壁12以及连接顶壁11和底壁12的两侧壁13，顶壁11、底壁12与侧壁13围设形成一收容腔14。
29.侧壁13的外壁面上安装有第一安装部131，第一安装部131呈凸块状，第一安装部131底部具有第一抵接面1311，第一抵接面1311呈水平设置。
30.侧壁13的顶壁面132与顶壁11的一侧壁面111之间形成有安置盖体30的缺口。
31.另外需要注意的是，电连接器中具有两个端子模组，两个端子模组内的导电端子22的长度以及折弯方向、角度不同，两个端子模组相互叠放在绝缘本体10的收容腔14内，其中位于上方的一个端子模组10与盖体30固定安装，这也是本实施例方式中着重描述的端子模组10。
32.如图3所示，端子模组20包括定位块21以及固定在定位块21上的若干导电端子22，导电端子22具有多个且设置成一排并穿过定位块21，导电端子22的一端为连接端、另一端为与电路板进行焊接的焊接端，定位块21上沿竖直方向开设有插槽211，插槽211设置有两个。
33.如图4所示，插槽211包括腔室2111以及开设于腔室的侧壁上的凹槽2112，凹槽2112的顶部具有第二抵接面，第二抵接面水平设置。
34.如图5所示，盖体30具有的一定的弹性，盖体30包括顶板31以及与顶板31连接的两
侧板32。顶板31上设置有第二安装部311。通过在顶板31上切割出一区域，再将该区域折弯从而形成第二安装部311。侧板32上沿水平方向开设有安装孔321。安装孔321呈圆角矩形或正方形。
35.如图6所示，第二安装部311包括插入插槽211的插入部3111以及位于插入部3111侧边且与插槽211形成抵接的定位部3112，定位部3112的顶部具有第三抵接面，第三抵接面水平设置。
36.在本实施方式中，顶板31放置于缺口处，顶板31两端底部与侧壁13的顶壁面132接触，顶板31横跨两侧壁13，通过侧壁13对顶板31进行支撑，顶板31的顶壁面与顶壁11的顶壁面平齐。
37.将两侧的第一安装部131插入对应的安装孔321内并穿过安装孔321，第一安装部131底部的第一抵接面1311与安装孔321底部的侧壁接触而抵接，能够防止盖体30上拉脱离绝缘本体10，从而实现盖体30与绝缘本体10的固定安装，并且同时压住端子模组10，从而对两个端子模组也起到固定作用。
38.将两个插入部3111插入对应的腔室2111内，与此同时，定位部3112插入凹槽2112内，第二抵接面与第三抵接面相抵接从而形成盖体30与定位块21的卡合，从而防止盖体30受力后产生拱起、后翻等脱离绝缘本体10，并且能够更好的固定两个端子模组。
39.进一步的，如图2、图5和图1所示，为了实现能够定向安装，顶板31与顶壁11相对的侧壁上形成有凸起312，顶壁11与顶板31相对的侧壁上形成有槽口112，凸起312可插入槽口112内，从而使得盖体30能够定向安装于绝缘本体10上。
40.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。