一种氢氧化钙生产用选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域，具体为一种氢氧化钙生产用选粉机。


背景技术：

2.氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，而在氢氧化钙生产中会用到选粉机，选粉机的选粉网在长时间过滤使用中，会发生堵塞的现象，但是现有的选粉机在选粉网堵塞后，会将堵塞的部分取下后进行疏通，这样操作费时费力，同时降低了氢氧化钙的生产效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种氢氧化钙生产用选粉机，具备了防堵塞的优点，解决了现有的选粉机在选粉网堵塞后，会将堵塞的部分取下后进行疏通，这样操作费时费力，同时降低了氢氧化钙生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢氧化钙生产用选粉机，包括选粉机本体；
5.所述选粉机本体的顶部固定连接有集中盒，所述选粉机本体的输出端与集中盒的右侧连通，所述集中盒左侧的底部固定安装有细粉筒，所述集中盒底部的右侧固定安装有粗粉筒，所述集中盒的顶部固定安装有电机，所述选粉机本体的内部纵向固定连接有支撑板，所述电机输出轴的底端贯穿至选粉机本体的内部并通过轴承与支撑板的顶部活动连接；
6.所述电机输出轴的两侧均固定连接有动力板，所述动力板的底部固定连接有疏通板，所述集中盒内壁的两侧均设置有固定框，所述固定框顶部的两侧均固定连接有移动板，所述动力板的底部固定连接有与移动板配合使用的拨动板，所述细粉筒和粗粉筒的内壁均开设有四个滑槽，所述滑槽的内部竖向滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与固定框的表面固定连接，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑槽内壁的底部固定连接，所述固定框的内部固定连接有位于细粉筒顶部的细粉网，所述固定框的内部固定连接有位于粗粉筒顶部的粗粉网。
7.作为本实用新型优选的，所述集中盒的内壁固定连接有限位框，所述动力板远离电机的一侧延伸至限位框的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述电机输出轴的表面套设有密封圈，所述密封圈的内壁与电机输出轴的表面接触，所述密封圈的底部与支撑板的顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁的底部固定连接有限位杆，所述限位杆位于弹簧的内部，所述限位杆的顶端贯穿滑块并与集中盒的底部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述滑槽内壁的底部固定连接有弹性布，所述弹性布的顶部与滑块的底部固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述移动板顶部的形状与拨动板底部的形状均为弧性，
所述集中盒内壁的形状与限位框表面的形状均为圆形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置选粉机本体、集中盒、细粉筒、粗粉筒、电机、支撑板、动力板、疏通板、固定框、移动板、拨动板、滑槽、滑块、弹簧、细粉网和粗粉网的配合使用，解决了现有的选粉机在选粉网堵塞后，会将堵塞的部分取下后进行疏通，这样操作费时费力，同时降低了氢氧化钙生产效率的问题。
14.2、本实用新型通过设置限位框，能够对动力板进行限位，避免了动力板在转动的过程中发生移位的现象，提高了动力板的稳定性。
15.3、本实用新型通过设置密封圈，能够对支撑板顶部的轴承进行防护，避免了选粉机本体内部的物料对轴承造成损害的现象，便于使用者使用。
16.4、本实用新型通过设置限位杆，能够对弹簧进行限位，避免了弹簧在使用过程中发生晃动的现象，提高了弹簧的稳定性。
17.5、本实用新型通过设置弹性布，能够对弹簧进行防护，避免了细粉筒和粗粉筒内部的物料对弹簧造成影响，提高了弹簧的使用寿命。
18.6、本实用新型通过将移动板顶部的形状与拨动板底部的形状均设置为弧性，能够使拨动板更加顺畅的对移动板进行拨动，提高了移动板和拨动板的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的主视示意图；
20.图2为本实用新型结构集中盒的主视剖面图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
22.图4为本实用新型结构固定框的立体图。
23.图中：1、选粉机本体；2、集中盒；3、细粉筒；4、粗粉筒；5、电机；6、支撑板；7、动力板；8、疏通板；9、固定框；10、移动板；11、拨动板；12、滑槽；13、滑块；14、弹簧；15、细粉网；16、粗粉网；17、限位框；18、密封圈；19、限位杆；20、弹性布。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种氢氧化钙生产用选粉机，包括选粉机本体1；
26.选粉机本体1的顶部固定连接有集中盒2，选粉机本体1的输出端与集中盒2的右侧连通，集中盒2左侧的底部固定安装有细粉筒3，集中盒2底部的右侧固定安装有粗粉筒4，集中盒2的顶部固定安装有电机5，选粉机本体1的内部纵向固定连接有支撑板6，电机5输出轴的底端贯穿至选粉机本体1的内部并通过轴承与支撑板6的顶部活动连接；
27.电机5输出轴的两侧均固定连接有动力板7，动力板7的底部固定连接有疏通板8，集中盒2内壁的两侧均设置有固定框9，固定框9顶部的两侧均固定连接有移动板10，动力板
7的底部固定连接有与移动板10配合使用的拨动板11，细粉筒3和粗粉筒4的内壁均开设有四个滑槽12，滑槽12的内部竖向滑动连接有滑块13，滑块13远离滑槽12的一侧与固定框9的表面固定连接，滑块13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底端与滑槽12内壁的底部固定连接，固定框9的内部固定连接有位于细粉筒3顶部的细粉网15，固定框9的内部固定连接有位于粗粉筒4顶部的粗粉网16。
28.参考图2，集中盒2的内壁固定连接有限位框17，动力板7远离电机5的一侧延伸至限位框17的内部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位框17，能够对动力板7进行限位，避免了动力板7在转动的过程中发生移位的现象，提高了动力板7的稳定性。
30.参考图2，电机5输出轴的表面套设有密封圈18，密封圈18的内壁与电机5输出轴的表面接触，密封圈18的底部与支撑板6的顶部固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈18，能够对支撑板6顶部的轴承进行防护，避免了选粉机本体1内部的物料对轴承造成损害的现象，便于使用者使用。
32.参考图3，滑槽12内壁的底部固定连接有限位杆19，限位杆19位于弹簧14的内部，限位杆19的顶端贯穿滑块13并与集中盒2的底部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆19，能够对弹簧14进行限位，避免了弹簧14在使用过程中发生晃动的现象，提高了弹簧14的稳定性。
34.参考图3，滑槽12内壁的底部固定连接有弹性布20，弹性布20的顶部与滑块13的底部固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹性布20，能够对弹簧14进行防护，避免了细粉筒3和粗粉筒4内部的物料对弹簧14造成影响，提高了弹簧14的使用寿命。
36.参考图2，移动板10顶部的形状与拨动板11底部的形状均为弧性，集中盒2内壁的形状与限位框17表面的形状均为圆形。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将移动板10顶部的形状与拨动板11底部的形状均设置为弧性，能够使拨动板11更加顺畅的对移动板10进行拨动，提高了移动板10和拨动板11的实用性。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先启动电机5，使电机5顺时针转动进而带动动力板7进行顺时针转动，当动力板7转动的同时带动拨动板11与移动板10的表面接触，由于移动板10的顶部和拨动板11的底部均为弧形，所以拨动板11能够在动力板7的推动下将移动板10向下进行压动，移动板10向下移动的同时会带动固定框9向下进行移动，同时固定框9表面的滑块13在滑槽12的限位下稳定的向下进行移动，同时对弹簧14进行压力压缩，当拨动板11的底部从移动板10的顶部脱离后，固定框9在弹簧14的弹力释放下快速的向上进行移动，使滑块13的顶部与集中盒2的底部产生撞击，进而对固定框9内部的细粉网15和粗粉网16进行强力震动，使细粉网15和粗粉网16表面的物料被震动后落下，这时疏通板8能够对细粉网15和粗粉网16顶部的物料进行扫除，使细粉网15和粗粉网16顶部的过滤孔进行进一步的疏通，从而达到防堵塞的效果。
39.综上所述：该氢氧化钙生产用选粉机，通过设置选粉机本体1、集中盒2、细粉筒3、粗粉筒4、电机5、支撑板6、动力板7、疏通板8、固定框9、移动板10、拨动板11、滑槽12、滑块13、弹簧14、细粉网15和粗粉网16的配合使用，解决了现有的选粉机在选粉网堵塞后，会将
堵塞的部分取下后进行疏通，这样操作费时费力，同时降低了氢氧化钙生产效率的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。